煙草在線專稿　　現(xiàn)階段在烤煙烘烤過程中使用較多的是煙夾烘烤方式，同時(shí)，全國(guó)各大煙區(qū)都在積極推廣散葉烘烤。

　　湖北省恩施市城郊基地單元主導(dǎo)的烘烤方式是煙夾裝煙烘烤，同時(shí)也對(duì)散葉堆積式烘烤進(jìn)行了試點(diǎn)工作。散葉烘烤第一次在當(dāng)?shù)鼗貑卧獙?shí)行，就取得了一些成效。現(xiàn)筆者就煙夾烘烤和散葉烘烤的效果做如下簡(jiǎn)要的對(duì)比：

　　1、散葉堆積式烘烤與煙夾烘烤對(duì)比

　　散葉堆積式烘烤是指人工直接在烤房?jī)?nèi)的分風(fēng)隔板上將煙葉葉基部朝下散葉堆放裝煙的烘烤方式。煙夾烘烤是現(xiàn)階段使用最多的烘烤方式，即用煙夾將煙葉固定后掛在烤房?jī)?nèi)進(jìn)行烘烤的方式。

　　1.1　烘烤設(shè)備

　　煙夾烘烤的烤房為4層裝煙，裝煙設(shè)備是煙夾，普通煙夾是鐵質(zhì)的，表面刷有油漆，規(guī)格為134×6.5cm，一房煙上炕所需煙夾為380個(gè)左右，每個(gè)煙夾造價(jià)24元，總造價(jià)9120元（380×24）。散葉堆積式烘烤為3層裝煙，裝煙設(shè)備開始購(gòu)置的是鐵質(zhì)分風(fēng)隔板，由于造價(jià)高等原因，之后改為木質(zhì)分風(fēng)隔板，規(guī)格為134×40cm，造價(jià)為12元左右，一個(gè)烤房?jī)?nèi)只需要120個(gè)，即總造價(jià)1440元。這樣看來(lái)，散葉堆積式烘烤在烘烤成本上每一房能節(jié)省7680元（表1）。

表1　煙夾烤房與散葉烤房部分參數(shù)對(duì)比

　　再者，烘烤過程是在一定的溫度和濕度下進(jìn)行的，時(shí)間久了鐵質(zhì)煙夾表面油漆會(huì)脫落生銹，導(dǎo)致壽命下降，影響煙葉的烘烤質(zhì)量，而散葉堆積烘烤所用的分風(fēng)隔板為木質(zhì)，溫濕度對(duì)其影響不大，可以長(zhǎng)時(shí)間使用。另外經(jīng)測(cè)量，煙夾烘烤烤房的頂層距地面高2.96m，而散葉烘烤烤房的頂層距地面2.05m，因此散葉烘烤烤房能夠減小裝煙工人的裝煙難度和在裝煙過程中的危險(xiǎn)系數(shù)。　

　　1.2　烘烤用工

　　散葉烘烤還具有較煙夾烘烤省工的優(yōu)點(diǎn)，煙夾式烤房的裝煙量為6000斤左右，上炕及下炕的用工分別為4.5個(gè)和3個(gè)，而散葉烤房裝煙量一般能達(dá)到8000-9000斤，以8000斤的裝煙量為例，上炕及下炕的用工分別為3.6個(gè)和0.5個(gè)，以80元/人計(jì)算，煙夾烘烤上下炕費(fèi)用需600元，散葉烘烤上下炕費(fèi)用需328元。對(duì)比來(lái)看，散葉烘烤較煙夾烘烤節(jié)省了45%的用工開支（見表2）。

表2　煙夾烘烤與散葉烘烤用工和用煤情況對(duì)比

　　1.3　烘烤效率與節(jié)煤

　　散葉烘烤裝煙量一般為8000斤以上，烘烤用煤1450斤左右，煙夾烘烤裝煙量一般為6000斤左右，烘烤用煤1100斤左右，烘烤花費(fèi)時(shí)間大致相同。由此可以看出，散葉烘烤不僅裝煙量大，而且能節(jié)省單位煙葉烘烤的耗煤量，烤能較高（表2）。

　　但從烤房利用率上來(lái)看，煙夾烘烤結(jié)束后煙葉能直接下炕，不占用烤房。而散葉烘烤結(jié)束后由于煙葉是零散的且易破碎，不能直接下炕，需要半天至一天的回潮后才能下炕，這就影響了烤房的使用效率。

