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煙草在線摘自《東方煙草報(bào)》 技改前,用能面積4.8萬平方米,工藝空調(diào)數(shù)量12組;技改后,用能面積9.14萬平方米,工藝空調(diào)數(shù)量達(dá)到27組。
僅由這組數(shù)字,就能看出安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司合肥卷煙廠2013年技改前后的規(guī)模變化。
規(guī)模上去了,能源消耗也相應(yīng)增多。
“技改后,新設(shè)備的投入、人機(jī)的磨合、產(chǎn)能的增加,這些都為能源管控工作帶來困難。”合肥卷煙廠廠長(zhǎng)程華良介紹,這是行業(yè)卷煙工廠技改后面臨的共性問題。
技改的初衷是通過規(guī)模變大,實(shí)現(xiàn)能力變強(qiáng)。但技改后,大量的能源損耗卻降低了合肥卷煙廠投入與產(chǎn)出的優(yōu)化水平。如何迅速解決這個(gè)矛盾,成為擺在合煙人面前的重要課題。
技改后,合肥卷煙廠提出了精益能源管控思路。經(jīng)過一年多的實(shí)踐和探索,能源消耗量已經(jīng)降低至技改前水平。“看似消耗量與技改前持平,但技改后的設(shè)備配置量都比之前擴(kuò)大了一倍以上。這就說明,我們的能源管控水平已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)新的層次。”程華良感慨道,“這得益于動(dòng)力車間里那個(gè)精細(xì)精準(zhǔn)兼?zhèn)涞摹芗摇!?/p>
于是,記者來到動(dòng)力車間,一探究竟。
“能源管控水平的提升,一個(gè)首要前提是滿足生產(chǎn)、保證品質(zhì)。”動(dòng)力車間主任張琦對(duì)記者介紹說,在此前提下,動(dòng)力車間首先在產(chǎn)能、供能的精細(xì)上發(fā)力,降低能耗。
產(chǎn)能設(shè)備管理精益化,就是要努力實(shí)現(xiàn)以最小的消耗輸出最大的效能。“以制冷機(jī)冷凍水溫度設(shè)定為例,冷凍水的溫度設(shè)定是7~12℃,在這個(gè)范圍內(nèi),可以滿足卷煙生產(chǎn)需求。但什么時(shí)間設(shè)置什么溫度,之前操作比較模糊。”張琦說,“我們首先要弄明白,冷凍水什么時(shí)間多少度能夠保證生產(chǎn),將之前溫度控制的區(qū)間縮小,從而降低能耗。”
圍繞這個(gè)課題,動(dòng)力車間對(duì)之前的數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)算,并對(duì)不同溫度條件下的損耗進(jìn)行詳細(xì)記錄。經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn),他們將溫度自動(dòng)調(diào)整改為手動(dòng)調(diào)整,按季度設(shè)定冷凍水溫度,一季度為12℃、二季度為10℃、三季度為9℃、四季度為11℃。
看似簡(jiǎn)單的數(shù)字調(diào)整,卻帶來了不小的成效。以制絲車間兩臺(tái)送風(fēng)空調(diào)為例,降低1℃,每小時(shí)可節(jié)約300千瓦時(shí)電量。
采訪期間,記者見到了一張《動(dòng)力設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)化時(shí)間表》,上邊清晰寫明空壓機(jī)、真空泵、鍋爐等設(shè)備的開啟時(shí)間、關(guān)閉時(shí)間。“這個(gè)表格是設(shè)備科、生產(chǎn)與動(dòng)力車間、制絲車間、卷接包車間充分協(xié)商后制定的,我們嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化操作流程執(zhí)行,就是要在供能環(huán)節(jié)控制不必要的損耗。”設(shè)備科職工唐向陽說。
這份表格背后,體現(xiàn)的是供能與生產(chǎn)“合拍”的問題。
過去,為了保證生產(chǎn),動(dòng)力車間在生產(chǎn)班組上班前,就將相關(guān)的水、電、氣等能源供應(yīng)到位。但卷煙生產(chǎn)線有其特殊性,各個(gè)流程開機(jī)時(shí)間不同,有一定時(shí)間差,這就帶來一個(gè)問題——“不需要的提前給”,能源的集中供應(yīng)帶來很大浪費(fèi)。為了保證供能有效利用,動(dòng)力車間與制絲、卷接車間技術(shù)人員一起摸清各車間設(shè)備運(yùn)行的時(shí)間,根據(jù)各種能源供應(yīng)到位時(shí)間,設(shè)置不同設(shè)備、不同能源的具體供應(yīng)時(shí)間。
“以卷接包車間真空供應(yīng)為例,他們每生產(chǎn)周首班早上7點(diǎn)上班,要開展3個(gè)小時(shí)的設(shè)備保養(yǎng),10點(diǎn)才能正式生產(chǎn)。我們摸清了他們的生產(chǎn)節(jié)奏后,提前20分鐘提供真空供應(yīng),滿足他們的生產(chǎn)需要。”張琦介紹說。
能源供應(yīng)與生產(chǎn)節(jié)奏的合拍,有效提升了能源供應(yīng)效率。空調(diào)、空壓、負(fù)壓、供水等能源損耗均顯著降低。
精細(xì)給合煙人帶來了驚喜。驚喜之余,他們沒有自滿,而是又有了新的思考——如何能做到更精準(zhǔn)?
