2021年7月，一個忙碌而又普通的下午，貴州中煙工業有限責任公司畢節卷煙廠二車間封箱工段3號裝封箱機C班操作工高漢杰站在設備旁，對著紙箱料斗中的舊紙箱搖了搖頭，一旁的封箱機維修工張春潮見狀問道：“高師，又咋個咯？”

“老張，還是老問題呀。每次用箱送推板推送這些回收紙箱的時候，老是把紙箱推歪，紙箱消耗大，停機次數也多啊。”

二車間封箱工段YP11A裝封箱設備，在使用回用紙箱進行條煙封裝時，經常出現箱送推板推送紙箱不到位的問題，多次造成設備停機、紙箱報廢。據統計，平均每個生產班次的每臺設備至少要消耗50至60個回用紙箱，即使采用全新的紙箱，也會消耗10至20個。若設備未檢測到紙箱歪斜，還會造成整件條煙的觸皺，帶來更多成品消耗。

“這是老難題了……壞了！”正當張春潮皺著眉頭思索時，一個舊紙箱沒有推送到位，設備又停了下來。一旁的操作工吳貴洪急忙跑過來幫忙，在三人熟練的配合下，設備重新運轉，生產繼續。

接下來的幾天時間中，張春潮一直守在設備旁，時而盯著裝封箱機上的箱送推板，時而與設備上的操作工探討交流。他暗下決心，一定要解決這個讓人頭疼不已的老難題。

一連幾天，細心的張春潮發現，舊紙箱由于多次折疊、多次拆封，箱體的損耗、變形、變軟是避無可避的，經由箱送推板推送至煙箱成型庫的過程中，容易出現紙箱推塌、歪斜，從而造成設備停機。張春潮將這個現象告知高漢杰與吳貴洪后，三人進行了一番探討，最終鎖定了問題的根源：箱送推板的推口與紙箱的接觸角度接近90度，不同牌號之間紙箱尺寸存在差異，容易產生推滑、推送不到位等現象，這是造成紙箱歪斜停機的主要原因，在使用舊紙箱時尤為明顯。

憑著多年的維修經驗，張春潮想到：如果將箱送推板推口的角度設計為更小的銳角，與紙箱接觸時就能夠卡住紙箱，從而避免推滑現象；同時將推板設計為可調節式，解決使用較小尺寸紙箱時推送不到位的問題。

想到了解決辦法，張春潮按捺不住激動的心情，拉著兩位操作工就開始準備嘗試。先是找來一個推板零件，用銼刀小心翼翼的改動推口的傾角，接著裝上設備進行觀察，不斷調整。

經過一周的試驗，三人發現，推口的傾角為45度時效果最好，一整天下來，沒有停機。“看樣子可行！”張春潮根據實驗的結果，開始著手設計可調節式箱送推板，延長原有推板長度、增加螺紋孔數量、設計好45度傾角推口、熟練繪制設備圖紙……一周后，一個嶄新的可調節式箱送推板出現在了眾人眼前。

這個小物件能否解決老難題？三位師傅開始了長期的跟蹤驗證。一個月之后，三個生產班次的操作工、維修工一致認定：可調節式箱送推板可靠穩定，無論是使用舊紙箱還是較小尺寸的軟煙紙箱，均不會造成因紙箱推送不到位引起的異常停機，停機率和紙箱消耗也均大幅降低。