煙草在線據《東方煙草報》報道　　走進車間，開動機器，加工零件，組配安裝。他們時而查看機器圖紙，時而調整運行參數，時而與同事們商量著改進辦法，每天的工作看似單調平凡，他們卻樂在其中，追求著每一個細節的完美。

　　他們，就是車間里的技術能手，工友眼中的“技術大拿”。簡單、普通、忙碌、專注，日復一日，他們用自己點點滴滴的努力夯筑了一個企業最為穩固的發展基石。

　　“數控天王”邵崢平

　　對數控技術人員來說，熟悉圖紙是基本功，是了解零部件構造的直接方式。工作中，邵崢平（左二）經常對年輕的同事強調圖紙的重要性，并根據圖紙為他們講解零件加工要領。　　

　　他是數控高級技師，曾獲得“上海市杰出技術能手”稱號；

　　他從事數控操作近20年，一直刻苦鉆研數控技術，在提高零件加工質量和數控機床加工效率上不斷創新突破；

　　他，就是同事們眼中的“數控小天王”，上海煙草機械有限責任公司制造一部車銑復合加工中心操作工邵崢平。

　　近年來，隨著公司產品的升級及新品開發的提速，傳統的加工思路已逐漸無法滿足零部件生產在加工精度方面的要求。如何更新思路、提高加工水平，邵崢平進行了積極探索、大膽嘗試。ZB48超高速包裝機組試制中有一個同步帶輪，要求在只有3毫米的齒形上做出一個斜度，如果使用普通刀具，不僅程序復雜，而且根本無法保障生產進度。查閱大量資料后，邵崢平將目光鎖定在了刀具手冊中的“極速刀”，并與其他技術人員一起論證實施的可行性。在他們的建議下，上海煙機公司首次引進了國外先進的“極速刀”，結果證明其切削效果非常優秀，有效保證了零件質量和加工效率。

　　2011年，為確保ZB48超高速包裝機組研制的順利進行，上海煙機公司引進了兩臺奧地利WFL車銑復合加工中心。邵崢平站在這個“陌生的家伙”面前，一時不知道從何入手操作。相比于以往的加工中心，WFL車銑復合加工中心在設計理念、軟件設置等方面均有很大不同。這意味著邵崢平要幾乎從零開始，克服加工理念和加工習慣的不同，先給自己來一次全面的轉型。他帶領團隊夜以繼日地學習新設備的各種知識和功能，經過一年半的艱苦努力，他們不僅完成了211種零件的加工，還成功開發了設備的8種功能，將加工范圍由原來的以軸類為主拓展為連桿類、異型類、偏心類、凸輪類等多種類型，大大擴大了該設備的應用范圍。在攻克WFL車銑復合加工中心的過程中，他們也取得豐碩的成果，其中《提高車銑復合加工中心的加工效率》更是獲得了2012年中國煙草機械集團有限責任公司QC成果二等獎。

　　對于工作，邵崢平向來十分主動。他始終高度關注數控操作領域的發展趨勢，熟練掌握的編程軟件達5種之多，是公司掌握編程工具最多的數控操作工之一。為了更好地提高加工效率，邵崢平還主動研究刀具對機床加工的影響。他與配刀組一起研究各類品牌的刀具性能，在生產間隙對刀具進行試切削，針對不同材質選用不同材料的刀具和切削參數進行試驗，經過多次嘗試，最終使刀具的切削量和切削速度達到了最佳狀態。