日前，廣西中煙工業有限責任公司柳州卷煙廠卷包車間里，廖海闊勞模創新工作室帶頭人廖海闊結束在車間修理組的包裝機維修經驗分享，走出修理組辦公室，緩步行走在車間通道上。現場機器轟鳴，宛如一曲大型交響樂。廖海闊側耳傾聽，仿佛一名要求嚴格的指揮家在尋找不和諧的音符……沒有部件的異常響動聲，看著正常運行的包裝機組，他露出欣慰的微笑。

然而，正當廖海闊準備回到自己工位上時，手機鈴聲驟然響起。

“廖師傅，29#高速包裝機組出現故障，請求支援！”

拿起水杯猛灌了幾口水，廖海闊迅速朝故障機臺跑去。

此前，擋車工剛剛完成本班次的末檢，在機臺等待乙班操作人員接班。突然，包裝機組停機，擋車工根據操作經驗與主機故障提示，初步排查確認為內襯紙輸送故障。在簡單處理后，設備仍然無法開機運行，他便撥通卷包修理組內線電話尋求幫助。包裝跟班維修工接到電話，聽完故障描述后，立刻想到向擁有豐富維修經驗的廖海闊求助。

廖海闊帶領維修團隊趕到機組現場，逐一排查各個部件，確認其他部件完好后，將“病因”定位在齒形帶上。“你們仔細看切刀組件這個地方，齒形帶斷了，吸盤轉不動，內襯紙就輸送不了了。”廖海闊語速雖快，但簡短清晰的講解讓一旁的修理工快速明確了癥結所在。

盡管故障原因已經明了，但FOCKE FX2包裝機的復雜結構仍然讓在場的維修工們犯了難——該機型的切刀組件較重，需要多人配合卸下，且斷裂的齒形帶所處空間狹小，無法直接拆卸，需要先拆下外圍多處遮擋部件，維修難度大，調整時間長。

廖海闊明白，面對這種情況，只有通力合作才能攻克難題。在廖海闊的縝密安排下，29#高速包裝機組的維修緊鑼密鼓地開始了。

他將本次維修拆解為多個環節，結合維修團隊成員特點，協調人員分工協作。當晚10點多，經過6個小時的緊張搶修，齒形帶斷裂的故障排除與產品質量驗證終于完成。隨著第一條合格煙條從輸送帶中傳出，廖海闊和團隊成員終于松了一口氣。聽著機組正常運行的“交響樂”再次響起，廖海闊臉上浮現出輕松的笑容。

此次搶修是柳州卷煙廠高速機組設備自主深度維修邁出的一大步。今年以來，他們科學謀劃、精心部署，從“人、機、料、法、環、測”等要素把握癥結，組織以廖海闊為首的維修技術人才隊伍赴FOCKE公司總部學習交流，圍繞FX2設備部件拆裝、機械零度校正、皮帶定時調整等維修重點難點開展針對性培訓。維修團隊經過不斷學習和反復練習，逐步啃下高速包裝機維修這塊“硬骨頭”。有了技能人才支撐，卷包車間積極制定差異化維保策略，有力保障了設備高效穩定生產。