煙草在線據《東方煙草報》報道　　自2010年行業設備管理經驗交流會提出“先進技術支撐設備管理精益化建設”以來，行業各單位積極響應，自覺運用精益管理的思想和工具，開展設備精益管理實踐和探索，努力構建符合企業自身實際的設備管理精益化模式，行業設備管理精益化水平不斷提升。

　　安徽中煙：有備無患

阜陽卷煙廠“品質建設年”深度清掃活動現場。程裕杰攝

　　俗話說，有備無患。在設備管理工作中，備件管理的重要性同樣不言而喻。

　　制度漏洞造成局部管理空白、備件庫存占用資金過大、庫存結構不合理……2009年以前，安徽中煙工業有限責任公司所屬5家卷煙廠備件管理獨立運行，管理中存在諸多問題。

　　2009年，安徽中煙開始實施零配件統一管理、集中采購。為規范備件管理，他們按照流程化管理的要求，構建起從計劃申報到零配件報廢的全過程備件管理制度，做到了工作有標準，質量、進度有要求，結果有監督。

　　今年11月8日，安徽中煙合肥卷煙廠卷接包車間1#ZJ17卷接機陡角提升機發生故障。經檢測，陡角提升機聯軸節磨損，需更換聯軸節。維修人員在安徽中煙備件管理系統中填寫了聯軸節領用申請單，部門負責人審批后，庫管人員辦理了備件出庫手續，并按照系統中聯軸節的定位碼提取了實物。

　　“從需求提報、審核、形成采購需求、訂單生成、入庫、領用以及各個環節的記錄與監督，備件管理的全過程都基于信息化平臺進行運作。”安徽中煙制造管理部負責人介紹說，借助信息化手段，安徽中煙實現了備件管理狀態可控、過程可控和成本可控。

　　在備件管理中，備件庫存量過低，會造成品種、數量不足，影響設備維護保養；庫存量過高，又會占用過多資金，影響企業的資金利用率。把握好備件庫存的“度”，對于設備管理尤其重要。

　　2009年底，安徽中煙的備件庫存為3154萬元。一年后，這個數字就下降到1325萬元。到今年8月底，安徽中煙的備件庫存僅為718萬元。變化的背后，原因何在？

　　原來，安徽中煙于2009年底成立了備件庫存控制工作小組，確定了庫存控制目標，并把目標分解到各卷煙工廠。為確保目標實現，各卷煙廠展開攻關，總結提煉出推行寄售制、公司內部打通使用、與供應商調劑零配件等12項具體工作措施。到2010年底，庫存控制目標即順利實現。

　　在此基礎上，如何優化備件庫存結構，合理控制庫存費用，建立長期良性運行的管理模式？安徽中煙進行了更深入的探索。

　　近年來，通過信息系統的使用，安徽中煙已積累起大量的備件使用數量、采購周期和使用頻次等歷史數據。2010年，他們開展了備件基礎數據清理、零配件到貨及時性監控以及安全庫存上、下限優化設置等三項工作，構建起基于安全庫存的備件管理新模式，實現了零配件需求、庫存零配件品種規格和資金占用的事前有效管理。該模式自2011年初在各廠全面使用，目前已實現常態化運行。

工作感言

　　經過幾年來備件管理工作的實踐，我感覺做好備件管理工作的關鍵有四個方面：科學的管理制度、對制度的嚴格執行、信息化平臺的支撐、嚴格的考核監督。科學的管理制度對我們的工作職責、流程進行了固化和優化，使我們做到了“有規可依”。制度的執行力體現了“有規必依”，是制度落實的具體過程和工作質量保證。信息化平臺提升了工作效率，實現了狀態、過程和成本的可控，并為管理手段的實施提供便利。嚴格的考核監督能夠保障我們的制度常態化、執行到位。

　　——安徽中煙工業有限責任公司副總經理周恩海

　　浙江中煙：績優機優

　　杭州卷煙廠員工在一絲不茍地維修機器。浙江中煙供稿

　　杭州卷煙廠員工對卷包設備進行日常清潔保養。金春山攝

　　寧波卷煙廠員工對回潮設備的噴水管路進行深度保養和預防性維修。　　朱權鋒攝

　　2011年，浙江中煙工業有限責任公司被行業確定為設備管理績效評價體系建設試點單位，就此開啟了設備管理現代化的征程。

　　“設備管理現代化離不開信息化的支撐。”這是浙江中煙設備和信息管理部門的共識。信息技術的應用，已成為傳統企業和現代企業的標志性差別。作為設備管理工作者，必須充分認識信息技術在設備管理中的地位和作用。

　　為此，浙江中煙將信息化建設作為推進設備管理績效評價體系建設的重點，確立了兩層構架、三步實施的設備管理信息化搭建運行策略，為設備管理精益化工作的推進搭建了可靠的信息平臺。

　　構建績效評價體系，指標是基本要素，而構成指標的參數，又是生成指標的基礎。參數正確與否，將直接影響評價結果。對此，浙江中煙將指標生成參數歸納為產量、時間、費用、質量、原輔料消耗五大類，并對各參數又進行了更加深入的分解細化，如“時間”還可進一步分解為額定生成時間、實際生成時間、運行時間、停機時間、故障停機時間、就餐時間、保養時間等。完善的指標體系為設備管理評價提供了明確的量化標準。

　　在浙江中煙看來，設備管理績效評價體系推進過程，同時也是技術與管理創新的過程。為滿足設備管理精益化要求，他們從四個方面進行了拓展。

　　——創建功能位置，實現設備跟蹤管理。浙江中煙將設備臺賬作為設備績效評價的信息主數據，對設備臺賬進行功能開發和維護完善，編制“功能位置”，給生產設備以特定含義的信息編碼，讓各種信息一目了然，實現了設備信息化終身管理。

　　——創建技術標識號，深化設備經濟管理。簡練的技術標識號能有效對應記錄各機臺備件耗用和費用信息，便于快捷查詢，有效提高了設備經濟性管理水平。

　　——創建檢控功能管理，提高設備完好率。浙江中煙根據設備對工藝質量的影響程度，將卷接、包裝、濾棒成型、烘絲、切絲等設備定義為“關鍵生產設備”，設置了“檢控功能完好率”指標，為“關鍵生產設備”在安全和產品質量控制方面做了積極探索。

　　——建立資產與設備臺賬互聯，實現信息共享。浙江中煙將固定資產和設備兩本臺賬進行有效關聯，重要財務資產信息通過“正關聯”發給設備臺賬，而重要的設備信息則通過“反關聯”發給資產臺賬，保持信息同步，實現信息資源共享。

　　“基礎數據的完整性、準確性、及時性有待進一步強化，設備管理信息化水平有待進一步提高，設備管理績效評價體系的運行與應用有待進一步深化……”對照行業設備管理精益化要求，浙江中煙對自身不足有著清醒的認識。

工作感言

　　設備管理績效評價體系是推動設備精益化管理的有效平臺，是行業提升設備管理水平的重要抓手。它既是國家局對行業設備管理工作的要求，更是浙江中煙提升設備管理水平的方向與目標。下一步，我們將進一步提高認識，完善設備管理組織體系，提高信息化水平，強化基礎數據管理，尤其要在深化應用，找差距、深挖原因方面下功夫，推動企業設備管理水平持續提升。

　　——浙江中煙工業有限責任公司