11月17日，四川中煙工業有限責任公司在什邡卷煙廠召開數字化賦能現場會。得益于易地技改的優勢，什邡卷煙廠系統探索智能化技術與經營管理需求、生產業務場景的融合點，通過智能生產、智能物流、智慧園區建設，將5G、大數據、人工智能等新技術廣泛應用于生產各個環節。經過努力，什邡卷煙廠獲得中國電子技術標準化研究院授牌，成為煙草行業首家通過智能制造能力成熟度四級評估的卷煙工廠。

什邡卷煙廠卷包車間。

在成都卷煙廠，一個由20人組成的創新工作室帶領120多人自主開展數字化應用開發，完成了超過1000項的綜合數據分析應用，為工廠節約開發費用800多萬元，實現降本增效1000多萬元。綿陽卷煙廠數字車間成形見效、西昌卷煙廠加快推進智能設備管理、長城雪茄廠努力探索“5G+手工雪茄”數字化車間建設。

千帆競發，勇進者勝。置身于數字化發展浪潮中，近年來，四川中煙大力推動數字經濟和實體經濟深度融合，主動融入“制造強國”“網絡強國”“數字中國”建設，全面落實行業推進數字化轉型的安排部署，將“突出數字化賦能、增強制造競爭新優勢”列入企業“十四五”發展規劃，繪就發展藍圖、做好頂層設計、分步統籌推進，在智能制造、智能研發、智慧供應鏈等方面推動企業數字化轉型不斷取得新突破。

一體化推進——

繪就數字化發展藍圖，做好頂層設計，通過系統布局、分步實施、試點先行、統籌推進，推動企業提質、增效、降本、減耗

“以行業基于CPS的智能工廠試點建設為契機，我們把數字化和生產緊密結合起來，探索工業互聯網體系下的智能工廠建設模式，培養了一批數字化轉型人才。創新工作室的20名員工帶動50名員工獲得數字化技術認證資格，帶動120多名員工參與開展低代碼自主開發工作，現在低代碼平臺上共有520個自主開發的數字化輕應用，初步形成了大眾創新的氛圍。”成都卷煙廠李旭東數據創新工作室領銜人李旭東告訴記者。李旭東數據創新工作室成立于2019年，目的是用自主開發的各類數據應用實現流程優化和業務創新，配合推進數字化轉型工作，探索工廠的數字化運營模式。

近年來，在四川中煙統籌下，成都卷煙廠一體推進數字化基礎平臺搭建、應用創新和人才隊伍建設，形成了以數據基礎平臺為底座、智能創新應用與自主開發相結合的智能工廠建設新模式。

成都卷煙廠工作人員在進行自主開發研討。

目前，在工業互聯網技術體系支撐下，成都卷煙廠以數據基礎平臺為核心，融合數字孿生、機器視覺、人工智能、知識圖譜、大數據等新技術，在工藝品質、設備運維、生產管理等方面開展智能制造創新應用，開創了多個智能化應用場景。

“十四五”以來，四川中煙黨組高度重視數字化轉型工作，積極承擔煙草行業基于CPS的智能工廠試點和工業互聯網體系試點工作，從自身發展需求出發，明確提出，力爭在“十四五”期間，圍繞“基本實現數字化轉型”目標，統籌規劃建設覆蓋四川中煙全制造鏈、供應鏈的智能平臺體系，推動新一代信息技術和智能制造深度融合，構建數字化新型能力體系，以數字化賦能提升企業治理水平和核心競爭力。

面向“十四五”，四川中煙系統繪制了“12311”網信藍圖規劃。“1”即建設一個數字化基礎設施體系，“2”即建設包括數字化治理體系和一體化云化安全體系的數字化保障體系，“3”即建設由數字化經營管理應用體系、數字化業務運營應用體系和數字化支撐保障應用體系構成的數字化協同應用體系，“11”即建設包括智慧黨建、風險防控、智能研發、智能制造等11個業務域智能應用平臺，引領企業實現新型基礎設施保障有力、協同應用全域支撐、數據驅動效果彰顯、治理水平顯著提升、安全屏障持續鞏固、競爭能力跨越發展的數字化轉型愿景。

實現數字化轉型，首先要建強“中樞大腦”。四川中煙以“彈性擴展、綠色節能、適度超前”為目標，于2022年年初高標準建成了綠色數據中心，同步建設企業專有云平臺，部署行業工業互聯網平臺、數字中臺、標識解析體系省級環境等新型數字基礎設施，基本形成了“云+中臺+微服務”的技術架構體系和“云、邊、端”的支撐能力，為數字化轉型提供了強有力的技術支撐。

