煙草在線專稿　　煙葉水分控制是確保煙葉質量和品質，減少煙葉水份超限而霉變損失、降低煙葉損耗的主要途徑。煙葉烘烤后，需經在烤房內回潮、煙農家中貯存、煙葉工作站收購、在庫儲存保管養護、調撥運輸、復烤加工等多個環節，部分環節的貯存時間相對較長，尤其是烘烤后回潮、煙農貯存、收購、煙葉在庫保管養護這四個環節特別關鍵，如果這些環節處理不好，就會嚴重影響煙葉的外觀質量和內在品質。每年因煙葉水分控制不到位，導致煙葉水份超限霉變和自然損耗，將造成較大的經濟損失。水分控制問題已成為煙葉收購調撥工作中的一個“瓶頸”，控制好煙葉水分已迫在眉睫、刻不容緩。針對烤后煙葉水分控制的問題，個人認為應著力控制好以下幾個關鍵環節：

　　一、煙葉回潮環節的水分控制。

　　煙葉的烘烤是通過控制烤房內的溫濕度把青煙（剛成熟采收的煙葉）烤黃烤香烤干的過程，剛烘烤結束后的煙葉含水量一般在11%～12%之間，極易破碎，必須經過適當的回潮。一是烘烤結束后打開烤房門通風，在烤房內進行回潮處理，使煙葉含水量達到13%～14%左右即出烤房，一定要輕拿輕放，盡量減少煙葉破碎。一律不允許在烤房外回潮，主要是烤房外空氣濕度大容易回潮過度，如果遇到陰雨天氣會更嚴重。二是回潮后的煙葉不能直接放在地面上，應及時搬進室內，并在地上墊一層塑料膜或麻片，及時把門窗關好，并在煙葉上面蓋上麻片或塑料膜，避免煙葉受潮和陽光直射，以免在保管時因回潮過度，使煙葉水分含量過大，造成煙葉的褪色、蟲蛀甚至霉變。

　　二、煙農貯存環節的水分控制。

　　煙葉烘烤、回潮結束后，還要進行初分級（也就是去青除雜）、在煙農家儲存等環節，因此不能立即將煙葉送到煙葉收購工作站進行交售，需在煙農家中存放1～3個月，甚至更長的時間。百色煙區地處老、少、邊、山、窮地區，煙農居住條件普遍較差，還有很多泥土房，因此煙葉保管問題一直是困擾煙農的難題。為了最大限度的保管好家中的煙葉，可以從以下幾個方面入手：一是把回潮后的煙葉及時按爐次、按部位、顏色進行初分級并分類堆放，最好是裝入大塑料袋中，上面蓋上麻片，水分務必控制在14%～15%之間，應注意陰雨天氣不宜將煙葉分級；二是應選擇干燥、通風無雜物的地方堆放，同時與墻體保留一定的距離，如果條件允許最好能在相對干燥、通風的樓上存放，并注意避開農藥、化肥等有異味的物品，防止煙葉被污染，保證不漏雨，門窗齊全；三是在堆放煙葉的樓面上墊上一層10厘米左右曬干的稻草，再在稻草上面輔一層麻片，將煙葉放在麻片上面。煙葉的葉尖朝里、葉柄向外，適當地把煙葉壓緊，煙葉堆放好后再用麻片遮住，麻片上面同樣放一層干燥稻草，最后在煙堆四周蓋上一層塑料薄膜將煙堆封嚴封實；四是如遇持續晴天，應經常打開窗戶進行通風，在下雨或濕度較大的情況下，一定要把門窗關嚴，還應在窗戶上裝窗簾等遮蔽物，可以有效防止煙葉由于光照過強導致顏色退色、變色。要經常檢查堆放煙葉的溫度、濕度是否正常，有無異常情況，是否發熱或有異味，如有上述情況，應及時采取相應措施降低煙葉水分。

　　三、煙葉收購環節的水分控制。

　　煙葉收購要充分考慮煙農、政府、企業三者的利益。常年來，有少部分一線收購工作人員對煙葉水分控制的意識不強，對煙葉水分超限的危害性、嚴重性認識不夠，責任心和事業心不強，怕得罪人做老好人，把水分明顯超限的煙葉也收購入庫，從而導致煙葉在庫期間已褪色、甚至霉變。因而在煙葉收購原則問題上，態度一定要堅決。為了更好地控制水份，煙葉收購過程中一定要做好以下幾方面的工作：一是煙葉水分嚴格控制在16%～18%之間，對水分超限、褪色、霉變、有異味被污染的煙葉堅決不予收購，對于煙農故意將煙葉回潮后再來交售的，采取高壓態勢，發現一起嚴厲打擊一起，具體可采取拒絕收購其煙葉，取消物資補貼、煙葉價外補貼和處理不適用煙葉補貼，甚至來年不讓其種煙等措施，以提高其違約的成本，起到一定的震懾作用；二是遇上陰雨天氣，最好暫停煙葉收購，防止煙葉吸潮而使水分超限；三是對收購的煙葉應及時打包，做到當日收購、當日打包（打包時不宜壓得過緊、以免出現壓油）、次日調運到中心倉庫，對個別等級由于數量不夠無法及時打包的煙葉應整齊有序堆放，葉尖向里、葉柄向外，并蓋上一層麻片。陰雨天氣收購的煙葉應邊收購、邊打包，或邊收購邊蓋好遮蓋物（麻片或塑料薄膜）；四是堆放煙葉的場地一定要離墻30厘米，并將煙葉放在貨架上，如沒有貨架，一定要在地面鋪上質量較好的鋪墊物，防止煙葉吸潮。五是在將煙葉調入中心倉庫的運輸過程中，車輛應蓋好薄膜、油布，注意防潮、防曬、防污染等。

