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密集烘烤干筋期風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對烤煙上部葉質(zhì)量的影響(圖)

2013年04月26日 來源:煙草在線專稿 作者:詹軍
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  煙草在線專稿  [摘要]:為了進(jìn)一步提高上部煙葉的可用性和優(yōu)化密集烘烤工藝,采用密集烤房和變頻器研究了干筋期不同風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對烤后上部煙葉外觀質(zhì)量、化學(xué)成分及協(xié)調(diào)性、感官評吸質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性狀的影響。結(jié)果表明,在干筋期風(fēng)機(jī)先以720r?min-1運(yùn)行,在60℃以后以540r?min-1運(yùn)行能顯著提高上部煙葉的中上等煙比例和桔色煙比例,對能耗和烘烤成本的降低最為顯著,能明顯改善上部煙葉的外觀質(zhì)量、內(nèi)在化學(xué)成分的協(xié)調(diào)性和感官評吸質(zhì)量,尤其對烤后煙葉的香氣量、香氣質(zhì)、刺激性、雜氣和口感改善最為明顯。綜合考慮,在干筋期適當(dāng)降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速可以提高上部煙葉的可用性,以T3(54℃~60℃720r?min-1,60℃以后540r?min-1)最佳,其次為T4(54℃~60℃720r?min-1,60℃以后720r?min-1)。

  [關(guān)鍵詞]:密集烘烤;干筋期;風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速;烤煙;上部葉;質(zhì)量

  密集烤房現(xiàn)已成為我國烤煙烘烤設(shè)備的發(fā)展方向。近年來的試驗(yàn)和調(diào)研情況表明,密集烤房烘烤的煙葉容易出現(xiàn)顏色淺淡、光滑、組織結(jié)構(gòu)緊密等現(xiàn)象,難以滿足“中式卷煙”的原料需求,完善密集烘烤工藝,提高煙葉的可用性,已成為煙葉生產(chǎn)中亟待解決的問題[1-2]。烤煙上部葉約占單株產(chǎn)量的40%,在煙葉原料生產(chǎn)中占有十分重要的地位[3]。充分利用香味濃度較高、煙堿含量略高的上部葉以抵消降焦工藝措施帶來的淡化作用,可使上部煙葉變?yōu)槿~組配方的主體。然而,我國烤煙上部葉均不同程度存在煙堿、淀粉含量偏高,還原糖及糖堿比低,內(nèi)在化學(xué)成分不協(xié)調(diào),刺激性較大,香氣風(fēng)格不突出,可用性低等突出問題[4-6]。為切實(shí)解決這一問題,我國在提高上部葉可用性方面進(jìn)行了較多的研究[7-11]。烤房內(nèi)適度通風(fēng)是保證煙葉烘烤能夠順利進(jìn)行的重要前提條件之一,強(qiáng)制通風(fēng)能明顯減小烤房內(nèi)各層間溫、濕度差,利于煙葉均勻變黃和干燥[12]。白震譯[13]研究表明,風(fēng)速對烤后煙葉的外觀質(zhì)量和感官評吸質(zhì)量有顯著的影。宮長榮等[12]指出,烘烤過程中風(fēng)速對煙葉質(zhì)量的影響以定色期和干筋期最大,烘烤中葉間隙風(fēng)速以0.2~0.3m?s-1為宜。變頻調(diào)速技術(shù)既能合理調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)風(fēng)速,又有一定的節(jié)電效果,將該技術(shù)應(yīng)用于密集烘烤已有少量研究[14-16],但這些研究均集中在中部葉上。因此,本試驗(yàn)通過研究干筋階段風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對上部葉質(zhì)量的影響,以期為進(jìn)一步提高上部葉的可用性和優(yōu)化密集烘烤工藝提供新的依據(jù)。

