隨著硬件水平和生產技術的提高，行業卷煙生產制造能力有了質的飛躍，為中式卷煙高質量發展提供了強有力的保障。與此同時，各卷煙生產企業引入現代企業管理理念，將創新放在企業發展的重要位置，各方面管理有了長足進步。今天，小編帶您走進卷煙工廠生產車間，透過這些小小的窗口看卷煙工業企業生產制造硬實力和軟實力的雙躍升。

國產煙機應用

山東中煙濟南卷煙廠深耕細作國產煙機“試驗田”

走進山東中煙工業有限責任公司濟南卷煙廠卷包車間，現代自動化智能設備在眼前依次排開，一條條卷煙正隨著提升帶、輸送機不斷穿梭。在這些綠色設備中有一抹“紅”格外顯眼，它就是掛著“黨員示范崗”標識牌的28號機臺國產ZJ112-ZB47高速卷包機組。

2006年11月，濟南卷煙廠引進第一臺國產高速機組，至今一共引進7臺該機組。這些設備已成為車間生產的主力軍，承擔著近50%的產能，設備平均有效作業率達到90%以上，使得濟南卷煙廠成為目前國內應用此設備數量最多、效果最好的卷煙工廠。

作為應用國產煙機設備較早較多的企業之一，濟南卷煙廠在設備管理方面有著優良傳統，積累了豐富經驗，有著“國產煙機的試驗田”稱號。

濟南卷煙廠現代化的生產車間。山東中煙供圖

對于這些國產機組，卷包車間形成了“五化”維保模式，即保養立體化、輪保差異化、總成組件進站化、工藝質量保障化和維修主動化，大幅提高了設備管理水平。同時，通過建立設備故障維修臺賬、維修零部件更換記錄和總成部件輪換檢修制度等，總結設備零部件使用壽命周期和更換規律，建立總成部件更換手冊，及時掌握各部件運行情況，保證設備始終處于良好狀態，工作效率不斷提高。

2019年5月，卷包車間黨總支與上海煙草機械有限責任公司客戶服務聯建支部聯合開展“黨建共建搭平臺、發揮合力贏未來”系列活動，實現黨組織優勢互補，黨建與業務深度融合，讓“黨員示范崗”的招牌更亮。聯建活動開始后，濟南卷煙廠把全員創新理念融入提高設備性能、產品質量的方方面面。2021年5月，濟南卷煙廠與上海煙機公司簽訂了共建卷煙智能工廠合作框架協議，開展課題攻關研究，在構建技術裝備平臺、大修（技術改造）平臺、零配件保障平臺、信息交流平臺、服務支撐平臺等方面開展了深入合作。

卷包車間工人正在認真操作設備。山東中煙供圖

“隨著國產煙機不斷升級，卷煙機生產的煙支質量好、廢品率低，煙支的圓周和重量標偏變異系數小，產品質量穩定；包裝機的小包包裝質量穩定，能夠滿足生產工藝要求。我們及時總結使用技術和管理經驗，編寫了卷煙機和包裝機培訓教材，現行的操作、維保標準近200余項，建立了維修案例庫，大幅提高了設備管理水平。”卷包車間副主任馬萬強說。

（吳興芝 許碩/文）

智慧工廠建設

云南中煙紅云紅河集團昆明卷煙廠為發展注入“智慧基因”

制絲線上，“一個大腦”指揮無數條“神經”，覆蓋制絲生產加工全過程，整條生產線的啟動與控制只需要“一鍵完成”；

數控中心，一臺臺設備通過信息物理系統的虛實映射反映在大屏幕上，數字孿生系統幫助工作人員實時監測每臺設備的運行情況；

……

這不是關于智慧工廠未來的構想，而是云南中煙紅云紅河煙草（集團）有限責任公司昆明卷煙廠生產制造的真實寫照。

昆明卷煙廠數控中心。云南中煙供圖

現在已是昆明卷煙廠制絲車間主任的楊力，剛參加工作時曾經暢想過卷煙廠的未來。那時設備自動化程度不高，上下游銜接不暢、故障停機是再常見不過的事，工人勞動強度大，產品均質化生產面臨很多困難。

