“在上海煙機調試團隊和廠里技術人員的共同努力下，目前ZB416標準設備有效作業率已經達到90.2%，中支ZB416設備的有效作業率更是達到93.2%，整體調試進度令人欣喜。”12月6日，看著穩定運行的新設備，重慶中煙工業有限責任公司重慶卷煙廠卷包車間主任何忠笑容滿面。

為進一步提升技術裝備水平，滿足品牌發展需求，今年以來，重慶中煙先后引進了一組ZB416型標準高速包裝機、一組ZB416A型中支高速包裝機、一組ZB415型新型中速包裝機（簡稱“兩高一新”）。上海煙草機械有限責任公司按照中國煙草機械集團有限責任公司統一部署，擔任卷接包整線聯調的牽頭單位，全力以赴推進“兩高一新”的安裝調試。

為確保三組設備調試進度與質量，上海煙機公司選派調試精英，并安排總裝制造中心調試工段長負責蹲點現場總協調，區域經理和銷售員負責內外溝通，產品研發中心和專家組負責遠程及現場的技術支持。

到達重慶后，按照當地疫情防控要求，調試組團隊需要在當地隔離14天，完成3次核酸檢測后才能進煙廠。隔離絲毫沒有挫敗調試組成員的干勁，他們進廠后迅速進入狀態，歷時32天就將ZB416標準設備調試到具備正品材料全速運行的模式，ZB416中支設備更是僅用25天就達到正品材料全速運行的狀態。首組ZB415型新型中速包裝機于10月16日抵達重慶卷煙廠后，也僅僅用了22天就使設備達到正品材料全速運行的狀態。

為了盡快完成調試任務，調試組成員加班加點，“5+2”“白加黑”成為工作常態，即使中秋、國慶雙節也在緊張忙碌。這是上海煙機人強烈的責任感使然，更是上海煙機人對待工作一絲不茍的態度使然。

螺旋提升器是ZB416中支設備的關鍵部件，也是此次調試需要重點關注的部件。在調試過程中，調試組成員發現，重中支螺旋提升器出來的煙包有壓痕。調試組成員集思廣益，最后發現問題出在螺旋提升器入口處的擋板上。他們放棄休息時間，幾經試驗測試，確定了最終的成型角度，煙包有壓痕的問題迎刃而解。

與此同時，針對這三組新設備，重慶卷煙廠要求以卷包車間為首的精干力量全程積極參與調試，調試組和煙廠互相學習、共同探討、深入交流。這種上下一心、內外聯合、協同作戰的組織模式收到了良好的效果，最終兩股勁合成合二為一，產生了“1+1＞2”的顯著效果。

比如，在調試ZB416中支設備過程中，調試組成員遇到主機鋁箔紙折角不穩定的問題。重慶卷煙廠卷包車間現場技術員通過觀察發現，他們自主研發的一個零件也許可以起到改善作用，立刻從倉庫領取了相應零件，通過安裝調整，鋁箔紙穩定性有了明顯的提升。

目前，上海煙機公司正在根據中煙機械集團公司整線聯調計劃表，以及重慶卷煙廠的反饋意見，基于品牌發展的需求和品控要求，對三組設備進行精調和技術優化，力爭早日交付用戶，投入生產。