煙草在線據(jù)《上海煙業(yè)報》報道　　質(zhì)量是產(chǎn)品的生命。要確保產(chǎn)品質(zhì)量，良好的機制是必不可少的保證。近期，為提升生產(chǎn)和設(shè)備效率，上海煙印公司通過四套機制保障產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”。
　　
　　建立顧客調(diào)研溝通機制。公司運用“顧客質(zhì)量信息反饋”和“糾正措施”等資源管理系統(tǒng)平臺，建立顧客質(zhì)量信息檔案，形成針對產(chǎn)品質(zhì)量與顧客的雙向溝通機制。

　　建立質(zhì)量安全評價機制。公司通過策劃企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量安全標準體系框架，評估并界定印刷產(chǎn)品質(zhì)量安全內(nèi)容與范圍，配合建立產(chǎn)品質(zhì)量安全標準體系表。

　　建立質(zhì)量管理的自觸發(fā)機制。在“中華”產(chǎn)品的使用基礎(chǔ)上，公司擴大使用FMEA分析工具對業(yè)內(nèi)煙標產(chǎn)品質(zhì)量風險進行系統(tǒng)性評估。

　　建立領(lǐng)先競爭對手的質(zhì)量對標機制。通過對年度質(zhì)量目標的重新修改發(fā)布，進一步發(fā)揮質(zhì)量目標、指標對改進工作的導向作用，使對標成為各部門人員管理工作的習慣，并重點推進BPD-PDCA方法在目標管理中的應用。