煙草在線專稿　　引：眾所周知，由于目前的原煙都來自煙農(nóng)的分散種植加工，在采收與運(yùn)輸過程中往往會混入一些如羽毛、紙片、麻絲、布片、金屬、石塊、塑料絲等非煙雜物，這些非煙雜物對煙葉的品質(zhì)影響很大，需在打葉復(fù)烤加工過程中將其剔除。再則，隨著消費(fèi)者對卷煙品質(zhì)要求的不斷提高，卷煙企業(yè)對原料純凈度的要求也越來越高，需要采用多環(huán)節(jié)、多手段來去除雜物，保持原料較高的純凈度。目前在打葉復(fù)烤生產(chǎn)線上采用的除雜手段有篩砂機(jī)、人工精選、光電除雜、金屬探測等。這些手段各有優(yōu)勢，也各有不足。人工精選方式的勞動強(qiáng)度大，對比較微小的雜物不容易撿出；而光電除雜成本較高，對于麻絲、塑料絲、草葉等細(xì)微雜物也難剔除。目前廣泛采用的風(fēng)選除雜工藝，是針對這類輕質(zhì)雜物的物理特性，利用風(fēng)力浮選和慣性拋料的原理，將輕質(zhì)細(xì)微的雜物及部分輕質(zhì)葉片與較重質(zhì)原材料分離。分離出的雜物與碎的原材料通過慢速帶由人工挑選除雜，此時雜物集中，負(fù)荷很小，便于雜物的揀出。

圖片1　楚雄復(fù)烤廠分選除雜系統(tǒng)

　　現(xiàn)在，多家復(fù)烤廠都引入了這種新型風(fēng)選除雜工藝，風(fēng)選除雜工藝一般設(shè)置在一潤篩砂工序與二潤工序之間，安裝于精選臺前或精選臺后兩種方式。云南煙葉復(fù)烤有限責(zé)任公司楚雄復(fù)烤廠采用風(fēng)選除雜安裝于精選臺前，其優(yōu)點經(jīng)過風(fēng)選除雜后原材料的潔凈度提高，其中的麻絲、紙屑、塑料、干草等輕質(zhì)雜物已經(jīng)被剔除，可以降低人工挑選時的難度，另外經(jīng)過風(fēng)選除雜后原材料中的部分游離灰塵會進(jìn)入除塵系統(tǒng)，可使人工挑選原材料時的工作環(huán)境得到改善。

　　楚雄復(fù)烤廠風(fēng)選除雜系統(tǒng)（圖一）由圓盤布料機(jī)、高速皮帶機(jī)、風(fēng)分器、落料器、循環(huán)風(fēng)道、振動篩分機(jī)、挑選皮帶機(jī)幾部分組成。物料通過圓盤布料機(jī)均勻的分布在高速皮帶機(jī)上，在高速皮帶機(jī)上的料層厚度變薄，在高速皮帶機(jī)末端被高速拋向風(fēng)分器內(nèi)，在上升風(fēng)力的作用下，將較輕的物料風(fēng)送至落料器。較重的物料則由網(wǎng)帶輸送機(jī)輸出至下游設(shè)備。落料器中的物料一般包括雜物和碎煙則從旁路輸出，經(jīng)過振動篩分機(jī)，篩分出碎末、灰塵后，通過慢速皮帶，人工在慢速皮帶上挑揀出雜物后，經(jīng)風(fēng)送匯入打葉大片帶。經(jīng)過一段時間的運(yùn)行我們發(fā)現(xiàn)，由風(fēng)分器風(fēng)分出來的輕質(zhì)煙葉、雜物、灰塵量大，其中有很多成團(tuán)的麻絲，人工挑選的工作量較大，須在挑選皮帶上配置多名工人才能保證雜物的有效挑出。為此，我們經(jīng)過技改，在落料器下增加一個麻絲粘帶機(jī)（圖二），使大部分的麻絲等一些雜物通過機(jī)械自動挑出，大大減少了人工挑雜的工作強(qiáng)度和除雜的可靠性。

圖2　分選除雜落料器出口下的麻絲粘帶機(jī)　

　　楚雄復(fù)烤廠的麻絲粘帶機(jī)安裝于分選出雜的落料器出口下方，與物料出口成大約60度夾角，其做法是在皮帶機(jī)上覆滿麻絲粘帶，用細(xì)長的皮帶把麻絲粘帶固定在皮帶上，讓皮帶的運(yùn)行方向與物料下落的方向相反，使物料在重力作用下盡可能的與麻絲粘帶接觸，使其中的麻絲等雜物很容易附著在麻絲粘帶上，并由皮帶帶動向相反的方向運(yùn)行到麻絲粘帶機(jī)背面，通過背面的毛刷將雜物刷落，從而實現(xiàn)大部分麻絲等雜物由原來的人工挑選除雜轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣映s，從而減少了人工挑選雜物的工作量，減少挑選皮帶上的人員配置，達(dá)到降低成本，提高工作效率的目的。

圖3　工人對麻絲粘帶機(jī)進(jìn)行1次/小時的日常清理

　　此設(shè)備投入使用后，效果明顯，每小時都有5-10KG的雜物（包括輕質(zhì)碎末、麻絲、灰塵及其它雜物）從麻絲粘帶機(jī)分離出來。但這種除雜方法也存在一些不足，因為麻絲粘帶要發(fā)揮最好的作用，就必須保持粘帶的清潔，而且使用幾天后，其粘帶效果就會有所下降，而更換麻絲帶相對比較麻煩。為此，生產(chǎn)車間制定了麻絲粘帶機(jī)清潔制度，生產(chǎn)過程中必須每小時對麻絲粘帶機(jī)用鋼絲刷進(jìn)行一次清理（如圖三），并填寫清理記錄備查；每周更換一次麻絲粘帶，并在設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)記錄中做好記錄。此方法保證了麻絲粘帶機(jī)分選雜物的有效性，人工除雜的工作量大大減少，達(dá)到了預(yù)期的效果。最后，希望大家提出更好的方法，相互交流，共同進(jìn)步。