走進(jìn)湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司郴州卷煙廠制絲車(chē)間，寬敞明亮的車(chē)間里設(shè)備錯(cuò)落有致地排列著，這里是卷煙制品生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，金黃的煙葉在這里經(jīng)過(guò)回潮、加料、切絲、加香等工序變成醇香柔軟的煙絲。

近年來(lái)，郴州卷煙廠把創(chuàng)新發(fā)展的根基釘在基層，充分調(diào)動(dòng)員工創(chuàng)新創(chuàng)效的積極性、主動(dòng)性、創(chuàng)造性，讓大眾小改小革的熱潮如星火點(diǎn)綴，遍布在設(shè)備改進(jìn)的方方面面。

處處有心 人人能提“金點(diǎn)子”

維修工身處設(shè)備維保的最前沿，最了解設(shè)備運(yùn)行中的痛點(diǎn)，最清楚一線(xiàn)操作工人的需求，這些都是小改小革、點(diǎn)滴創(chuàng)新的源頭。他們守護(hù)著設(shè)備尋找突破創(chuàng)新的密碼，在一遍遍試錯(cuò)中排除干擾，鍥而不舍地刨根究底，直到得出最優(yōu)的改進(jìn)方案。

制絲車(chē)間的核心設(shè)備切絲機(jī)運(yùn)行一定時(shí)間后，內(nèi)部的金剛石、刀門(mén)會(huì)磨損，切絲刀刃口與刀門(mén)之間的間隙就會(huì)增大，未切削的煙草物料就會(huì)從刀門(mén)處刮出，導(dǎo)致切削后煙絲內(nèi)出現(xiàn)碎葉片，產(chǎn)生質(zhì)量隱患。由于切絲刀刃口與刀門(mén)之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙調(diào)整步驟繁瑣，間隙調(diào)整時(shí)需要的時(shí)間較長(zhǎng)，而且是在現(xiàn)象出現(xiàn)后才去調(diào)整屬于事后維修，在產(chǎn)品質(zhì)量控制方面存在一定的被動(dòng)性。

“要不咱在金剛石修整的擺動(dòng)弧線(xiàn)上設(shè)計(jì)安裝一個(gè)定位裝置，看看能管用不？”說(shuō)這話(huà)時(shí)，團(tuán)隊(duì)同事們正在零部件庫(kù)里“淘寶”，資深機(jī)械維修工何東生在數(shù)次實(shí)驗(yàn)受挫后靈光一閃，與每一次的提議相同，總要去嘗試，只有實(shí)踐才是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，哪怕是錯(cuò)的，也是在通往正確的答案上糾偏。

經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)算和寫(xiě)實(shí)：金剛石位置定高裝置可以做到金剛石高度位置監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了切絲刀片與刀門(mén)之間的間隙變化動(dòng)態(tài)跟蹤，從事后維修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)防維修，保證了切絲產(chǎn)品質(zhì)量。也就是這不經(jīng)意間的一句話(huà)，誕生了一個(gè)實(shí)用型專(zhuān)利，每年可為企業(yè)節(jié)省4萬(wàn)元成本費(fèi)用。

小事不小 人人能挖“金元寶”

多年以來(lái)該團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持把論文寫(xiě)在生產(chǎn)一線(xiàn)，把實(shí)驗(yàn)室建在車(chē)間設(shè)備疑難痛點(diǎn)上，他們不計(jì)時(shí)間與精力地付出，從細(xì)節(jié)小事著手，為車(chē)間長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展夯實(shí)基礎(chǔ)。

