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為提高卷包車間條煙提升通道缺包檢測準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性,杜絕包裝機(jī)缺包煙條進(jìn)入下游工序,力保“零”條缺包質(zhì)量缺陷,近日,四川中煙綿陽卷煙廠卷包車間電氣維修團(tuán)隊(duì)對車間7組老式條缺包檢測裝置進(jìn)行了升級(jí)改造。
電氣維修團(tuán)隊(duì)通過總結(jié)缺包檢測維修經(jīng)驗(yàn),咨詢?nèi)卑鼨z測廠家,發(fā)現(xiàn)此檢測裝置設(shè)計(jì)存在連續(xù)條缺包時(shí)檢測不同步,光子發(fā)射器未響應(yīng)等缺陷,易導(dǎo)致漏測。經(jīng)分析,該團(tuán)隊(duì)初步制定通過加裝軸編碼器進(jìn)行精準(zhǔn)定位來解決此問題。隨后,該團(tuán)隊(duì)迅速響應(yīng),立即申報(bào)購置相關(guān)元器件,備件到廠后利用夜班停產(chǎn)間隙陸續(xù)對7組缺包檢測裝置安裝軸編碼器。編碼器安裝完成后該團(tuán)隊(duì)還對所有電氣維修工進(jìn)行了現(xiàn)場培訓(xùn),重點(diǎn)講解設(shè)備相關(guān)參數(shù)的含義,調(diào)試方法,日常維護(hù)保養(yǎng)辦法等。
通過多次現(xiàn)場驗(yàn)證及連續(xù)兩周每班兩次的點(diǎn)檢和驗(yàn)證,未出現(xiàn)缺包漏檢及誤檢情況,條缺包檢測升級(jí)改造圓滿完成,為確保產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步夯實(shí)基礎(chǔ)。
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