  1 材料與方法

  1.1 試驗(yàn)材料

  試驗(yàn)于2008~2009年在山東省諸城市賈悅鎮(zhèn)閆家莊農(nóng)場進(jìn)行,供試品種為中煙100。試驗(yàn)田質(zhì)地為粘壤土,土壤有機(jī)質(zhì)含量7.80g?kg-1,全氮0.53g?kg-1,全磷0.45g?kg-1,堿解氮54.00mg?kg-1,速效磷5.90mg?kg-1,速效鉀166.83mg?kg-1,pH7.67。施純氮90.0 0kg?hm-2,N﹕P2O5﹕K2O=1﹕1.5﹕3。田間管理按優(yōu)質(zhì)烤煙栽培生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。以上部葉(第15~16位葉)為試驗(yàn)材料,依據(jù)成熟標(biāo)準(zhǔn),煙葉成熟時(shí)按照葉位單葉采收。

  供試烤房為標(biāo)準(zhǔn)氣流下降式連體密集烤房,共5座,裝煙3層2路。配置電機(jī)額定頻率為2.2kW,最大轉(zhuǎn)速為1440r?min-1。配置循環(huán)風(fēng)機(jī)為7號軸流風(fēng)機(jī),葉片4個(gè),采用內(nèi)置電動(dòng)機(jī)直聯(lián)結(jié)構(gòu),葉輪的葉頂間隙控制在5mm左右,轉(zhuǎn)速l440r?min-1時(shí)風(fēng)量15000m3?h-1,配備變頻器(華中科技大學(xué)研制)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,其可在20~50Hz范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)速。

  1.2 試驗(yàn)設(shè)計(jì)

  試驗(yàn)共設(shè)五個(gè)處理,各處理的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)置見表l。

表1 不同烘烤處理的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速(r·min-1


  各處理煙葉均在同一天內(nèi)完成采收、編煙、裝炕與開烤,裝煙密度均為70kg?m-3。各處理均嚴(yán)格按照三段式烘烤工藝進(jìn)行。每個(gè)處理重復(fù)3次,每個(gè)重復(fù)各取烤后煙樣B2F(上橘二)2.0kg用于品質(zhì)分析。

  1.3 測定項(xiàng)目與方法

  1.3.1 外觀質(zhì)量

  按照國標(biāo)GB 2635-92規(guī)定,由鄭州煙草研究院、中國煙草總公司職工培訓(xùn)中心、青州煙草研究所、上海煙草集團(tuán)公司、湖南中煙工業(yè)公司、河南中煙工業(yè)公司和河北中煙工業(yè)公司等7個(gè)單位的10名專家鑒定,煙葉外觀質(zhì)量的鑒定和綜合評價(jià)參照王彥亭等[17]的方法進(jìn)行。以顏色、成熟度、結(jié)構(gòu)、身份、油分和色度6項(xiàng)指標(biāo)作為烤煙外觀質(zhì)量評價(jià)指標(biāo),各指標(biāo)權(quán)重分別為0.30,0.25,0.15,0.12,0.10,0.08。采用指數(shù)和法評價(jià)烤煙外觀質(zhì)量狀況。

  1.3.2 常規(guī)化學(xué)成分

  試樣的制備:烘箱法(YC/T 31-1996);煙堿、水溶性糖、還原糖、氯、總氮:連續(xù)流動(dòng)法(YC/T159~162-2002);鉀:連續(xù)流動(dòng)法(YC/T217-2007);蛋白質(zhì):連續(xù)流動(dòng)法(YC/T249-2008);淀粉含量采用酸解法測定[18];石油醚提取物(以下簡稱醚提物)采用索氏提取差重法測定[18]。化學(xué)成分的綜合評價(jià)參照參照王彥亭等[17]的方法進(jìn)行,通過對煙堿、總氮、還原糖、鉀、淀粉含量和糖堿比值、氮堿比值和鉀氯比值8項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行賦值,并采取權(quán)重指數(shù)和法來評價(jià)化學(xué)成分協(xié)調(diào)性。

  1.3.3 感官評吸

  由云南煙草科學(xué)研究院進(jìn)行評吸,并采用百分制打分,評分標(biāo)準(zhǔn)如下:香韻(滿分l0分)、香氣量(滿分15分)、香氣質(zhì)(滿分15分)、濃度(滿分10分)、刺激性(滿分15分)、勁頭(滿分5分)、雜氣(滿分10分)、口感(滿分20分)。