　　1.4　烘烤質(zhì)量

　　現(xiàn)階段在烤煙烘烤中最常用的方式是煙夾裝煙烘烤，在我國(guó)悠久的種煙歷史過程中這種烘烤工藝已達(dá)到非常成熟的階段，烤出的煙葉素質(zhì)一致，顏色均勻，油分充足，品質(zhì)較好，但有時(shí)也會(huì)因人為或客觀原因造成煙葉身份偏薄，影響產(chǎn)量，這是由于在煙葉達(dá)到卷筒以后烤房?jī)?nèi)通風(fēng)排濕較順暢，再加上人為升溫過快，內(nèi)含物質(zhì)還沒有轉(zhuǎn)化就失水快速變黃變薄或烤青。城郊基地單元烘烤工場(chǎng)的煙夾烘烤也出現(xiàn)了此種情況。散葉烘烤現(xiàn)階段采烤了下部和下二棚煙葉，下部葉采收素質(zhì)較差，烤出的煙葉葉基部含青較多，整體質(zhì)量較差。其原因可能有兩個(gè)，一是在變黃中期，即38℃左右時(shí)葉片發(fā)軟塌架，并倒伏平鋪于分風(fēng)隔板上，由于葉片是從葉緣到葉中、下部逐漸變黃，在長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)溫排濕后，葉片基本變黃，但葉片基部較薄，升溫和排濕使葉片基部水分散失較快（干球溫度38℃濕球溫度33℃），導(dǎo)致葉片未完全變黃。二是所用烤房為氣流上升式，倒伏在下面的煙葉接觸到的熱空氣溫度較高，倒伏在表面的煙葉接觸的熱空氣溫度較低，導(dǎo)致下面煙葉烤青較多，上下層煙葉變黃程度不均。烤后煙葉上部色澤較好下部呈青綠色，大大的降低了煙葉的品質(zhì)。

　　解決方案：考慮在烤下二棚煙葉時(shí)在干球溫度35℃-38℃時(shí)，提高了相應(yīng)的濕球溫度，將濕球溫度控制在33℃-35℃，干球溫度38℃時(shí)控制濕球溫度在34℃-35℃，之后操作保持一致，烤出的煙葉葉基部含青明顯減少，整體上煙葉質(zhì)量較好。此外，散葉烘烤出的煙葉身份較煙夾烘烤的煙葉偏厚，據(jù)了解，100斤的鮮煙葉在散葉堆積烘烤方式下烤出的干煙葉要比煙夾烘烤的高1-2斤左右。說(shuō)明散葉烘烤能夠創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)收益。

　　此外，散葉烘烤雖然在各方面較煙夾烘烤有優(yōu)勢(shì)，但其烤出的煙葉香氣質(zhì)和香氣量在宏觀感受上均較煙夾烘烤烤出的煙葉淡，會(huì)影響煙葉的可用性和配伍性，對(duì)于這種情況，原因可能是排濕過度造成了香氣損失，但具體解釋還有待進(jìn)一步研究。

　　2、烘烤建議

　　在散葉烘烤還沒有達(dá)到完全推廣之前，煙夾烘烤還處于主流的地位，我們要在今后的工作中進(jìn)一步穩(wěn)定煙夾烘烤的煙葉質(zhì)量，并逐步提升烘烤技術(shù)員的技術(shù)水平，強(qiáng)化職業(yè)技能和操守，保證每炕都能烤出優(yōu)質(zhì)煙葉。

　　在煙夾烘烤的基礎(chǔ)之上逐步推進(jìn)散葉堆積式烘烤，并不斷完善技術(shù)缺陷，使技術(shù)逐漸成熟起來(lái)。散葉烘烤由于定色時(shí)期排濕較困難，因此對(duì)鮮煙葉的素質(zhì)要求較高，以往的烘烤經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，下部葉含水量較大且較難烘烤，尤其是我基地單元主栽品種云煙87，其在烘烤時(shí)變黃較快，失水平緩，定色時(shí)失水快，即易烤性好、耐烤性差，因此下部葉在散葉烘烤中不易烤好，對(duì)此可以考慮有針對(duì)性的烘烤，即針對(duì)下部葉可采用煙夾烘烤，而對(duì)于中上部煙葉可采用散葉烘烤方式。這樣因地制宜，針對(duì)不同素質(zhì)煙葉采取不同烘烤方式，才能掩蓋煙葉田間缺陷，凸顯優(yōu)質(zhì)煙葉的內(nèi)在品質(zhì)，將不同素質(zhì)的煙葉烤黃、烤干、烤香。

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