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福建中煙龍巖煙草工業(yè)公司:以設(shè)備保工藝 向創(chuàng)新要效率

2025年01月14日 來(lái)源:東方煙草報(bào) 作者:姚佳君
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一流的產(chǎn)品,離不開一流的制造。當(dāng)前,國(guó)產(chǎn)煙機(jī)設(shè)備在保障工藝質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定等方面的重要性日益凸顯。然而,面對(duì)快速變化的技術(shù)環(huán)境,原有設(shè)備可能會(huì)出現(xiàn)與生產(chǎn)不相適應(yīng)的現(xiàn)象,需要通過(guò)改造來(lái)滿足生產(chǎn)需求。

在福建中煙龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司,“古田”(金中支)的生產(chǎn)就遇到了這樣的問(wèn)題——由于產(chǎn)品包裝模式變化,需要對(duì)ZB417C型側(cè)開式包裝機(jī)組進(jìn)行改造升級(jí)。

在無(wú)經(jīng)驗(yàn)可循、無(wú)先例借鑒的情況下,龍巖煙草工業(yè)公司卷包車間迎難而上、凝心聚力,打響了設(shè)備改造“攻堅(jiān)戰(zhàn)”……

統(tǒng)籌布局 用“新”應(yīng)對(duì)

2023年,為適應(yīng)市場(chǎng)的新變化、新要求,龍巖煙草工業(yè)公司準(zhǔn)備將“古田”(金中支)改為平張紙包裝。

自引進(jìn)中支高速包裝機(jī)以來(lái),龍巖煙草工業(yè)公司對(duì)設(shè)備的改造升級(jí)就從未停止過(guò)。用于“古田”(金中支)生產(chǎn)的ZB417C機(jī)組,經(jīng)過(guò)多輪“打磨”,從原來(lái)的手工包裝改為自動(dòng)包裝,作業(yè)效率大幅提升,但尚不具備平張紙包裝能力。設(shè)備能力與工藝標(biāo)準(zhǔn)存在一定程度的“脫節(jié)”,促使卷包車間維修高手們迅速集結(jié),組成專項(xiàng)攻關(guān)項(xiàng)目組,以問(wèn)題為導(dǎo)向集中力量“會(huì)診”。

此次改造主要針對(duì)ZB417C機(jī)組的輔機(jī)——CT條盒包裝機(jī)。“時(shí)間非常緊張,我們從方案策劃、團(tuán)隊(duì)分工、溝通協(xié)調(diào)、效果驗(yàn)證等環(huán)節(jié)推進(jìn)項(xiàng)目,形成一個(gè)有效閉環(huán)。”卷包車間設(shè)備技術(shù)員賀志華介紹道。

“改造前的‘古田’(金中支)條盒分量十足,是預(yù)制成型的。現(xiàn)在換成更為輕便的平張紙條盒包裝,雖然只是材質(zhì)的變化,但牽一發(fā)而動(dòng)全身。”卷包車間技術(shù)組組長(zhǎng)鄭東文說(shuō),項(xiàng)目組成員發(fā)揮各自所長(zhǎng),針對(duì)技術(shù)難點(diǎn)開展過(guò)程管控項(xiàng)目攻關(guān)。

為讓現(xiàn)有包裝機(jī)適應(yīng)平張紙條盒包裝方式,項(xiàng)目組制定了一套煙包推送和堆疊工藝流程:在煙包輸送階段,單個(gè)煙包依次通過(guò)推送裝置進(jìn)入堆疊通道,在這個(gè)長(zhǎng)條形的通道中,煙包側(cè)立起來(lái)并有條不紊地進(jìn)入穩(wěn)定分離裝置,過(guò)渡到推板入口。

在此基礎(chǔ)上,項(xiàng)目組通過(guò)優(yōu)化平張紙包裝工藝邏輯控制,設(shè)計(jì)出包括推送裝置、堆疊通道、穩(wěn)定裝置在內(nèi)的十豎包堆疊機(jī)構(gòu),并實(shí)現(xiàn)了與上下游設(shè)備的速度匹配與自動(dòng)控制。

“速度提到一定水平后,包裝狀態(tài)就會(huì)不大理想。”

“沒(méi)錯(cuò),還是要從定位上找突破口。”

隨著包裝機(jī)速度提升,煙包歪斜情況不時(shí)出現(xiàn),“隊(duì)伍”不齊就會(huì)擠壓煙支,影響產(chǎn)品質(zhì)量。

為讓煙包“整齊列隊(duì)”,項(xiàng)目組不斷對(duì)設(shè)備和機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)試,但始終無(wú)法徹底解決問(wèn)題。于是,他們將目光投向輸送通道的皮帶改進(jìn)上。

“鄭工馬上跟設(shè)備廠家溝通,他們另外提供了特殊材質(zhì)的皮帶,我們反復(fù)驗(yàn)證后,設(shè)計(jì)出了一段新型的‘1+2’皮帶輸送裝置。”項(xiàng)目組成員陳函說(shuō),他們采用類比法設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng),也就是在輸送通道上部采用1條皮帶以減少與煙包的摩擦,在通道下部采用2條皮帶以保證運(yùn)輸平穩(wěn),從而實(shí)現(xiàn)了煙包穩(wěn)定堆疊。

煙包疊的輸送是連續(xù)不斷進(jìn)行的,若煙包在運(yùn)行過(guò)程中受到較大推力,輸送姿態(tài)不穩(wěn),煙包疊就容易在CT條盒包裝機(jī)入口處與推板產(chǎn)生摩擦、碰撞,這也是煙包易傾倒和歪斜的原因之一。

