4月23日，重慶分廠制絲車間甲班的第一個工作日，該班組宣布成立了質(zhì)量檢測小組并召開了質(zhì)檢小組會議，進一步增強班組成員質(zhì)檢意識。

　　“產(chǎn)品質(zhì)量是誰的事？是質(zhì)檢員的事？不！是我們每個人的事！”這是在制絲車間甲班奉行的質(zhì)量檢測準則。隨著數(shù)據(jù)質(zhì)量控制系統(tǒng)的實現(xiàn)，生產(chǎn)流程各個環(huán)節(jié)的運行情況都能在數(shù)據(jù)上得到體現(xiàn)，規(guī)定質(zhì)量指標“標準偏差”的大小可以反映各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量情況。同時，班組員工的質(zhì)量意識由被動檢測提升為主動檢測，每個人都成為了質(zhì)量檢測的一部分。

　　甲班質(zhì)檢小組主要采集各批次的7個數(shù)據(jù)，即松散回潮出口實際水分、溫度，松散回潮重量，加料機出口實際水分、溫度，加料重量，加料精度，再用這些數(shù)據(jù)進行圖形分析，根據(jù)標準值和標準偏差設(shè)定標準上限、下限及警戒值，由此可以通過圖形直觀的看到數(shù)據(jù)的走勢和產(chǎn)品的合格率，通過對關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制達到控制產(chǎn)品的最終質(zhì)量，也為績效考核提供了更科學(xué)的依據(jù)。

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