近期，安徽中煙工業有限責任公司滁州卷煙廠推動精益理念融入生產制造，設計了一種卷煙機新型智能化供膠系統，實現供膠從“漫溉”到“滴灌”，效果顯著。

技改搬遷后，滁州卷煙廠卷接包車間統一配備了國產ZJ118卷接機組。某班次生產中，11號卷接機跑條頻發，修理工先后排查調整大、小壓板、烙鐵、打條器、劈刀盤等零部件無果。連續觀察發現，噴膠嘴供膠偶有斷流，導致盤紙黏貼不牢、跑條停機。在手動放膠無法排除干擾的情況下，對供膠管路進行人工疏通，發現濾網處存在少許膠皮影響供膠連續性，導致設備運行狀態不穩定。

在維修組設備周例會上，滁煙卷包車間卷接維修組長方國強要求大家對問題進行剖析，隨著討論的深入，問題的改善思路愈發明晰——

針對膠液易氧化變質、膠箱清潔維護不便的問題，他們借鑒高速卷煙機真空袋膠桶儲膠模式，設計真空膠袋作為儲膠裝置，并增加無壓力泵膠和自動排氣功能，膠液從真空膠袋底部的出膠口流至膠泵，膠泵將膠水泵至噴膠嘴，完成供膠過程。

為改善現有的人工傾倒式加膠方式，他們新設計一套具有自清潔功能的自動加膠裝置，通過將氣路、膠路、電控集成到一個管道接頭，實現整個加膠過程只需插拔一次導向銷、在1分鐘內即可完成，避免膠液氧化變質。

為精確計量膠液消耗量，在膠桶底部中心安裝高精度重量傳感器，利用電磁感應原理、IOT聯網技術進行稱重并實時顯示數據。

此外，他們通過PLC集成控制膠液真空存儲、自動加膠、余量計量等功能，并形成人機交互界面，方便實際生產操作。

據統計，新型智能化供膠系統運行后，每臺次卷煙機日供膠系統清潔維護時長由32.6分鐘降低至7秒鐘，年節約搭口膠約941千克，年跑條量降低207.6千克，年煙支廢品量降低118.8千克。