煙草在線宣威消息　　3月2日以來，云南省宣威煙葉復烤廠生產加工車間以“客戶需求”為導向，堅持四個“確保”，在浙江中煙駐廠客戶代表的指導協助下，浙江中煙10萬擔大配方工作取得積極進展。本批次原煙加工是歷年來量最大、加工時間最長、等級最多（32個）、原煙產期最廣（宣威、馬龍、陸良、沾益、大理、昭通、楚雄、昆明、景谷、景東）、要求最高的一個批次，宣威復烤廠領導高度重視本批次煙葉加工任務，要求相關部門站在宣威復烤廠未來持續發展的高度，增強緊迫感和責任感，真抓實干，確保生產加工按序、快速、穩步推進。　

　　為保證整個加工過程的連續性，生產加工車間堅持四個確保積極推進本批次原煙加工任務。

　　一、生產加工車間妥善制訂浙江中煙工業有限責任公司批次煙葉《工藝策劃方案》和《加工工藝方案》，確保打葉復烤加工工作的有序進行。

　　針對本次特等煙加工量大、要求高的特點，為確保本批次原煙加工產品質量，生產加工車間認真研究了加工模式，制定了工藝參數，尤其是針對浙江較為關注的雜物控制等幾項指標制定了切實有效措施。對本批次原煙的生產組織、工藝控制等方面進行了認真研究，明確了相關人員的職責，形成了《工藝策劃方案》和《加工工藝方案》，為浙江中煙10萬擔大配方順利加工提供了有力的保障。

　　二、加強打葉復烤過程控制，確保打葉復烤質量。

　　生產加工車間重新修訂了雜物控制管理考核辦法，生產技術科加強生產過程和產品檢驗，確保產品質量滿足客戶需求。

　　三、加強現場管理，確保各工段操作的規范性和準確性。

　　增強復烤人員的責任心和主人翁意識，珍惜每一片煙葉資源，確保客戶利益的最大化。

　　四、加強進料、鋪葉人員的管理，確保煙葉投料的均勻性。

　　在備料區的各類配打煙葉區域都畫上明顯的定置線，定值線內標注有等級、產地、數量、鋪葉人員標識，明確了配打的等級和比例，另外還在各輔葉工位安裝了投料量標示牌，明確每個工位的投料量，來做到煙葉均勻投料和滲配，保證混打后煙葉化學成分和內在質量的穩定。

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