“2號機運行狀態良好，可以延長保養周期。”近日，浙江中煙工業有限責任公司杭州卷煙廠動力車間動能設備保養工黃斌一邊熟練地用電動旋轉式的清洗刷頭沖洗冷凝器，一邊觀察銅管內壁的情況。“對，這臺設備最近制冷效果也不錯！”一旁，動能設備保養工楊光正在進行濾油器保養的最后一步，只見他全神貫注地盯著油壓指針，確保油壓到位。

近年來，杭州卷煙廠轉變制冷設備維保模式，從原先每年一次委外保養變為定制型自主維保。為加強生產環節成本管控，持續降低設備維護成本，杭州卷煙廠通過“學習實踐+規范優化”和“三大機制+按狀態維保”的方式，探索制冷設備自主維保新路徑。

強化技術攻堅，動力車間成立了以空調空壓維修組組長舒欣為首的制冷設備自主維保攻關團隊，在對理論知識學懂學透的基礎上，開展“一對一”學習，熟練掌握油過濾器更換、冷凍油更換等制冷機主要保養項目的技術要領。在此基礎上，他們對委外保養的項目進行梳理，將49個小項優化整合為冷凝器保養、油路保養、排氣裝置保養、冷媒系統及輔件保養四大保養模塊，形成制冷機自主維護保養規范，為今后制冷設備的故障處理及設備狀態維護奠定了堅實基礎。

做好技術保障的同時，杭州卷煙廠以動力效能管理模型中的三大機制為抓手，持續提升自主維保工作的科學性和精準性。他們運用設備健康評價機制對關鍵指標參數進行判斷，提供更為科學的部件更換及保養周期，真正實現按狀態維保；依托質量風險防控機制，通過實時性評價和常態化改進，鎖定與關鍵故障密切相關的部件——排氣裝置，一方面以完善的故障應急流程提升維修響應速度，另一方面實施月度定期檢查及預防性維保項目；落實設備效能對標機制，提出設備效能提升建議，再落實落地，使設備在單位電量內發揮最佳效能，打造綠色低碳的效能優勢。