近日，在廣西中煙有限責任公司南寧卷煙廠卷包車間里，設備有規律地運行著。

“小楊，17號包裝機小盒煙包折疊端側有間歇性虛燙，請盡快到場排查。”中午12點左右，卷包車間包裝維修工楊立鴻接到電話，里面傳來了生產班長楊元清急促的聲音。

17號包裝機機型為國產超高速細支包裝機ZB416A。自2019年全國首臺該型號設備在南寧卷煙廠通過驗收以來，已有4臺同型號設備落戶南寧卷煙廠，是目前該廠打造廣西中煙特色細支煙生產基地的主力機型。

掛掉電話后，楊立鴻立即叫上電工方金猛一同趕往機臺。二人作為車間維修團隊的青年骨干，是該型號設備安裝調試和維保的主力，具有豐富的維修經驗，工友們稱他倆是ZB416A機型的“私家醫生”。

“排氣次數每分鐘20次以內，排除密封圈漏氣。”一到現場，楊立鴻就熟練地在C800加壓泵前側耳傾聽，認真計數加壓泵的排氣頻率。通過“心跳”頻率排除密封圈漏氣的可能性后，二人判斷需要將熱封輪總成和設備分離后進行檢查，并立即向維修班長黃春赟匯報了情況。

“馬上停止設備，做好排查維修！”黃春赟發出了指令，“不能讓設備‘帶病運行’，一定要以最快的速度完成維修。”

12點30分，包裝維修工張金嶺到達機臺，與楊立鴻、方金猛一起組成攻關小隊，對設備進行故障排查和維修。

要“確診”設備病因，第一項工作也是最大的難點，就是要將熱封輪總成從設備上拆卸出來后進行分解。這項工作涉及成型輪出口皮帶、熱封輪防護罩、控制電路板等21個零部件的拆卸。在此前的維修工作中，這一環節需要6名維修人員花費約3個小時才能完成。

“前幾次的拆解工作我們都參加了，有經驗也有默契，一定搞得定。”看著兩位并肩作戰的伙伴，楊立鴻堅定地說。三人迅速拿起工具專心致志地投入到拆卸工作中。

時間一分一秒地過去，三人的額頭和鬢角已滲出汗珠，工服也逐漸被汗水浸濕，他們的手部動作熟練又麻利，簡短的交流也提升了合作的效率。他們像三名膽大心細的“主刀醫生”，為這臺設備做一場精密的手術。

隨著張金嶺將最后的傳動軸法蘭取下，他們終于完成了熱封輪總成的拆卸。此時，時間僅僅過去了一個小時，在這塊最難啃的“硬骨頭”上他們節約了寶貴的時間。

他們擦了擦臉上的汗珠，便馬上開始對熱封輪內部氣室密封性、燙斗傳動連桿、凸輪輥子、活動銅塊等隱患點進行仔細排查。

“找到了，是這兩根長軸。”逐一按壓16個連桿后，他們發現2號和4號內長軸不靈活，偶發性無法完全回位。

找到“病灶”后，三人士氣大振，干勁更足。“我來換長軸，小楊你負責潤滑內部輪體，金猛你給電熱管加上一些導熱硅脂。”張金嶺熟練地進行分工。

在三人的默契配合下，14點30分，17號包裝機的“急診手術”順利結束。隨著工藝員“煙包質量合格，設備可以連續正常生產”的指令發出，他們終于松了一口氣。

這場“急診手術”，是對南寧卷煙廠近年來設備管理和人才培養成果的檢驗。作為行業首家引進國產超高速細支卷接包機組的卷煙廠，南寧卷煙廠大膽啟用操作和維修新生力量，通過技能培訓、競賽比武、實操鍛煉等多項舉措組建起高技能人才隊伍，助力青年人才成長，為高質量發展夯實了人才基礎。