近日，河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司洛陽卷煙廠物流分中心機(jī)電維修班組開展調(diào)查分析，旨在解決煙絲庫設(shè)備故障停機(jī)率偏高這一問題。經(jīng)過分析，機(jī)電維修班組發(fā)現(xiàn)煙絲箱存儲(chǔ)區(qū)故障停機(jī)時(shí)間占比最大，是造成煙絲庫故障停機(jī)率高的主要原因。

為進(jìn)一步查找煙絲箱存儲(chǔ)區(qū)故障停機(jī)的根本原因，班組對煙箱存儲(chǔ)區(qū)設(shè)備故障停機(jī)率進(jìn)行為期3個(gè)月跟蹤調(diào)查和數(shù)據(jù)分析，最終確定主要原因?yàn)樽冾l器過載和子車離開母車時(shí)電量低。

針對變頻器過載這個(gè)影響因素，他們經(jīng)過多次論證，決定在檢測停止信號光電傳感器前增加一組光電傳感器控制鏈條速度，從而減輕對變頻器的沖擊。與此同時(shí)，他們對子車離開母車電量低這個(gè)影響因素，同步進(jìn)行論證分析，最終確定在子母車任務(wù)程序中添加電量判斷條件，如果子車電量沒有滿電時(shí)，需先進(jìn)行充電，滿電后再執(zhí)行取放貨任務(wù)，從而避免子車脫離母車后電量低。

通過對煙絲庫設(shè)備技術(shù)改造，煙絲庫設(shè)備故障停機(jī)率顯著降低，物流設(shè)備運(yùn)行效率明顯提高。