近日，四川中煙工業有限責任公司什邡卷煙廠制絲車間預混柜A柜底帶發生故障，預混柜作為制絲生產工序的前段，將造成制絲生產效率極大下降。為盡快恢復設備，全力保障生產，制絲車間快速響應，多方協同配合，緊急搶修預混柜。

故障發生后，工廠和車間負責人、生產班長、維修人員、工藝人員快速趕往現場。評估維修處理時間后，車間迅速做出安排，一是維修人員盡快完成預混柜A柜搶修任務；二是為了降低對生產的影響，利用預混柜B柜繼續進行生產，并加大對葉片段各設備的監護；三是迅速通知生產科、工藝質量科相關人員做好生產計劃調整準備。

由于預混柜A柜底帶旁鏈斷裂，承料托板變形，搶修工作量大、難度高、時間緊，車間維修人員協作配合，首先將鏈條拆卸，把變形的承料托板一根一根取下，然后再將鏈條和矯正的承料托板重新安裝。雖然是寒冬，但是汗水早已濕透大家的衣服，維修人員顧不上擦干汗水，全力搶救設備，加快維修進度。經過4個多小時的努力，預混柜A柜恢復正常使用，未影響卷包車間正常生產，確保了煙絲供應保障率。

本次搶修組織果斷，處理有序，極大降低了對制絲生產的影響。車間各團隊快速響應，維修人員搶抓維修進度，切實做到了全力以赴為車間完成全年生產任務保駕護航。