上海煙機(jī)公司設(shè)備技術(shù)員劉漢強(qiáng)（前）協(xié)助制造一部機(jī)床操作員邵崢平利用可視化設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備點檢。安超攝

　　煙草在線據(jù)《東方煙草報》報道　　9月16日，上海煙草機(jī)械有限責(zé)任公司制造一部機(jī)床操作員邵崢平就打開機(jī)床旁邊的工控機(jī)，點擊進(jìn)入可視化設(shè)備管理系統(tǒng)，根據(jù)系統(tǒng)提示完成了機(jī)床內(nèi)側(cè)防護(hù)罩、三爪卡盤等部件的清潔，檢查了液壓單元的油位和泄漏情況，查看了冷卻裝置的冷卻液狀況。由于點檢項目和流程一目了然，邵崢平僅用3分鐘就順利完成了點檢。而在以前，同樣的設(shè)備點檢至少需要10分鐘。

　　自7月份可視化設(shè)備管理系統(tǒng)上線運(yùn)行以來，上海煙機(jī)公司設(shè)備管理人員都感覺，設(shè)備點檢比以前更省時了，點檢質(zhì)量也提高了不少。

　　以前，上海煙機(jī)公司一直是用紙質(zhì)文檔記錄設(shè)備點檢維修信息。操作人員進(jìn)行設(shè)備點檢時，需要翻閱大量資料和圖紙，效率較低，而且用紙質(zhì)文檔記錄設(shè)備信息也不利于部門之間共享和交接。為解決這些問題，上海煙機(jī)公司利用信息化技術(shù)搭建了一個可視化設(shè)備管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠?qū)崟r顯示機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài)、故障信息、故障處理情況和點檢信息。他們還將機(jī)床的保養(yǎng)手冊和相關(guān)資料上傳到系統(tǒng)中，以便維修人員和機(jī)床操作人員隨時查閱。

　　如今，上海煙機(jī)公司每臺數(shù)控機(jī)床旁邊都配備了一臺工控機(jī)，操作人員只要在工控機(jī)上登錄可視化設(shè)備管理系統(tǒng)，就可以查看點檢信息、設(shè)備圖紙，記錄設(shè)備點檢結(jié)果。設(shè)備維修人員也可以登錄系統(tǒng)填寫故障記錄、精調(diào)記錄等。使用該系統(tǒng)后，上海煙機(jī)公司的設(shè)備管理更加規(guī)范、便捷。

　　可視化設(shè)備點檢是該系統(tǒng)的一個亮點。在系統(tǒng)搭建過程中，上海煙機(jī)公司設(shè)備動力部根據(jù)設(shè)備的負(fù)荷、故障頻率和易損件使用周期等信息擬定了設(shè)備的點檢條目和點檢周期，設(shè)備維修技術(shù)人員據(jù)此為全部36臺數(shù)控機(jī)床擬定了近300個點檢條目，將其鏈接在系統(tǒng)中。他們還逐一拍攝了各個點檢條目點檢位置的照片，注明點檢部位、點檢方式和點檢注意事項，將圖片鏈接到對應(yīng)的點檢條目上。最后，在系統(tǒng)中固定了各個點檢條目的點檢人員和點檢時間。這樣，機(jī)床操作人員只要開啟機(jī)床和工控機(jī)，登錄可視化設(shè)備管理系統(tǒng)，這臺機(jī)床的點檢條目就會自動彈出。操作人員把鼠標(biāo)移到每一個點檢條目上，該條目對應(yīng)的點檢圖片就會彈出，操作人員就可以按照圖片上的指示和要求依次完成設(shè)備點檢，并記錄點檢結(jié)果。

　　為了及時發(fā)現(xiàn)、處理異常情況，設(shè)備維修人員會每天查看設(shè)備操作人員的點檢記錄。點檢過程比較復(fù)雜和點檢周期比較長的項目，則由設(shè)備維修人員進(jìn)行點檢，同機(jī)床操作人員一樣，他們也可以在工控機(jī)上按圖索驥，完成點檢過程。

　　可視化設(shè)備管理系統(tǒng)實現(xiàn)了點檢的“定質(zhì)”，即點檢標(biāo)準(zhǔn)、點檢流程和點檢記錄的規(guī)范化，同時也做到了點檢的“定人”、“定點”、“定量”、“定周期”等，保證了設(shè)備點檢的有效性，切實提升了上海煙機(jī)公司的設(shè)備精細(xì)化管理水平。