“為讓煙包疊在靠近推板的地方適當(dāng)減速,我們?cè)O(shè)計(jì)安裝了一個(gè)剎車分離和疊壓釋放裝置,幫助煙包順利進(jìn)入下一道工序。”鄭東文說(shuō),項(xiàng)目組成員不斷優(yōu)化設(shè)計(jì),高質(zhì)高效完成了十豎包輸送堆疊機(jī)構(gòu)的自主開發(fā)。

與此同時(shí),他們勇闖新路,著手對(duì)內(nèi)部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行改造,以解決平張紙長(zhǎng)度遠(yuǎn)超包裝機(jī)設(shè)計(jì)極限尺寸的痛點(diǎn)。

項(xiàng)目組成員將設(shè)備運(yùn)行與產(chǎn)品質(zhì)量控制有效結(jié)合作為發(fā)力方向,建立了一種基于數(shù)學(xué)建模與傳動(dòng)行程匹配計(jì)算的方法。簡(jiǎn)而言之,就是通過(guò)算法精準(zhǔn)地對(duì)設(shè)備內(nèi)部傳動(dòng)部件和外圍部件進(jìn)行技術(shù)改造,解決紙邊拉扯和折疊器干涉問(wèn)題,滿足平張紙裹包工藝要求。

“那段時(shí)間不是在畫圖紙就是在做工具。”項(xiàng)目組成員沈偉坤說(shuō),他們?yōu)镃T條盒包裝機(jī)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)建模后改造傳動(dòng)部件,僅外圍零部件改造就有43處。通過(guò)一系列自主改造與技術(shù)創(chuàng)新,龍巖煙草工業(yè)公司順利實(shí)現(xiàn)了ZB417C包裝機(jī)組平張紙工藝升級(jí)。

匯聚合力 爭(zhēng)分奪秒

卷包是連接“市場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)”的關(guān)鍵一環(huán)。當(dāng)項(xiàng)目按下開始鍵那一刻起,項(xiàng)目組成員就以分秒必爭(zhēng)的精神狀態(tài),與時(shí)間賽跑、與困難較量,目標(biāo)只有一個(gè):實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)煙機(jī)設(shè)備效用最大化,為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航。

根據(jù)方案,龍巖煙草工業(yè)公司為原有設(shè)備主體結(jié)構(gòu)采購(gòu)了一套電控系統(tǒng)。“為了搶時(shí)間,設(shè)備廠家直接將零部件運(yùn)過(guò)來(lái),在車間現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝與調(diào)試。”卷包車間電氣維修工盧新潤(rùn)說(shuō),由于趕時(shí)間,已完成的設(shè)備程序未寫入電控系統(tǒng),運(yùn)來(lái)的設(shè)備相當(dāng)于一個(gè)空殼。遠(yuǎn)程處理一天無(wú)果后,項(xiàng)目組緊急要求廠家增派技術(shù)人員進(jìn)廠完善程序。

一周后,備件進(jìn)入調(diào)試階段,但挑戰(zhàn)接踵而至。

車間人員在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),“古田”(金中支)的煙包透明紙?jiān)跔C平時(shí),其底部折疊部位會(huì)出現(xiàn)褶皺。

產(chǎn)品包裝美觀度直接影響消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的評(píng)價(jià)。對(duì)此,項(xiàng)目組緊急攻關(guān),一方面研發(fā)透明紙分段熱封技術(shù),實(shí)現(xiàn)烙鐵分段獨(dú)立溫控;另一方面嘗試更換多種不同材質(zhì)的透明紙。

邊生產(chǎn)、邊磨合,他們解決了透明紙易收縮變形問(wèn)題,有效提高了透明紙熱封美觀度。

同時(shí),項(xiàng)目組堅(jiān)持多措并舉,持續(xù)提高設(shè)備與產(chǎn)品的適配性。

“過(guò)去需要每天更換鋼印,將硫酸紙壓碼裝置進(jìn)行拆卸和調(diào)整,平均耗時(shí)25分鐘。改進(jìn)后無(wú)需拆卸和調(diào)整就能快速更換鋼印。”項(xiàng)目組成員楊添錦說(shuō),他們用撥輪快換式壓碼裝置替換原有設(shè)計(jì),提升了小盒裝填機(jī)運(yùn)行效率。

“古田”(金中支)條盒時(shí)常發(fā)生印花掉落現(xiàn)象。項(xiàng)目組成員逐一排查和試驗(yàn)后,找到了徹底解決印花粘貼不牢的方法——印花定位加固技術(shù)。他們給條盒裝上防竄動(dòng)裝置,當(dāng)印花成功“上身”后,再用粘貼加固裝置給印花一個(gè)作用力,起到二次加固作用。如此一來(lái),條盒裝填機(jī)小停機(jī)次數(shù)由每天40次降低至2次,運(yùn)行效率大大提高。

細(xì)微之處見真章。在多方共同努力下,制約“古田”(金中支)包裝升級(jí)換代的設(shè)備問(wèn)題被逐個(gè)破解。龍巖煙草工業(yè)公司在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)了側(cè)開式包裝機(jī)全流程自動(dòng)化集成生產(chǎn),顯著提升了生產(chǎn)效率、保障了產(chǎn)品質(zhì)量。此外,該項(xiàng)目還結(jié)出了累累碩果——申請(qǐng)發(fā)明專利8項(xiàng),其中2項(xiàng)已授權(quán)、4項(xiàng)進(jìn)入實(shí)審、2項(xiàng)已受理;獲得實(shí)用新型專利授權(quán)9項(xiàng)。

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