5月14日，湖北中煙工業有限責任公司武漢卷煙廠卷包車間，6臺整齊排列的ZL29型濾棒成型機組正全速運轉，一盤盤嘴棒有條不紊入庫，保障著下游環節的生產。

嘴棒產能嚴重不足，曾是武漢卷煙廠面臨的一大難題。為改善這一局面，武漢卷煙廠易地技改時，對卷包車間成型區域進行了大刀闊斧的整改，先后引進6組ZL29機組。銀色的設備熠熠生輝，讓成型區域煥然一新。

ZL29機組由許昌煙草機械有限責任公司生產，額定生產速度達到5000支/分鐘，為武漢卷煙廠快速提升嘴棒產能、更好滿足市場需求提供了有力支撐。“ZL29機組是名副其實的‘銀色快車’！”武漢卷煙廠卷包車間設備主任毛新彥贊道。

精細的安裝調試，為ZL29機組的平穩順暢運行奠定了堅實基礎。對于一臺新設備來說，生產的嘴棒硬度、吸阻、圓度等指標要達標，需要經過大量測試和數據分析，反復校驗設定參數。調試過程中，武漢卷煙廠技術人員與許昌煙機公司安裝調試人員密切配合，安裝機械模塊、依次校準靜態位置，在設備低速運行狀態下找出問題，反復調整設置參數，最終，設備在全速運行狀態下生產出一根根合格的嘴棒。以吸阻標偏指標為例，如今，全速運行的ZL29機組隨機抓取30根嘴棒檢驗，標偏牢牢控制在8以內。

“輥速比、送絲量、煙槍入口舌空氣比值、甘油噴灑量等參數，都經過了數十次甚至上百次調整。雖然耗費了大量時間，但嘴棒質量和產量都有了質的提升，還是值得的！”卷包車間主任邵力波說。

確保ZL29機組穩定運行，保養尤為重要。ZL29機組車速快，分煙輪處需要更大的負壓吸風來吸住嘴棒，但同時也會吸入灰塵絲絮，導致吸風孔堵塞；加速輪、V型導軌、煙舌、導紙輪運行過程中會堆積膠漬。此外，切刀與沙盤高速摩擦，存在一定的安全隱患。

針對這些易引起嘴棒質量問題、設備運行不穩定的因素，武漢卷煙廠卷包車間專門制定了ZL29機組保養標準化流程。比如KDF模塊，全速運行達到兩小時后，必須手動停車進行切刀與沙盤的保養，清理刀片上切割留下的膠漬、沙盤與刀片摩擦留下的粉末。再如AF模塊，要及時處理甘油噴灑箱周圍堆積的絲束飛花，以免影響吸阻的大小。

保養措施只有落實到位，才能發揮既定效果。武漢卷煙廠卷包車間建立了嚴格的考核制度，確保每一名成型操作工深入學習保養流程并且落實到位。班中要檢查運行兩小時停車保養記錄；中班下班前，需拿出半小時專門進行機身保養；夜班保養組也會定期巡查。一系列標準化操作措施和精細化保養措施的推行，大大提高了機組的生產效率，降低了設備故障頻次，保證了產品質量穩定。

今年，武漢卷煙廠對成型嘴棒質量提出了更高要求，力求質量零缺陷。為此，成型操作工需反復擇取機臺嘴棒到檢測儀器上進行各項物理檢測，確保嘴棒質量達標。

為增加嘴棒物理指標檢測頻次，方便操作工隨時了解嘴棒質量情況，同時降低勞動強度，卷包車間技術人員積極創新，在設備出口處設置了一個連接嘴棒綜合測試臺的自動取樣裝置，每隔一段時間隨機抓取一根嘴棒進行物理指標測試。

自動取樣裝置由抓手、管道和綜合測試臺組成。裝置研制中，風壓參數的調整是難點。風壓參數調整不好，抓手過松或過緊，會導致嘴棒產生一定程度的形變，影響測試結果，或者卡在輸送管道里，無法順利到達測試臺料倉完成物理檢測。經過反復校正、調試，技術人員最終成功完成了風壓參數設定，讓這項改進落地生效，為嘴棒質量提升提供了技術支撐。

“我們不能僅僅滿足于設備當下的平穩運行，后續生產中，我們將持續探索科學有效的保養和維護方法，進一步提高設備產量和產品質量。”對于用好ZL29機組，武漢卷煙廠副廠長徐海信心滿滿。