“貼標機還要修多久，機臺那邊已經人工拾條一個小時了？”2024年8月的一天，云南中煙紅塔集團玉溪卷煙廠卷包一車間生產現場管理員李永清心急如焚地跑去找修理工師傅們詢問。

由于封箱機的貼標機突發故障，導致不能實現打碼、“條件”關聯等功能，貨品無法正常入庫，必須進行緊急排故搶修。

為了保證生產順利進行，作業區只能組織人員進行人工拾條。然而，人工拾條僅僅是第一環節，后續還要對“堆積如山”的煙條進行人工“條件”關聯、裝箱及封箱，操作繁瑣、耗時耗力且存在關聯失敗風險。

此時，車間前期研發設計的“半自動離線關聯封箱設備”被臨時安排“上陣”。

改造完成投入使用的“半自動離線關聯封箱設備”。陳柯辰 攝

早在半年前，車間在保供保產的情況下，為不斷提升“盒條件”關聯成功率并切實為操作工減負，提出了“半自動關聯”的構想。

車間“黨員先鋒隊”經過需求調研、方案商榷、圖紙設計、設備組裝、系統配置等階段，僅耗時3周，就運用閑置的封箱設備零部件以及 “盒條件”關聯裝置改造出了這臺“半自動離線關聯封箱設備”。

車間“黨員先鋒隊”成員對設備的“條件”關聯系統進行調試。庾偉 攝

車間專業作業區收到啟用“半自動離線關聯封箱設備”任務后，在電氣作業長肖炫銘的帶領下第一時間對設備完成了啟動調試并投入使用。

操作工王師傅說：“我們只需要將待關聯裝箱的煙條按既定方向順次送入設備輸送帶，同時將箱子手動成型并貼上離線標后置于出口，設備就能夠自動完成掃碼、關聯、堆垛及裝箱的操作，之后把裝箱完畢后的件煙取下封箱即可?！?/p>

經過短暫的指導和磨合后，3名操作工師傅已經能夠默契配合，按既定的分工使用該設備進行“條件”關聯并完成封箱。

“半自動離線關聯封箱設備”的操作面板及出口部分。庾偉 攝

經過現場實踐與對比，在人力配比一致且保證準確性的前提下，使用“半自動離線關聯封箱設備”完成一件煙平均耗時比純人工操作能夠節省25秒，效率提升了40%左右。操作工王師傅嘖嘖稱贊：“這玩意兒不單提高了效率，還為我們省了不少力氣?！?/p>

“半自動離線關聯封箱設備”的小設計，實現了“利舊”與“創新”相互融合，是車間在二維碼關聯大背景下對于數字化轉型與精益化制造的成功實踐，為生產提供了更便捷、穩定的效能保障，更減輕了職工的工作負擔，讓車間工人們切實感受到設備創新帶來的好處。