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為提高卷包車間條煙提升通道缺包檢測準確性及穩定性，杜絕包裝機缺包煙條進入下游工序，力保“零”條缺包質量缺陷，近日，四川中煙綿陽卷煙廠卷包車間電氣維修團隊對車間7組老式條缺包檢測裝置進行了升級改造。
電氣維修團隊通過總結缺包檢測維修經驗，咨詢缺包檢測廠家，發現此檢測裝置設計存在連續條缺包時檢測不同步，光子發射器未響應等缺陷，易導致漏測。經分析，該團隊初步制定通過加裝軸編碼器進行精準定位來解決此問題。隨后，該團隊迅速響應，立即申報購置相關元器件，備件到廠后利用夜班停產間隙陸續對7組缺包檢測裝置安裝軸編碼器。編碼器安裝完成后該團隊還對所有電氣維修工進行了現場培訓，重點講解設備相關參數的含義，調試方法，日常維護保養辦法等。
通過多次現場驗證及連續兩周每班兩次的點檢和驗證，未出現缺包漏檢及誤檢情況，條缺包檢測升級改造圓滿完成，為確保產品質量進一步夯實基礎。
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