　　四、煙葉倉儲環節的水分控制。

　　認真做好煙葉在庫期間的保管、養護工作，嚴格控制水份，主要可以從以下幾個方面入手：一是嚴格煙葉入庫前檢查。煙葉入庫之前一定要進行嚴格細致地檢查，煙葉入庫質檢人員應及時向倉庫管理人員通報煙葉質檢情況，尤其是煙葉水分情況，防止水分超限或者已經霉變的煙葉入庫。對于水分超限、雨淋水侵、已經發熱或霉變的煙葉，一律不允許入庫。必須不合格煙葉暫時存放在固定的“病房區”，經“搶救處理”完畢后經檢驗合格方能重新入庫，以確保入庫煙葉含水量正常；二是改善倉儲中心環境條件。對原先設計不合理的倉庫門窗進行改造，使其既能密封，又能通風。煙葉入庫前對倉庫進行細致的排查，是否存在漏雨或滲水的現象，發現問題及時補救、修繕，同時煙葉倉庫應配備必要的通風設備外，如大型風扇等。做好倉庫周圍環境的清理工作，防止四周地溝排水不暢，保證排水暢通和庫內地板干燥；三是加強煙葉在庫檢查。煙葉在庫期間，一般情況下正值高溫、高濕、多雨的天氣，經常對煙葉的含水量進行定期與不定期的隨機抽查。采用感官檢驗法和儀器檢測法相結合的手段，通過用手摸鼻子聞和水分測量儀測量煙葉水分，同時按一定的比例定期對煙堆煙包進行檢查，以發現煙葉有無受潮、油印、發熱、燒包、霉變等現象；四是庫內溫濕度的控制與調節。這是煙葉在庫期間水分控制的關鍵環節和重要方法，通過合理使用大功率風扇、去濕機、化學物質如生石灰，科學的通風如合理的開閉門窗等措施，有效地調節和控制庫內溫濕度至適宜的范圍，以達到降低因煙葉水份超限而霉變的風險；五是定期對煙堆進行翻垛。對存放在倉庫的煙葉，嚴格執行《煙葉儲存保管方法》（GB/T23220-2008）堅決做到每十天翻包一次；六是科學堆垛。堆垛的高度嚴格執行國家標準，即上等煙4-5包高，中等煙5-6包高，下低等煙6-8包高。

　　五、煙葉調撥環節的水分控制。

　　裝、卸車的過程對煙葉含水量也有一定的影響，實踐經驗表明，烈日暴曬天氣，特別是正中午、下午一般都不適宜裝、卸車，因為此時氣溫高，空氣干燥，煙葉水分容易散失，煙包表面煙葉易造成干脆，一般選擇上午、傍晚或晚上裝、卸車。此外，陰雨天也不適宜裝、卸車，此時空氣濕度大，煙葉更容易進一步吸收水分而受潮，同時避免煙包被雨水淋濕，在這兩種情況下如果裝、卸車時間過長的話影響會更嚴重。因此陰雨天氣暫停裝、卸車，選擇上午、傍晚或晚上等合適的時間段進行裝、卸車，同時裝卸車應及時，避免煙葉在車上壓放時間過程是煙葉調運過程中水分控制的主要方法和有效手段。

　　六、煙葉復烤加工環節的水份控制。

　　在煙葉復烤加工環節合理的安排打葉復烤加工順序和時間就顯得尤為重要，為了防止調撥的煙葉在庫時間過長，煙葉水份超限而引起煙葉霉變。首先應制定打葉復烤加工方案，合理安排打葉復烤加工的順序和時間，并嚴格按方案執行；其次是應協調促使打葉復烤加工能力最大化，減少不必要的損失；再次是加強進庫煙葉的檢查保養。

　　總之，煙葉在烘烤、貯存、收購、在庫保管養護、調撥、復烤加工等環節，都必須嚴格把關，特別是要深刻認識到煙葉水分超限的嚴重性、危害性以及水分超限造成的嚴重后果，增強責任意識和使命意識，以主人翁的精神和對企業高度負責的態度認真履行崗位職責，從源頭有效控制、直至消滅煙葉水分超限的現象，在煙葉收購調撥過程中，用實際行動踐行“兩個至上”的行業共同價值觀，維護國家、煙農、政府三者的共同利益。

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