煙草在線專稿　　[摘要]：為實現國家局提出的“532”、“461”品牌戰略規劃，最終實現“卷煙上水平”這一目標，宣威復烤廠緊跟形勢，立足本職，緊緊圍繞集中加工配方打葉這條主線，在集中加工配方打葉過程中不斷創新，2011烤季實現了對浙江中煙6個地州10個縣市29個等級共計10.22萬擔大模塊的集中加工配方打葉，通過對多地州、多等級、大模塊的集中加工配方打葉，煙葉的有效利用率得到了提高，同時對配方打葉前單等級煙葉和配方打葉后成品片煙質量的對比分析，分析結果表明，配方打葉后成品片煙質量的均勻性及其內在主要化學成分的協調性得到了提升，保障了配方打葉后成品片煙質量的穩定性及其感官質量的協調性，為“532”、“461”　品牌發展規劃的實現奠定了堅實的基礎。

　　[關鍵詞]：集中加工；配方打葉、煙草　

　　在2010年全國煙草工作會議上，國家煙草專賣局黨組明確提出了行業“十二五”期間實現“532”、“461”的品牌發展規劃，在“532”、“461”品牌發展戰略規劃推進的進程中，打葉復烤企業面臨著如何為“532”、“461”品牌發展提供大規模質量穩定、風格突出的優質片煙原料的挑戰，面對挑戰，宣威復烤廠緊跟形勢，立足本職，緊緊圍繞集中加工配方打葉這條主線，把集中加工、配方打葉作為實現　“532”、“461”品牌戰略的必要途徑，作為實現行業“卷煙上水平”的重要抓手。

　　配方打葉在云南宣威復烤廠已經走過9個年頭，集中加工在宣威復烤廠也已走過2個年頭，宣威復烤廠的集中加工配方打葉工作取得了持續的進步，得到了卷煙工業客戶的認可、好評，但是，面對新的形勢和挑戰，宣威復烤廠始終把如何更好地承擔起“卷煙上水平”賦予我們復烤加工企業的歷史使命作為我們前進的動力和源泉，在立足本職的同時，大膽創新，以求取得新的突破，為此，宣威復烤廠在2010烤季集中加工配方打葉工作積累的基礎上，2011烤季實現了對浙江中煙跨6個地州10個縣市29個等級共計10.22萬擔的大模塊集中加工配方打葉。

　　為了保障10.22萬擔大模塊配方打葉的圓滿完成，宣威復烤廠領導高度重視本模塊的配方打葉，要求各相關部門站在“卷煙上水平”的高度，站在宣威復烤廠未來持續發展的高度，始終堅持以“532”、“461”品牌發展需求為導向，以滿足顧客的需求為目標，切實增強工作中的緊迫感和責任感、真抓實干，抓好初煙入庫、分選備料、打葉復烤加工、產品質量檢驗等相關環節的過程控制，確保配方打葉后成品片煙質量的均勻性以及其主要化學成分的協調性，為“532”、“461”品牌發展提供優質的片煙原料供應。

　　一、統籌安排，精心組織，突出特色，物盡其用，做好初煙入庫、分選備料工作

　　浙江中煙10.22萬擔大模塊配方打葉的初煙入庫備料于2011年8月底開始，至2012年2月底結束，10.22萬擔大模塊配方打葉涉及的初煙入庫共計30.98萬擔，占宣威復烤廠2011烤季所有初煙收儲量的22.30%，占整個浙江中煙2011烤季在宣威復烤廠初煙收儲量的74.8%；其中包括宣威二次密碼驗級入庫煙葉0.4萬擔；本地州移庫煙葉：沾益0.51萬擔，陸良9.53萬擔，馬龍1.66萬擔，合計11.7萬擔；外地州移庫煙葉：普洱景東4.5萬擔，普洱景谷7.58萬擔，楚雄4.2萬擔，昭通1萬擔，大理0.9萬擔，昆明0.7萬擔，合計18.88萬擔；由于10.22萬擔大模塊配方打葉涉及的初煙入庫量大、煙葉跨區多，且入庫煙葉分選時間跨度長，因此，為了保障宣威復烤廠2011烤季的所有加工任務的圓滿完成，保障10.22萬擔大模塊配方打葉加工任務的順利進行，全廠干部職工上下一心，廠領導親自督陣，科學合理安排初煙入庫、分選備料工作：　

　　一是早謀劃、早安排，充分發揮宣威復烤廠特色的“預約入庫”優勢，在“預約入庫”的過程中主動與商業、工業企業協調溝通，浙江中煙的10.22萬擔大模塊配方打葉的初煙入庫備料涉及跨外地州普洱、楚雄、昭通、大理、昆明合計18.88萬擔的煙葉，為此，宣威復烤廠根據浙江中煙10.22萬擔大模塊配方打葉的預配方案，積極與普洱、楚雄、昭通、大理、昆明州市公司溝通協調，嚴格按照約時定量預約管理辦法，擬定原煙的移庫、入庫計劃，明確移庫、入庫的時間段，并及時反饋給普洱、楚雄、昭通、大理、昆明州市公司，做到高度銜接，緊密配合，確保10.22萬擔大模塊配方打葉原料煙葉按預定的計劃準時到位，確保后續的分選工作和打葉復烤工作順利進行。

