自三月份勞動競賽活動開展以來，河南許昌煙草機械有限責任公司結構件車間全體職工心系生產，以不辭勞苦的干勁在勞動競賽中奮勇爭先，月度工時總量曾破記錄，取得了初步成效。

結構件車間的月度工時總量破記錄，展現的是一線工人師傅們勤勤懇懇、分秒必爭的拼搏精神，而隱藏其后的，卻是車間無指標人員在提效率、保生產這“第二條賽道上”的奉獻之情。本文要講述的，就是結構件車間在勞動競賽“第二條賽道”上所發生的故事。

巧做工裝，提高生產效率

隨著全年生產任務的提前排產，且ZL45、柔性裝盤機等新產品任務逐漸增多，導致車間的生產壓力驟增。為進一步提高車間產能，在黨支部帶領下，黨員服務隊和黨員突擊隊從提高生產效率，減輕勞動強度著手，制作了多個小巧實用的輔助生產工具，為生產一線的同事們帶來了極大的便利。

門板類產品的焊接，費時費力的地方在于要不斷變換門板位置從而獲得更好的焊接角度，這要靠焊工對這些門板進行多次的搬移。面對這種情況，支部副書記和幾位黨員突擊隊成員便利用工作之余找來了幾個廢棄的軸承，在軸承的上下分別加裝了一塊平板，如此數個可旋轉的小型焊接作業平臺就做出來了，焊工師傅們通過這個旋轉焊接平臺，不但可以快速轉動工件找到焊接位置，更防止了工件搬運過程中的劃痕，有效提高了焊接作業的生產效率。

倒棱道序的作業雖然是自動化，但上下料全靠人工。板材從切割機下來，再一張張放到托盤，再上到倒棱機上，靠的是操作工一遍又一遍的彎腰搬運。提高效率不光靠節省生產時間，也要靠節省體力。因此，后勤班組的同事們自己動手，切割廢料，測量尺寸，同幾個青年團員配合著在幾天的時間里趕制出來一個數控單元專用的轉運車，由于該轉運車的高度尺寸同倒棱機和激光切割機是一致的，因此直接省去了板材在轉運過程中彎腰搬抬的動作，這對于任務批量大的倒棱機操作工來說，省下的力氣可不是一點半點那么多。

班子帶頭，搶修故障設備

“工欲善其事，必先利其器”，對于大部分生產環節都已步入自動化的結構件車間來說更是如此。在生產壓力較重的情況下，由于設備長時間處在高載荷運轉狀態，更容易出現一些突發狀況，萬一設備“趴窩”，那么后續的一系列生產活動都將受到影響。勞動競賽期間，車間主要的水切割設備沃特杰特水刀就鬧了個“小情緒”。

4月16日下午6點多，加班的同事已經陸陸續續離開了，可為了后續生產道序不受影響，沃特杰特水刀仍然在工作著。由于連續作業，該設備內部的液壓油管路突然迸裂，設備隨即也停止了運行。操作人員發現狀況，立即檢查并進行了匯報，還在車間巡視的支部書記、單元長、維修班長等人聞訊趕來，設備周圍已經流滿了液壓油，幾個人二話不說，在維修班長的指導下，擼起袖子便對設備進行了緊急維護。為了盡可能節省人手投入到生產中，從頭到尾都是他們幾個人在干。從查找故障原因，到搬運沙子覆蓋地面積油，再到尋找同型號的油管進行更換，最后清理打掃現場，僅僅一個周末的時間，這個會拖慢生產進度的小問題就被化解了，直到周一開始正常生產，也沒有幾個人知道這臺設備在周末這兩天所發生的事。

類似的事情還有很多：倒棱機的操作工因孩子出生回家陪產，便有后勤人員立即補上這個崗位空缺，保證生產；銑床生產任務繁重，影響了加工進度，數控單元便立刻安排其他無指標人員進行倒班生產分擔生產壓力。

在勞動競賽中，結構件車間可謂是全民皆工，人人當先鋒，人人唱主角，人人顯身手，在生產和服務兩條“賽道”上都掀起了“比學趕幫超”的勞動熱潮。