QC小組名片

小組名稱：恒動QC小組

課題名稱：YF25發射單元拆卸工裝的研制

成果簡介：YF25發射機是河南中煙工業有限責任公司的主力發射機型，發射機旋轉體需經常拆卸更換，單個旋轉體重量大且只能單人操作，更換耗時長、安全隱患大。恒動 QC 小組本著“保質設備、降本增效”的理念，通過研發一種實現以上兩個功能的發射機旋轉體拆裝工裝，提高發射單元單人拆卸可實施性、便捷性與安裝精度，實現發射單元裝置快速、安全維保。

圖為恒動QC小組成員討論工裝設計思路。郭嘉攝

“維修室，維修室，1號發射機旋轉體故障，呼叫修理工！”聽到對講機里的緊急呼叫，修理工王超拿起工具箱快步趕到發射機前。檢查故障點，拖出旋轉體，維修保養，重新裝回……90分鐘后，機器恢復了正常運轉，王超的淺藍色工裝早已被汗水浸濕為深藍色。這是2021年7月之前，在河南中煙工業有限責任公司發射單元保養中常見的一幕。

由于單個發射單元寬度僅10厘米，作業空間小，55公斤重的旋轉體更換只能單人操作。頻繁更換旋轉體不僅耗費大量人力物力，還容易出現安全事故。看過一次復雜的更換流程之后，行業煙機設備修理工匠人才培養對象、“90后”員工顧則同開始思索起來。

“韓老師，旋轉體作為易損件，每次故障停機更換都是一項‘大工程’，咱能不能設計一個輔助工裝讓維修快人一步？”顧則同來到韓建夫勞模創新工作室說出了自己的想法。

“我們之前也思考過這個問題，但旋轉體重量大、安裝精度高，一直沒找到合適的設計思路。你剛才說，設計輔助拆卸工裝？”全國勞模韓建夫若有所思，迅速召集恒動QC小組成員討論思路。

經初步觀察，發射單元拆卸安裝總耗時約90分鐘，而其中僅更換軸承為有效步驟，拆卸旋轉體和安裝旋轉體耗時大約80分鐘。如果能夠通過工裝對該步驟進行優化，則設備維修效率會大幅提升。

從無到有，從零到一。利用什么裝置支撐固定旋轉體軸，如何定位工裝實現精準調整，怎么提高運輸過程的穩定性……這一連串問題均沒有思路借鑒、沒有技術指導，課題研究陷入了困境。

“下班路上車拋錨，誰有千斤頂，支援一下！”正當眾人一籌莫展之際，微信群里的消息讓小組成員眼前一亮。

“千斤頂！”小組成員幾乎同時脫口而出。液壓千斤頂，那可是最佳的支撐裝置！

秋高氣爽的十月，在堆滿書和圖紙的工作室，大家邊構思邊設計、邊計算邊修改，通過設計液壓支撐裝置實現旋轉體軸的固定，利用頂升裝置實現發射單元的拆卸，通過精準定位工裝的設計實現行程的精準調整，利用滾動滑輪減少旋轉軸摩擦損壞，按照發射單元安裝尺寸設計凹槽固定旋轉體……小組成員前后繪制圖紙100多張，計算分析1000多次，齊心協力完成了發射機發射單元拆卸工裝設計。

經過反復驗證，半年后，一個嶄新的集拆卸、安裝、定位于一體的YF25發射單元拆卸工裝正式亮相。更換旋轉體完全由工裝支撐，充分解放了勞動力，使維修耗時由90分鐘降低至20分鐘，杜絕了發射單元旋轉體安裝不到位現象，保障了嘴棒產品質量。

“維修室，維修室，1號發射機旋轉體故障，呼叫修理工！”如今，聽到對講機里的緊急呼叫，王師傅就會拉著拆卸工裝來到發射機前，20分鐘后機器便能恢復正常運轉。

“喜訊！咱們的發射機發射單元拆卸工裝獲得了國家發明專利授權，屬于行業內YF25機型首創。”隨著發明專利的成功申報，質量意識、團隊精神、創新精神在每個組員心中更加根深蒂固。