5月26日上午，山東中煙濟南卷煙廠雪茄煙車間機制工段生產區域，機械維修工耿昌樂和同事正在排查7#上茄衣機的故障原因。

只見一條金屬帶掉落在7#ATD上茄衣機機身后部，耿昌樂簡單查看后確定，這是茄衣切割裝置同步帶直線滑臺上的防塵鋼帶。它的作用是防止油污、塵漬進入“母體”滑臺內，造成同步帶運動遲滯甚至同步帶磨損腐蝕。

“這個型號的同步帶直線滑臺是典型的電氣標準件，找設備管理部門采購吧！”電氣維修工陳珂仔細查看了同步帶直線滑臺的銘牌后說。“換一個要幾百甚至上千元，而且采購費時，影響生產效率，我覺得還是修復好。”耿昌樂表達了不同的觀點。

修還是換？大家圍在機器前各抒己見。

“電氣標準件拆解復雜，安裝也需要較高的工藝標準，咱們能行嗎？”一旁的青年維修工周金輝打起了退堂鼓。

“試試再說！”說話間，耿昌樂已經把工具車推了過來。在確定無法在當前狀態直接安裝后，耿昌樂帶上了勞保手套，拿出5毫米、6毫米以及8毫米棘輪扳手，關閉設備總電源后開始拆卸防塵鋼帶“母體”同步帶直線滑臺裝置。

ATD上茄衣機操作平臺高且寬，而同步帶直線滑臺位于操作平臺最內側，耿昌樂不得不將半個身子探進去拆卸滑臺裝置與操作臺的連接螺絲。周金輝和陳珂則俯下身子，鉆進操作平臺下部的電氣控制倉內拆卸滑臺裝置與電控系統的連接螺絲。操作空間狹小，視線也受阻，幾番嘗試后，幾人終于合力拆下了滑臺裝置。

如何把防塵鋼帶重新安裝在滑臺裝置上且保證原有的密封性，成為擺在耿昌樂和維修團隊面前的難題。

耿昌樂仔細查看滑臺裝置上殘存的密封膠條，發現密封膠條有兩層，他逐一截取樣本，并送給車間技術人員進行鑒定。在等待膠條鑒定結果的過程中，他也沒閑著。他一方面仔細觀察鋼帶，試圖摸清其運動規律，一方面安排周金輝查找相關資料。在幾次模擬安裝失敗后，維修一時陷入僵局。

“咱可以趁著車間設備日保，拆下同機型8#ATD上茄衣機的同步帶直線滑臺研究，說不定能找到安裝方法。”陳珂靈機一動，提出想法。

說干就干，幾個人合作拆下了8#ATD上茄衣機的同步帶直線滑臺。維修經驗豐富的耿昌樂找出記號筆，在防塵鋼帶的中間位置做了清晰的標記，然后一邊手動模擬滑臺運行，一邊觀察防塵鋼帶上標記點的運行軌跡，并安排周金輝用手機實時拍攝標記點的運行情況，方便運行軌跡的精準分析。

如此循環多個過程后，耿昌樂清晰地畫出了防塵鋼帶在同步帶直線滑臺上的運動軌跡，并確定了防塵鋼帶的安裝位置和密封點。與此同時，經過技術人員的鑒定，密封膠條對應的密封膠也找到了。

此時密封膠已就位，安裝方法已確定，接下來就是嚴格按照工藝標準對7#ATD上茄衣機的防塵鋼帶進行安裝和密封，安裝達到原廠標準成了順水推舟。重新安裝試車后，同步帶直線滑臺運行良好，防塵鋼帶密封性良好，無松動跡象。

上午11點多，在耿昌樂等人的共同努力下，同步帶直線滑臺裝置損壞3個小時后，得以成功修復。

直到此時，大家的臉上才露出了欣慰的笑容。正是因為一線維修人員的默默付出，產品質量才有了更加有力的保障。