除塵設(shè)備是車(chē)間的用電大戶(hù)，如何降低能源損耗成為擺在大家面前的頭號(hào)難題。團(tuán)隊(duì)利用西門(mén)子工業(yè)以太網(wǎng)通訊技術(shù)，集中除塵控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)獲取的生產(chǎn)線(xiàn)停機(jī)或待機(jī)信息，使用工單實(shí)時(shí)狀態(tài)信號(hào)建立了控制除塵風(fēng)機(jī)啟停的軟件基礎(chǔ)，優(yōu)化功能模塊確保定時(shí)器正常運(yùn)行。增加螺旋輸送機(jī)延時(shí)斷電定時(shí)器，確保螺旋輸送機(jī)內(nèi)的粉塵全部進(jìn)入壓棒機(jī)后停機(jī)；增加離線(xiàn)狀態(tài)下定時(shí)器復(fù)位功能，確保無(wú)安全風(fēng)險(xiǎn)。優(yōu)化后的控制程序大大減少了除塵風(fēng)機(jī)空載運(yùn)行現(xiàn)象，降低了除塵風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間，每年可節(jié)約能耗2萬(wàn)元。

團(tuán)隊(duì)把企業(yè)當(dāng)成自己的家一樣來(lái)"精打細(xì)算"，努力刨出每一個(gè)降本增效的“金元寶”，通過(guò)一個(gè)個(gè)小工程，為降本增效工作添足馬力，有力地推動(dòng)了企業(yè)降本增效工作深入開(kāi)展，大家庭的小日子越過(guò)越紅火。

正應(yīng)了該廠負(fù)責(zé)人在年度創(chuàng)新發(fā)展總結(jié)表彰大會(huì)上的一番話(huà)：“創(chuàng)新發(fā)展的根基在基層，亮點(diǎn)在基層，潛力在基層，人人都可以把'繡花針'變成'粗鐵杵'，人人都是推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的加力桿。”

篤行落實(shí) 人人有把“金鑰匙”

“2022年，主要運(yùn)行指標(biāo)烘絲機(jī)故障停機(jī)率月度平均值、月度值、月均值都在目標(biāo)控制范圍以?xún)?nèi)，該項(xiàng)目標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)分取得滿(mǎn)分。”維修技術(shù)團(tuán)隊(duì)代表歐華威自信地交出年度答卷。

他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)革新突破，一個(gè)信念堅(jiān)持到底，一茬接著一茬干，挑最重的擔(dān)子，啃最硬的骨頭。過(guò)去，白沙葉絲線(xiàn)sirox頻繁發(fā)生堵料斷流故障，嚴(yán)重影響了工藝質(zhì)量和生產(chǎn)效率、增加了人工勞動(dòng)強(qiáng)度，存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn)。歐華威帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)駐扎在問(wèn)題發(fā)生片區(qū)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管徑大小選擇了DN20的festoo三位五通氣動(dòng)閥，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的電路和氣路，進(jìn)行了電線(xiàn)和控制氣源的走放。先后進(jìn)行了四次試驗(yàn)確定控制程序中的動(dòng)作周期。通過(guò)半年時(shí)間的打磨跟進(jìn)，sirox堵料情況得到了根治，徹底避免了因蒸汽含水率高而引發(fā)的sirox設(shè)備停機(jī)，減少了葉絲損耗量，降低了停機(jī)等待時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，為其他兄弟廠家提供了打開(kāi)同類(lèi)問(wèn)題的“金鑰匙”。

近年來(lái)，維修技術(shù)團(tuán)隊(duì)攻堅(jiān)克難申請(qǐng)獲批了包括“一種煙草切絲機(jī)下排鏈漏葉自動(dòng)回收機(jī)構(gòu)”在內(nèi)的43項(xiàng)實(shí)用型專(zhuān)利、國(guó)家發(fā)明專(zhuān)利2項(xiàng)，完成小改小革三百多項(xiàng)，驗(yàn)收實(shí)施率100%。在全國(guó)TTnPM大會(huì)上獲一等獎(jiǎng)8次、二等獎(jiǎng)10余次;通過(guò)OPL、OPS、QC等系列活動(dòng)，解決了生產(chǎn)中遇到的重難點(diǎn)問(wèn)題。