“‘十四五’以來，四川中煙數字化轉型的核心是‘上云、用數、賦智’，通過建強‘數據大腦’，搭建了覆蓋企業生產、經營、管理的全域系統，用數據來助力決策和管控，全面推進企業提質、增效、降本、減耗，數字化轉型指數逐年穩定增長。”四川中煙信息中心負責人介紹說。

在數字化轉型過程中，最重要的是改變人的思想認識和思維方式。為此，四川中煙組隊前往華為、阿里、浙江煙草、湖北中煙工業有限責任公司等行業內外優秀企業“取經”，邀請電子科技大學、中國煙草總公司鄭州煙草研究院等高校、科研院所專家授課，深化業內外合作，持續提升員工數字化意識和企業整體轉型能力。

近年來，四川中煙數字化創新應用碩果累累：3個創新項目在第五屆“綻放杯”5G應用征集大賽的不同賽道上分別榮獲全國總決賽三等獎，省級區域賽一、二、三等獎等7個獎項；“CPS融合應用案例”榮獲第二屆工業數字孿生大賽二等獎、煙草行業首屆數字化轉型創新實踐大賽三等獎；“智能制造CMMM四級‘5G+卷煙示范工廠’”案例被評為2023天府數字經濟峰會·四川數實融合創新實踐優秀案例。

智能化制造——

突出數字化賦能，推動 5G、工業互聯網、大數據、人工智能等新一代信息技術與制造環節深度融合，提高工廠智能制造能力

工業企業，智能制造是關鍵。

如果充分運用新一代信息技術重新打造一個智能化卷煙工廠，那應該是什么樣子？在什邡卷煙廠，記者有了身臨其境的體驗。

全流程信息匯集，真正實現數字驅動。什邡卷煙廠高起點謀劃數字化生產運營管控模式，將“人機料法環測”信息流全面匯集，對各類信息進行自動整合、智能預警，實現了生產要素動態感知、精確指揮；AI智能排產，改變了過去人工搜集信息、靠經驗做決定的狀況，實現了全流程智能化要素識別、運營檢測、異常預警及精益改善的閉環運營管控。

什邡卷煙廠制絲車間維修工使用MR眼鏡點檢設備。

推動“工藝智檢”，持續提高產品質量。行業首創“5G+AI+近紅外光譜檢測”技術，實現生產投料前每箱煙葉原料質量的精準檢測和分析報警，將檢測覆蓋面提升至100%，構建煙包數據臺賬，實現煙包全質量鏈的數字化跟蹤和溯源；采用“AI機器視覺+3D激光線掃技術”，實現對煙支、煙包、煙條外觀質量43種主要缺陷的精準測量和智能判定，毫米級缺陷精準分類定級，報告一鍵生成。

實現“設備智控”，打造智能生產應用。利用基于MR的高清全息影像，在關鍵設備上搭建設備點巡檢應用系統，使得執行精準化、流程精簡化、數據沉淀化、協作高效化，維修耗時下降15%；AI反向控制煙葉松散回潮、烘絲關鍵工序，實現了系統對出口水分的預測和對加水流量、回風溫度、排潮開度的智能控制，不需要人工參與操作、設定參數，設備非穩態指數大大降低，關鍵工序CPK提升80%；ZJ118智能煙機設備微應用使設備啟動階段煙支剔除量降低82%、水平紙錯牙剔除量降低40%。

工作中的AGV小車。

推進“物料智供”，實現全自動操作，降低勞動強度。“5G+AGV小車”在成品平庫轉運作業應用，可減少10名搬運工，提升了轉運效率；“5G+AI機器人”自動加香加料應用，實現了制絲加香加料作業環節的全程無人化、智能化，確保物料使用零差錯；輔料智能要料及殘煙自動回收應用方面，投入使用7臺AGV小車，減少送料人員38人，通過大數據計算避免了等待時間，殘煙回收時間縮短75%。

……

借助易地搬遷的契機，什邡卷煙廠依托四川中煙“5G+創新聯合實驗室”等產學研用科技創新平臺，集合各方力量，整合優勢資源，優化提升科技成果轉化和應用推廣機制，實現了生產組織安排精準合理、質量效率明顯改善、資源浪費有效減少、設備運行連續高效、企業管理日趨精益、員工成長環境進一步優化。

