“擇一城終老，遇一人白首。”相遇和選擇伴隨著我們的一生，擇業亦是如此，如能“擇一行終生，愛一業至老”，那亦是美好的人生體驗。

沙克毅在清潔零部件。

屈指算來，我在天津卷煙廠工作已有33年。從操作YJ11型卷煙機到ZJ112型卷接機組，從最初的1000支/分鐘到現在10000支/分鐘，從半自動化生產到現在實現高效自動化，從依賴進口煙機到國產煙機獨當一面，我見證了國產煙機的發展與變遷。

進廠后，我操作的第一臺煙機設備便是YJ11型卷煙機。它是綜合式卷煙機，速度只有1000支/分鐘，只能單機操作，不能卷、接聯動，效率相對較低。由于設備采用落絲成型原理，即煙絲下落到卷煙紙上后，靠煙絲與卷煙紙間的摩擦力隨卷煙紙進入煙槍內，因此非常容易出現打滑、截面變形大、煙支質量低等問題。卷煙生產出來后，需要人工從出煙通道搬運到煙斗內，再推進專門的包裝車間，就連VE部分的煙絲都需要人工續補，勞動強度很大。從那時起，我就十分期待將來能用上自動化程度高、運行平穩且效率高的新卷煙設備。

隨著生產技術的不斷進步，廠里的設備也在不斷更新換代，從MK8卷煙機、“長城”牌卷接機到MK95卷煙機，再到ZJ17型卷接機組……我距離夢想越來越近。

2010年，廠里引進了一批新機器——ZJ112型卷接機組。廠里要求，在最短的時間內協助廠家調試好這個“新伙伴”。歷經多日，設備基本完成調試，只剩下油墨部分還存在問題。頂著巨大壓力，在常德煙草機械有限責任公司的通力協作和技術支持下，我們終于找出原因：出色間隙不匹配，導致油墨泵壓力不足。最終，我們順利解決了這個問題。從那以后，我和這個自動化程度較高，采用流化床供絲系統，配有先進成型水冷煙槍、微波重量控制系統、光學松頭缺嘴檢測系統的“新伙伴”結下了不解之緣。

從YJ11型綜合式卷煙機到ZJ112型卷接機組，30多年間，國產煙機經歷了脫胎換骨般的變化：由落絲成型式到吸絲成型式，提高了卷煙速度，煙絲分布更均勻，煙支質量也得到了極大改善；由單刀改為雙刀，在刀頭轉數不變的前提下實現了“一切倆”，卷煙速度提高了一倍；生產方式從只能生產無濾嘴煙支，到實現了卷包聯動，國產煙機自動化程度越來越高。

國產煙機的升級換代，對我的操作水平也提出了新的要求。以VE部分為例，ZJ17型機組利用電機控制平準器升降，進而控制煙支的重量；ZJ112型機組則添加了壓絲輪，主要利用壓絲輪的升降來控制煙支重量。ZJ112型機組采用流化床供絲系統，和其他型號卷煙機相比多了三排風孔，因此在操作時要特別關注風孔和壓絲輪旁的孔隙，一定要做好相關清潔和保養，防止因堵塞而造成煙支質量缺陷。

多年的工作經驗告訴我，只要保證衛生清潔，設備能好開一半。小到壓板，大到鼓輪，我從不放過對任何一個易臟部件的清潔。我所操作的卷煙機都是干干凈凈的，每一塊透明擋板都光可鑒人，這樣有利于觀察設備運行情況，提前發現安全隱患與故障隱患。

設備也有自己的“脾氣”，所以要多多觀察，勤于思考。前段時間，我發現ZJ112型機組運行時，當濾棒供應不足或重啟后重新供應濾棒時，會發生濾棒橫七豎八的問題。在仔細研究MAX濾棒供應位置的構造和原理后，我在濾棒供應處加裝了一個排鏈，如此一來就能攏住從管道中發射過來的濾棒，解決了濾棒不整齊的問題。再比如，盤紙、水松紙拼接需要用雙面膠，常規操作需要用剪刀剪下再去粘貼，過程復雜且耗時。我反復琢磨，用小鐵片研究了一個小裝置，能夠快速整齊地撕下雙面膠，既省時又高效。

時光匆匆，我漸漸也從別人的徒弟成為別人的師父。如今所帶出來的百余位徒弟中，有的是技師，成為車間技術骨干；有的是維修工，成為出色的煙機“醫生”。我相信，新一代年輕員工會繼續傳承和發揚老一輩煙草人兢兢業業、刻苦鉆研的精神，繼續護航國產煙機，為企業高質量發展提供強有力的設備保障。