12月2日，《高速特種濾棒成型機研制》等五個新產品研發項目在北京、許昌、昆明、紅河、南通以視頻會議形式順利通過中煙機械集團公司組織的項目驗收。

集團公司副總經理曲偉出席會議,集團公司技術合作部主任孟鵬主持會議。項目驗收委員會、測試組專家和昆明卷煙廠、紅河卷煙廠、南通煙濾嘴公司、許昌市煙草公司卷煙物流配送中心代表及許昌煙機公司相關領導和工作人員參加會議。

此次驗收的《高速特種濾棒成型機研制》《YF175型濾棒儲存固化輸送系統》《分格裝卸盤機研制》《ZL41復合濾棒成型機改進完善》和《自動拆箱機研制》五個項目均列入集團公司科技開發項目計劃，由許昌煙機公司承擔并完成樣機試制。

驗收會前，測試組專家在昆明卷煙廠、紅河卷煙廠、南通煙濾嘴公司及許昌市煙草公司卷煙物流配送中心分別對ZL26E型纖維濾棒成型機組、YF175型濾棒儲存固化輸送系統、YJ311型裝盤機、YB113型卸盤機、ZL41A型復合濾棒成型機組、自動拆箱機樣機進行了現場測試，設備有效運行率分別為99.1%、100%、99.8%、99.7%、91.27%和99.96%，樣機運行平穩、性能可靠，主要技術性能指標均符合項目合同規定。

驗收會上，驗收委員會認真聽取了項目研究報告、工作報告、用戶試用報告和專家測試報告，審查了有關技術資料，并進行了質疑，形成以下驗收意見：

《高速特種濾棒成型機研制》項目采用“平臺+模塊”的設計理念，通過集成創新方式，實現了爆珠濾棒的連續、高速生產，通過更換不同模塊，實現中空、顆粒、溝槽等特種濾棒的生產。設計了爆珠位置調節裝置，實現了爆珠濾棒的高速、穩定生產；采用光學和微波檢測裝置，實現了對爆珠位置和完好度的檢測；開發了擁有自主知識產權的控制軟件，實現了不合格濾棒的單支在線剔除。

《YF175型濾棒儲存固化輸送系統》項目樣機采用高架式立體庫和巷道式堆垛機結構，實現了濾棒成型車間裝盤機與卸盤機之間的柔性聯接；濾棒固化時間滿足工藝要求；信息系統可與卷煙廠ERP、MES等系統無縫鏈接，實現濾棒生產、存儲、輸送過程的智能物流管理。項目樣機頂升機構設計新穎，料盤運行平穩，輸送帶更換快捷方便，具有剩余物料回庫功能。

《分格裝卸盤機研制》項目樣機采用分格裝卸盤技術，有效解決了濾棒在裝盤、卸盤和轉運過程中的亂棒、掉棒等難題，實現了濾棒自動化物流系統的無人值守；采用模塊化設計，能夠滿足多規格濾棒生產需要，具有較高的柔性生產能力，填補了國內分格裝卸盤設備的空白。

《ZL41復合濾棒成型機改進完善》項目樣機采用多軸伺服驅動技術，實現了濾棒多種分切方式，提高了設備規格變換的靈活性和對原輔材料的適應性；通過理論研究和仿真分析，突破了煙槍及凸輪機構的技術瓶頸。

《自動拆箱機研制》項目采用獨創的自動拆箱工藝，在國內首次實現了標準支、中支、細支三大類卷煙煙箱的多品規共線拆箱，具有較高的柔性化生產能力。

驗收委員會一致認為：五個項目完成了合同規定內容，主要技術性能指標達到設計要求，整體技術水平國內領先，同意通過項目驗收。