近日，安徽中煙工業有限責任公司蕪湖卷煙廠卷接包車間再傳捷報，異型包裝產量從每天的200箱左右提高到250箱以上，全年預計產量可突破4萬箱以上。

新型設備提升自動化水平

工欲善其事，必先利其器，優質的產品離不開穩定高效的設備。7月份，蕪湖卷煙廠又增加了兩組新型定量輸送裝置，異型包裝的自動化水平進一步提升。

為緩解生產壓力，新設備一到車間，項目組就展開了緊鑼密鼓的調試。從主機精確定位、總成組件安裝、控制程序現場編程，到每一個工位的安裝調試、整車通電試運轉，各項工作有條不紊地開展。僅用了一個半月時間，就完成了兩組新設備的安裝調試，產能提升立竿見影。

與之前的設備相比，兩組新設備進行了大量的改進優化，如轉塔定位采用馬耳他輪取代氣缸定位，主皮帶安裝定位銷，設備運行精度更加準確；隱形噴碼采用“一拖十”設計，即只用一臺噴碼機就可滿足整條定量線，大大節約了噴碼成本。

10月份，車間自主研發設計的小包入條裝置也投入到緊張的現場調試中，設備的升級持續推動著工藝優化。

技術創新突破生產技術瓶頸

爆珠濾棒作為安徽中煙“徽商”新概念的產品特色，一直深受消費者喜愛，但在生產中，成品煙支濾棒爆珠破裂的質量缺陷猶如一道瓶頸，深深地困擾著生產。卷接技術主管徐俊再一次憑借豐富的經驗，重新設計加工濾棒搓接工藝流程相關部件，將國產ZJ17D卷接機的綜合鼓輪承煙槽和搓板搓齒上與爆珠接觸的區域分別比原來減少了1.5mm與0.5mm，降低了對爆珠的擠壓力。經過實際驗證，爆珠破裂質量缺陷率減少了75%左右，滿足生產工藝要求，終于破解了瓶頸。

生產中，定量輸送線上的10個工位需要不斷地補充空小盒，極大增加了人工工作量，也常因小盒擺放不整齊而影響包煙節奏。經過技術人員的不斷改進，異型包裝煙盒輸送車“誕生”，整車采用不銹鋼制作，車身上裝有20個抽屜，每個抽屜可以按照皮帶寬度整齊碼放150個空煙盒。使用時，可以直接取下裝滿空煙盒的抽屜，通過抽屜后面的推板將空煙盒整齊、便捷地放置到堆垛皮帶上，大大簡化了工作流程，也避免了差錯風險。

“盡管生產中各種困難層出不窮，但在大家的努力下都一一解決，獨具匠心的創新意識是我們最寶貴的財富。”異型包裝生產組組長方秋晨感悟良多。

管理措施激發隊伍戰斗力

沒有規矩，不成方圓。光有了新設備和創新改進還不夠，嚴謹的管理手段也是必不可少的。為此，修理班展開了“全員行動”：各級技術管理人員齊心協力，逐步摸索出新設備的點檢、保養、潤滑的關鍵點和重難點，并制定了異型包裝設備作業指導書；設備管理員梳理出詳細的備件清單，提前做好備件采購，加強零配件保障力度；技術主管通過各類培訓分享經驗，提高各級維修人員的技能水平；承包組主動跟進，開展了多輪次設備輪保，并逐步探索實施參數化管理、生命周期換件等優秀措施。

提升隊伍技能方面，卷接包車間多管齊下，一方面對操作人員進行多輪培訓，規范操作方法，編制操作口訣，提高生產效率；另一方面采用視頻監管方式，對異型包裝人員的自檢手法進行糾正，強化自檢有效性。一系列的管理組合拳，錘煉了員工隊伍，為異型包裝劃出了一條黃金航道。

截至10月底，異型包裝卷煙3.46萬箱，同比增幅41.5%。其中“徽商”新概念細支產量突破3.1萬箱，同比增幅73.4%，市場地位進一步得到鞏固。