近年來，昆明卷煙廠按照云南中煙、紅云紅河集團信息化發展要求，順應新一輪科技革命和產業變革趨勢，以工業升級為基礎，以數字化轉型為主攻方向，以智能制造為建設目標，加快信息化設備升級改造、生產大集控變革和設備國產化替代。

兩年時間里，昆明卷煙廠通過昆煙機房升級改造、制絲中控室、生產控制中心等項目的建設，使計算資源、存儲資源、網絡資源得到跨越式提升；通過生產監視和安防監控系統升級改造、安全現場管控平臺等項目的建設，建立起人防部署到位、物防設施完善、技防手段先進、應急處置高效的智能安全保障系統；通過建設工廠5G專網，滿足了業務流量分流及計算設備部署的需求，構建了一個業務安全有保障、專網數據不出廠，多鏈接、低時延、高帶寬的全覆蓋網絡，推動工業全要素、全業務、全場景的數字化轉型。

昆明卷煙廠制絲車間中控室。云南中煙供圖

在此基礎上，昆明卷煙廠還完成了制絲車間的集控系統升級改造、“大重九”全自動化專線建設等技改活動，同步建立起新型生產管理系統、集中監控系統、制絲數據（I/O）服務系統、CPS系統等，奏響了“虛擬感知現實”“虛擬控制現實”“虛擬改造現實”的智能制造三部曲。

如今，昆明卷煙廠MES、制絲和卷包工業集控系統的國產化重構已經完成。但昆煙人深知，“智造”探索未有窮期。下一步，他們將面向“十四五”規劃及2035遠景目標，讓更多“智慧場景”落地，為昆明卷煙廠高質量發展持續貢獻力量。

　　（杜星霖 周波/文）

創新創造工作

河南中煙黃金葉制造中心創新賦能 育才聚智

“ZJ118卷煙機最近煙支剔除情況怎么樣啊？”這是河南中煙工業有限責任公司黃金葉生產制造中心卷包車間維修高級技師付保近日詢問機臺操作工最多的問題。

“咱車間給加裝的煙支外觀檢測裝置真好用，剔除準確還不浪費。”操作工笑著回答。

聽到這樣的回答，付保感到十分欣慰，這意味著車間技術團隊的創新成果給職工帶來了實實在在的幫助，也給企業創造了可觀的效益。

黃金葉生產制造中心召開車間人才培養專題座談會。何云前攝

付保知道，若不是創新意識在員工心里扎了根，生產中遇到的問題，哪會這么快解決！在多年前那些“各司其職”的歲月里，機臺上出現問題，大多需要設備廠家進行處理，嚴重影響生產效率。近年來，大家盡力把問題消滅在機臺上、車間里，創新之花在卷包車間處處開放。

2019年至2021年，通過開展群眾性科技創新活動，黃金葉生產制造中心卷包車間實施管理創新改善課題16項，技術革新獲獎項目18項，發明專利3項，實用新型專利138項，修舊利廢管修復備件987件（套），榮獲國家級質量信得過班組3個，國優QC成果3項，全國優秀六西格瑪成果3項，累計節約資金1600余萬元。

究竟是什么，能夠讓一個車間的創新工作成績卓著？從一間匯集了眾多高技術、高技能人才的創新工作室里，可以找到答案。

走進卷包車間司書強勞模工匠創新工作室，工作室負責人、行業職業技能鑒定卷接專業專家組成員、河南省勞動模范司書強正帶領青年職工討論一種新的設備維保方式。該勞模工匠創新工作室5年間兩次獲評全國工人先鋒號。

創新工作室成員、高級工程師喬建軍（中）帶領團隊成員對自主研制的電路圖進行測試。白志剛攝

司書強參加工作已經35年了。在他看來，卷煙生產離不開創新。“從上世紀80年代使用的PROTOS卷煙機到現在的M5、ZJ119等新機型，設備更新換代，相應的維保方法也需要不斷創新。”司書強說。

一直以來，河南中煙注重高技術、高技能人才培養，通過創新工作室、勞動技能競賽、青年創新創意大賽、師帶徒等平臺、舉措培養技能人才，用“看得見、摸得著”的措施激勵職工創新創造。