  1.3.4 經(jīng)濟(jì)性狀

  分別統(tǒng)計(jì)各處理煙葉的中上等煙、桔色煙、雜色煙比例,鮮干比值,kg干煙耗電量、耗煤量、均價(jià)和烘烤成本。

  1.4 數(shù)據(jù)處理

  采用Microsoft Excel 2003進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和繪圖,用SPSS17.0進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析和方差分析。

  2 結(jié)果與分析

  2.1 干筋期風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對上部煙葉外觀質(zhì)量的影響

  對比分析烤后煙葉外觀質(zhì)量評定結(jié)果(表2)發(fā)現(xiàn),各處理顏色均屬于橘黃,其中T1和T2與對照顏色得分相同,而T3和T4較對照有所改善,得分較高。各處理的成熟度均表現(xiàn)為成熟,以T3的成熟度最好,得分最高,T4次之,其余3個(gè)處理相等。處理對煙葉的結(jié)構(gòu)影響較大,T3和T4的結(jié)構(gòu)均為疏松,但以T3得分最高,達(dá)到9.5分,其余3個(gè)處理均為尚疏松,T2與對照相比結(jié)構(gòu)沒差別,而T1結(jié)構(gòu)較CK略有降低。T3和T4的身份較對照有所改善,表現(xiàn)為中等,且得分相同,而另兩個(gè)處理身份均稍厚,與對照無差異,得分也相同。相對于CK,各處理中只有T3改善了煙葉的油分,而各處理對煙葉的色度無明顯影響,都表現(xiàn)為“強(qiáng)”,且評定得分也相同。綜合來看,密集烘烤干筋期適當(dāng)降低降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速可以改善上部煙葉外觀質(zhì)量,尤其以T3效果最為明顯,可以很好的改善烤后上部煙葉的顏色、成熟度、結(jié)構(gòu)、身份和油分,從外觀上提高上部葉的可用性。

  表2 干筋期風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對上部煙葉外觀質(zhì)量的影響


  2.2 干筋期風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對上部煙葉化學(xué)成分及協(xié)調(diào)性的影響

  干筋期風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對烤后上部葉化學(xué)成分和協(xié)調(diào)性分值的影響見表3和表4。各處理烤后煙葉淀粉和煙堿含量均較CK有所降低,而鉀含量有所提高,其中T4的淀粉含量與CK和其他處理差異顯著,只有T4的煙堿含量較CK降低不顯著,其他處理均顯著降低。T1和T3處理較對照增加了總糖和還原糖的含量,其中T1增加顯著,而T2和T4較對照均略有下降。T4處理的總氮含量較對照有所增加,但不顯著,而其他3個(gè)處理有所降低,尤其T1降低顯著。各處理中只有T1顯著降低了煙葉的蛋白質(zhì)含量,而其他3個(gè)處理的蛋白質(zhì)含量與對照差異不顯著。T2、T3和T4均能顯著降低煙葉的氯含量,尤其以T3降低最為顯著,而T1基本無變化。各處理的石油醚提取物含量以T3最高,較對照增加了5.94%,而其余3個(gè)處理均顯著下降。通過對烤后上部煙葉化學(xué)成分的協(xié)調(diào)性進(jìn)行賦值計(jì)算,以T3綜合得分最高,其次為T2和T4,其中T3處理的還原糖、煙堿、總氮、糖堿比、氮堿比和鉀氯比均表現(xiàn)較好,在內(nèi)在質(zhì)量上很好的改善了上部煙葉的可用性。

表3 干筋期風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對上部煙葉化學(xué)成分的影響


  注:表中同一行不同小寫字母表示差異達(dá)0.05顯著水平,表6同。

表4 干筋期風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對上部煙葉化學(xué)成分協(xié)調(diào)性分值的影響


  2.3 干筋期風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速對上部煙葉感官評吸質(zhì)量的影響

  從表5可知,綜合來看各處理均在一定程度上改善了上部煙葉的感官評吸質(zhì)量,以T3

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