輪保模式升級、團隊技能升級、問題預警升級……2023年以來，云南中煙紅河卷煙廠卷包車間從強化設備運行管理入手，聚焦設備狀態精準預測和設備故障精準維修，以實踐探索促設備輪保模式再升級。

現場輪保全流程升級

輪保模式升級，一是數量升級，即每天對兩組不同機型的卷接包裝設備進行輪保。在常規維保的基礎上，對設備進行預防性維保，力爭在一個月內做到設備輪保全覆蓋。二是模式升級，以“隱患提報”和“事前診斷”為基礎，加強“生、機、電”之間的合作。相較于之前的輪保模式，新輪保模式不再依托計劃停產等契機來推進，更加強調以維修團隊的主動介入來改進設備問題，更加注重設備修理和設備保養的協同融合。三是標準升級，根據輪保規范，標準化、模塊化制定輪保計劃，實現設備關鍵部件定期、定量、全覆蓋維保；同時，對機組上報的設備問題進行重點檢修，持續提高設備輪保質效。

設備輪保組按計劃推進設備輪保工作。

維修技能全團隊升級

一臺班，兩組卷接包裝設備，每天都有設備在輪保，這對輪保組來說，是一個不小的挑戰。輪保開始前，組長快速制定了實施方案，“老維修”的豐富經驗搭配“小年輕”的新鮮理論，在輪保工作中深化維修團隊經驗交流。

完成輪保內容之余，輪保組也會利用碎片時間，開展維修知識小課堂和自主學習培訓，建立常態化學習機制，讓新晉維修人員不斷在實踐中積累經驗，快速掌握設備原理、性能及運行維護方法，著力提高維修團隊對輪保設備的故障維修處理能力。

“這樣高強度的輪保模式雖然累，但是跟著師傅能學到很多東西，也能看見自己輪保設備的成效，很開心。”輪保組“小年輕”們累并快樂著。

問題預警全維度升級

“這邊有新問題！聯軸器太久沒保養了！”

“按照以往的經驗，更換聯軸器，輪保時間會大大增加，今天就恢復不了這臺設備了。”

“咱們換個方法拆，今天必須完成！”

8月24日，輪保組在拆煙包輸出推桿的過程中，發現了輪保內容之外的問題。“修”！面對被打亂的節奏，輪保組絲毫沒有猶豫。輪保組周若捷和彭翔現場研討，構想最優方法，進行可行性分析，隨后，畫圖設計制作出拆卸工裝，僅用2個小時便順利完成了以往至少要2天的聯軸器換新。

以設備狀態監測為基礎，輪保組持續推進設備問題攻關，最大限度實現問題提前預警，并當場解決問題。

設備輪保組在對拆卸下來的零部件進行檢修。

通過標準化、模塊化輪保模式的推行，卷包車間全維度監控設備狀況，及時消除了設備隱患，設備穩定性得到有力保障。同時，新升級的維保模式，也對該廠工藝質量提升起到催化作用。