他們選擇了以信息化為突破口。
在鍋爐控制室,記者看到,鍋爐上綁著大大小小的設(shè)備。“這就是我們安裝在鍋爐上的‘眼睛’。”唐向陽介紹說,設(shè)備上綁縛著的是小型傳感器,對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。
2013年,合肥卷煙廠開始搭建能源管控系統(tǒng)。該系統(tǒng)集真空系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)等16個(gè)系統(tǒng)為一體,在各個(gè)動(dòng)力設(shè)備關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)加設(shè)振動(dòng)傳感器,合肥卷煙廠重點(diǎn)關(guān)注運(yùn)行狀態(tài)、壓力、溫度、運(yùn)行時(shí)間等指標(biāo),搜集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。系統(tǒng)將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)與頻譜征兆庫的數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì),通過趨勢(shì)曲線分析設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),做出設(shè)備是否有故障、故障種類、故障部位等智能判斷。
冷水系統(tǒng)冷凍水電動(dòng)執(zhí)行器閥門調(diào)節(jié)不暢問題的解決,就是該系統(tǒng)發(fā)揮功用的生動(dòng)體現(xiàn)。
在夏季室外高溫高濕環(huán)境下,制冷空調(diào)運(yùn)行狀態(tài)為制冷除濕。過去,在沒有實(shí)時(shí)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的支撐時(shí),制冷設(shè)備冷水閥門電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)節(jié)不暢(閥門卡死),會(huì)導(dǎo)致大量的冷熱抵消,做無用功。
通過數(shù)據(jù)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控,他們可以根據(jù)表冷器進(jìn)出水壓差、冷水溫度、表冷器后端溫度、蒸汽量損耗等數(shù)據(jù)的情況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題所在,及時(shí)維修冷水閥門電動(dòng)執(zhí)行器,減少不必要的損耗。
為保證更加精準(zhǔn),他們還建立能源消耗預(yù)算管理系統(tǒng)。每月月初,根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和設(shè)備日用能情況,預(yù)判當(dāng)月水、電、氣用量,依托能源管控系統(tǒng)搜集上來的實(shí)時(shí)能耗數(shù)據(jù),計(jì)算出每天的能源消耗量。“如果當(dāng)日的能源消耗量較多,我們就會(huì)對(duì)出現(xiàn)問題的設(shè)備進(jìn)行深度檢查,協(xié)調(diào)相關(guān)生產(chǎn)部門,檢查生產(chǎn)環(huán)節(jié)是否有不當(dāng)?shù)牟僮?#xff0c;共同解決問題。”動(dòng)力車間專職數(shù)據(jù)分析員陳延凡說。
通過精細(xì)、精準(zhǔn)的改善,動(dòng)力車間這個(gè)能源“管家”將綜合能耗指標(biāo)由運(yùn)行初期的4.59千克標(biāo)煤/萬支降至如今的2.47千克標(biāo)煤/萬支,較2013年同比下降了31.58%。
“數(shù)據(jù)能最直觀地反映變化。通過精益,能耗指標(biāo)一降再降,大家于是都爭(zhēng)著搶著小改小革,把精益化的技術(shù)改造當(dāng)做一種樂趣。”張琦說,如今,在合肥卷煙廠,精益管理的精神已經(jīng)融入到職工的血液中……
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