2023年，常德煙草機械有限責任公司深入貫徹落實黨的二十大精神，以技術創(chuàng)新、管理進步為著力點，以制造智能化、產(chǎn)品智能化、服務智能化為抓手，穩(wěn)步推進企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和服務型制造轉(zhuǎn)型，全面提升企業(yè)綜合競爭力。

? ?圖為裝配鉗工梁軍在車間調(diào)試房進行設備調(diào)試。

加強黨的建設，用黨的創(chuàng)新理論武裝頭腦、指導實踐、推動工作。深入開展主題教育，一體推進理論學習、調(diào)查研究、推動發(fā)展、檢視整改等重點措施落實落地；制定2023年巡察工作計劃，持續(xù)深化巡察整改和成果運用，確保管黨治黨各項工作落到實處；以“一支部一品牌”創(chuàng)建工作、“五化”建設、“雙培”工作為抓手，持續(xù)推動黨支部建設提質(zhì)增效。

加強研發(fā)創(chuàng)新，推動產(chǎn)品技術研發(fā)實現(xiàn)新突破。加強創(chuàng)新體系建設，修訂完善科技項目管理程序、對外技術合作管理辦法等管理標準，突出機制創(chuàng)新，激發(fā)研發(fā)活力；建立研發(fā)項目試制階段生產(chǎn)支撐保障綠色通道，加快試制進度，提升研發(fā)效率；加強知識產(chǎn)權管理，積極開展專利挖掘和布局。2023年，常德煙機公司科技項目取得顯著成績。10000支/分鐘細支卷煙高速卷接機組（ZJ116B）項目獲集團公司科技進步獎一等獎，主要參與的統(tǒng)一電控平臺深化應用項目獲集團公司科技進步獎二等獎，接裝紙噴膠系統(tǒng)研制項目獲集團公司技術發(fā)明獎三等獎。

加強市場營銷，增強服務保障能力。以數(shù)字化制造平臺建設為契機，梳理設備全生命周期管理、網(wǎng)絡培訓、設備運維服務中心等信息化運營模塊，進一步完善營銷體系建設；以把控節(jié)奏、綜合平衡為重點，加強與客戶的良性溝通，做好年度訂單總體安排；科學合理調(diào)配調(diào)試資源，建立調(diào)試作業(yè)指導標準，強化產(chǎn)品調(diào)試服務過程管控，高速機組平均有效調(diào)試周期縮短至95天，調(diào)試服務質(zhì)量和效率全面提升。

加強生產(chǎn)組織，核心制造能力上水平。從廠區(qū)規(guī)劃、設備配置、人力資源等方面進一步調(diào)配資源，優(yōu)化產(chǎn)能結(jié)構，做強核心制造；加強生產(chǎn)管理運行總體管控，制定符合實際的生產(chǎn)計劃排產(chǎn)方案，推進績效分配與車間生產(chǎn)準時化考核相結(jié)合，全面提升計劃執(zhí)行精度；實施庫房智能物流改造，大幅提高物料供應保障能力。

加強智能化發(fā)展，激發(fā)經(jīng)濟增長新動能。圍繞數(shù)字化制造平臺建設和生產(chǎn)現(xiàn)場難點堵點問題，穩(wěn)步實施自動化、數(shù)字化解決方案，智能化制造水平顯著提升；煙機設備智能管理系統(tǒng)2.0升級版完成用戶交驗，車間級智能管理系統(tǒng)功能開發(fā)部署完成，產(chǎn)品智能化研發(fā)速度加快；啟動設備運維服務中心運營，初步建立運維中心客戶服務機制，持續(xù)探索快速、高效的客戶訴求遠程動態(tài)處置跟蹤服務機制，服務智能化程度提高。

圖為工程裝備部電氣維修工程師樊柄麟（右）和鈑熱車間操作工張利忠正在查看離子氮化爐運行狀態(tài)。

2024年，“十四五”規(guī)劃實施進入攻堅階段，常德煙機公司要進一步強化理論武裝，強化政治意識，強化黨性原則，強化主體責任，努力破解企業(yè)改革發(fā)展難題，推動企業(yè)實現(xiàn)更高質(zhì)量、更有效率、更加公平、更可持續(xù)、更為安全的發(fā)展。

把主題教育探索的好做法好經(jīng)驗及時以制度形式固定下來，健全鞏固拓展主題教育成果長效機制；常態(tài)化開展干部職工遵紀守法教育，嚴格執(zhí)行紀律規(guī)定和規(guī)章制度；以黨支部“五化”建設和品牌創(chuàng)建為抓手，不斷增強基層黨組織政治功能和組織功能。

深入推進創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展。持續(xù)深化科技項目管理改革，優(yōu)化科技項目管理流程和研發(fā)采購流程，持續(xù)提升研發(fā)效率；扎實推進科技研發(fā)項目，全面開展新一代中速卷接機組結(jié)構設計，全面開展新一代高速卷接機組關鍵技術研究，推動新產(chǎn)品新技術完成驗收。

全力做好市場服務支撐保障。穩(wěn)步提升整線聯(lián)調(diào)設備交付效率，與兄弟單位共同打造集團公司“整線服務品牌”；加強原輔材料適應性研究，明確各機型質(zhì)量及技術指標，更好滿足客戶需求；加快培訓中心基地建設，啟動網(wǎng)絡培訓工作試運行，樹立客戶培訓新品牌；開展行業(yè)市場需求、智能服務市場調(diào)研，完成分析報告，為企業(yè)決策提供支撐。

持續(xù)提升核心制造能力。結(jié)合數(shù)字化制造平臺建設，建立柔性生產(chǎn)計劃模式，提高生產(chǎn)響應能力和生產(chǎn)效率；以ERP新系統(tǒng)為契機，升級生產(chǎn)外部信息平臺，提高供應鏈生產(chǎn)管理信息化水平，保障生產(chǎn)全過程控制。

加快推進數(shù)字賦能和綠色發(fā)展。制造智能化方面，持續(xù)推進數(shù)字化制造平臺建設，平衡和優(yōu)化各類資源。產(chǎn)品智能化方面，進一步完善車間級智能管理系統(tǒng)及設備端功能，完成智能產(chǎn)線應用及相關標準編寫，實現(xiàn)三維模型可視化在主流卷接設備上的全覆蓋。服務智能化方面，逐步建立疑難故障處理案例庫，打造智能服務樣板工程，加大煙機智能管理系統(tǒng)裝機推廣；將“雙碳”目標納入企業(yè)可持續(xù)發(fā)展整體布局，推進實施“能源管理系統(tǒng)基礎設施升級改造”項目，通過節(jié)能元器件、伺服系統(tǒng)、無油處理、密封防護等舉措實現(xiàn)綠色設計目標，打造綠色智慧的節(jié)約型、智能化工廠。