　　二是充分利用宣威復烤廠個性化服務工作開展年限長、基礎牢、分選熟練工人多的優勢，精心組織了一支技術精湛、思想覺悟高的分選隊伍投入到分選工作，除此之外，宣威復烤廠在分選的過程中，對分選場內的輔助工以組為單位進行管理，每組設管理人員、質量監督人員，負責現場人員、分選質量的管理和考核工作；同時，對挑選出的煙葉實行由管理員檢查合格后發管理牌過磅制度，以加強管理員的責任感，提高管理積極性；為避免發生分班管理造成打葉投料不準確的現象，宣威復烤廠將分選后煙葉進行集中專人管理，倉庫內實行貨位分區管理，煙葉送到暫存庫后，由專門的擺垛人員發放管理牌管理；為了保障分選后暫存煙葉的質量，所有煙垛均用專門定制的避光保濕罩罩住。

　　三是充分利用現有的人力物力資源，全廠干部職工上下一心克服了初煙庫存量僅20萬擔，分選備料庫存量僅10萬擔的艱苦條件，入庫高峰時期在沒有貨位存放煙葉的情況下用鐵架子支砌臨時貨位，解決初煙貨位容量不足的問題；為解決分選暫存庫容嚴重不足的問題，宣威復烤廠領導親自掛帥督陣，充分利用生產物資加大暫存煙葉數量，在確保客戶產品質量安全的前提條件下，利用儲運框欄露天存放。

　　四是加大煙葉分選硬件設施建設，　2011年對分選場地進行了改造；同時，將包裝物回收搬離分選現場，有效控制了雜物污染源，減少了雜物的混入；對煙框實行標簽信息管理，保障了煙葉投料的準確度。　

　　二、精細控制，標準管理，重點突出，加強復烤加工過程控制

　　在復烤加工過程控制過程中，宣威復烤廠始終把不斷提升配方打葉后成品片煙質量的均勻性及其主要化學成分的協調性、保障成品片煙質量的穩定性和感官質量的協調性作為復烤加工過程控制的出發點和落腳點，加強復烤加工各環節的過程控制：

　　（一）合理制定批次煙葉《工藝策劃方案》和《加工工藝方案》，確保配方打葉有序進行

　　為確保跨區廣、等級多、配方量大的10.22萬擔大模塊加工成品片煙質量，宣威復烤廠對加工模式、生產組織、工藝控制等方面進行了認真研究，明確了相關人員的職責，制定了工藝參數，形成了《工藝策劃方案》和《加工工藝方案》為浙江中煙10.22萬擔大配方順利加工提供了有力的保障。

　　（二）打葉前召開了產前協調會，做到崗位職責清晰明確，保障了各環節的產品質量。

　　為了將一些技術問題和質量問題解決于開烤前，起到防微杜漸效果，保障10.22萬擔大模塊配方打葉加工任務按質、按時圓滿完成，宣威復烤廠于開烤前邀請浙江中煙相關人員，組織廠各相關部門的中層管理人員以及關鍵技術崗位人員召開了產前協調會，對10.22萬擔大模塊配方打葉的工藝質量等相關事宜進行溝通交流，通過產前協調會，一是清晰明確浙江中煙工業客戶質量標準基本要求以及批次加工煙葉質量標準的個性化需求；二是對各工序環節的過程控制進行交流，明確各工序控制的基本要求以及影響最終產品質量的關鍵工序的控制要點和難點；三是細化了10.22萬擔大模塊配方打葉質量控制的重點。

（集中加工配方打葉產前協調會）

　　（三）加強打葉復烤過程雜物控制，確保打葉復烤質量

　　打葉復烤作為卷煙生產制造的第一道環節，是剔除煙草雜物的首要關口，把好這道關口是控制卷煙原料雜物的有力保障。為了加強對雜物的過程控制，盡最大努力杜絕雜物進入下道工序，確保卷煙成品質量，宣威復烤廠從“提高全員意識、完善管理措施、加大管理力度”等方面加強了過程雜物控制，一是利用現有的在線光電除雜、麻絲剔除機進行剔雜，同時，針對此次大模塊配方打葉，宣威復烤廠重新修訂了雜物控制管理考核辦法，將雜物過程控制納入相應的考核管理；二是投料前安排專人對鋪葉現場垛架上的麻線、麻繩雜物的剔除；三是于打葉復烤線上增崗增員進行人工精挑。

　　（四）加強進料、鋪葉人員的管理，確保煙葉投料的均勻性

　　為了保障10.22萬擔大模塊配方打葉后成品片煙質量的均勻性和穩定性，宣威復烤廠根據模塊配打方案，從鋪葉備料的準確性及鋪葉擺把投料的精細化管理抓起，一是將2000多平米的鋪葉備料區域劃分為若干個小區域，每個區域都畫上明顯的定置線，定置線內除清晰的標名對應區域所放煙葉的產地和等級外，還用相應的標識牌清晰的標明相應區域擺放煙葉的數量以及相應的鋪葉人數，通過明顯的分區定置擺放煙葉，保障了鋪葉備料煙葉的準確性；二是根據配方的配打比例，科學合理的計算出每個生產班次的投料量，每小時的投料量，在鋪葉皮帶的上方設有“擺把工位表”，“擺把工位表”詳細標明了相應工位所鋪煙葉的等級、產地、數量、配置人數，以及具體的投料速度，根據批次配方的比例，每個工位表的投料速度不僅分解到每一工位每生產班次，還精細化到每一工位每小時，使得每一位鋪葉擺把人員清晰的明確了自己手中所鋪煙葉的等級、數量、工作時間及相應的要求，做到均勻投料和摻配，保障了投料比例的均勻性和穩定性，為最終產品質量的均勻性和穩定了奠定了堅實的基礎。

　　三、理化指標檢測