勞模工匠創新工作室是卷包車間以創新工作機制育才聚智推動發展的一個縮影。如今的黃金葉生產制造中心卷包車間，已承擔河南中煙三分之二以上的一、二類卷煙生產任務以及異型產品的生產試制工作，成為企業打造行業生產制造高地的“排頭兵”。

（何云前/文）

現代企業管理

安徽中煙合肥卷煙廠夯基筑臺提升管理軟實力

“新制皖煙A料進B1B2柜，松散加水系數6.9，工藝蒸汽系數2.9，請現場人員確認。”“下發參數核對正確，松散段可以過料。”這是安徽中煙工業有限責任公司合肥卷煙廠制絲車間中控操作工與松散操作工在對講機中常有的對話。

中控與現場“正副機長制”的雙向確認存在于整個制絲生產過程，這也是制絲車間以質量為中心、狠抓過程工藝質量過程風險防控的一個具體體現。

從最初的機械化到半自動化再到全進口主機設備的自動化；從傳統的人工生產組織到依托MES系統的智能排產；從粗放式的生產操作到精益化、智能化的一鍵啟停；從臟亂差的生產環境到干凈明亮的“五星級”精益現場……幾十年來，伴隨著制絲車間改革發展，合肥卷煙廠現代化管理手段不斷豐富。

合肥卷煙廠制絲車間松散回潮水分自動檢測場景。馮海東攝

近年來，隨著合肥卷煙廠“質量強廠”戰略目標的航標錨定、智能制造工作的深耕推進，制絲車間圍繞中心工作，不斷提升管理效能，2021年榮獲安徽省數字化車間榮譽稱號。

“精準，守紀，零容忍。”談及產品質量和過程管控，制絲車間負責人韓擁軍明確提出了這三個要求。為達到這三個要求，制絲車間近年來不斷尋求管理上的精益升級，在管理上按“過程清楚、責任明確、措施落實、嚴肅處理、完善規章”要求逐項落實，在技術上實現“定位準確、機理清楚、問題復現、措施有效、舉一反三”，將管理內容分級分層分解，把技術上升到管理層面協調運行，最終形成一套完整的制絲車間質量管控機制。

在這套質量管控機制之下，制絲車間連續三年12項關鍵考核指標全面提升，其中氣流烘絲出口水分偏差這一指標更是達到了行業對標指標前列水平。

制度執行、指標提升，都離不開人的支撐。制絲車間持續狠抓隊伍建設，創新員工培育成長機制。

學習氛圍營造和資源支持是制絲車間在人才培育上的一個方面，此外，實施全員導師制，遴選出一批專業能力強、綜合素養高的員工作為專業導師，進行開班授課和項目攻關，極大地提升了全員的學習熱情與干事動力。

合肥卷煙廠制絲車間氣流烘絲生產場景。馮海東攝

制絲車間積極嘗試員工自管理自賦能機制。通過革新班組管理架構，根據具體工作分設質量、創新、培訓、宣傳專員及輪值工段長，充分發揮不同員工的專長，將傳統的推式管理向拉式管理轉變。此外，靈活創建“三三制”小組、“質客團隊”等液態化組織，發揮協同集智作用，特色開展“我的地盤我做主”自排查、自溯源、自改進、自提升、自成長工作，充分激發了全員活力。

創新型的人才培育機制收獲了沉甸甸的果實。近兩年，制絲車間向企業提報了68項“智+創意”項目，其中一等獎2項，二等獎3項，三等獎1項，優秀獎若干；申報廠級科技項目9項，管理創新24項，QC項目34項，形成期刊論文2篇，申報專利2項，創新成果有效解決了工作中的難題。

“對管理升級提效，對技術改良更新，需要辯證地吸收新方法、好工具，不能生搬硬套。”制絲車間工藝質量負責人吳昌軍說。

中流擊水，越己者勝。相信合肥卷煙廠制絲車間在管理軟實力上的夯基提升，定能助推各項工作上水平，挺起部門乃至企業發展的“硬脊梁”。

（謝夕陽/文）