什邡卷煙廠工廠創新應用被四川省經濟和信息化廳、通信管理局共同評審為“2022年四川省‘5G+工業互聯網’標桿項目”，并獲得第六屆“綻放杯”5G應用征集大賽四川賽區一等獎和提質倍增特色獎。

不僅是什邡卷煙廠，四川中煙其他卷煙廠也在努力實現數字化轉型——

成都卷煙廠，運用數字孿生技術構建車間級數字孿生和單元級數字孿生，提升生產過程管理能力，以數據業務化引導管理模式轉型，實現了從“經驗使能”向“數據驅動”的模式轉變，縱深推進智能制造創新應用在工廠生產制造環節落地開花。

綿陽卷煙廠，正在打造的數字車間實現了車間無紙化生產，優化了工作流程，完成了工廠、車間、機臺數據可視可達可知的三層架構，視覺AI分析與業務工作相結合，提升了車間對安全和質量的管控能力。

西昌卷煙廠，搭建部署設備管理基礎信息系統、工單任務執行系統，支持構建業務協同的數字化設備運維管理體系，進行備品備件的生命周期管理，同時結合“以事找人”的任務驅動模型，為設備預防性維修、智能運維提供數據服務。

長城雪茄廠“5G＋手工雪茄”數字化車間。

機制卷煙生產可以實現智能制造，傳統手工卷制雪茄車間如何實現數字化轉型？2020年，四川中煙和中國移動四川公司成立“5G+創新”聯合實驗室，四川中煙“5G＋手工雪茄”數字化車間項目由此落地。該項目在保留傳統手工工藝的同時，通過數字化提升整體生產管理效率。

“在打造‘5G＋手工雪茄’數字車間項目時，哪些項目可以用數字化來實現？哪些項目使用人工綜合效率更高？‘5G＋手工雪茄’數字化車間項目是在保留雪茄生產傳統工藝、傳統制作的基礎上，采用智能化生產助力原有的人工作業。”長城雪茄廠相關負責人介紹說。比如，他們利用巡檢機器人對每個抽屜中儲存雪茄的產品信息、客戶信息、出入庫信息及巡檢盤點記錄進行核查，創研智能選色裝備，日處理雪茄1.8萬支，工序效率提升了300%，大大實現了降本增效。

全鏈條賦能——

聚焦智慧財務、營銷等 11個智能化平臺，穩步有序推進業務數據化、數據業務化、決策智能化發展，不斷提升企業核心競爭力

“以前借一份檔案，從填寫申請表到取出檔案，前后至少要一個小時，現在在網上申請，十分鐘就可以拿到檔案。在網上借閱、查閱檔案，搜索快速、準確，效率大幅提升。”什邡卷煙廠智慧檔案管理員張全兵說。原來什邡卷煙廠檔案室有3人，現在精簡為1人。

在四川中煙，數字化轉型不僅僅體現在智能制造方面，還覆蓋了研發、營銷、財審、人力、企管、安全等方面，推動綜合管理全面向數字化轉型。

精益研發方面，基于產品數據管理、集成產品研發和產品過程項目管理等理念，搭建卷煙、雪茄等全品類精益研發一體化平臺，著力開展大數據融合創新應用，“上架”8000余項研發資源，重點品牌原料使用預測有效率大幅提高，新品研發周期平均縮短一半，產品維護頻次下降50%。

精準營銷方面，堅持以市場為導向、以客戶為中心，打造營銷管理一體化平臺和“互聯網+”營銷平臺，開發智能化終端拜訪等20多個全新應用，卷煙需求預測準確率提升至92.5%，市場預警處理時間大大縮短，處理率達98.71%。將營銷大數據裝在“口袋”里，全面洞察市場動銷，對產品服務、用戶體驗和業務運行持續進行數字化改造，不斷提升實時感知、快速響應、及時滿足市場需求的能力。

供應鏈協同方面，持續推進供應鏈數字化建設，實現上游供應商與卷煙工廠供應鏈協同和物料批次化管理，公司、工廠兩級供應鏈標準融合、業務融合、技術融合的協同體系基本建成；建設煙葉遠程監打管理系統，實現了對會理復烤廠打葉復烤過程質量的實時監測和全鏈條跟蹤；建設物流綜合管控平臺，配置50余個算法規則，運輸費用結算效率提升50%，物流全業務流程效率提升20%；建設原料智能倉儲系統，打造原料數據資源池，實現原料作業精益管理、智能調度，原料調劑需求核算效率提高70%。

精益管理方面，推廣財務智能報銷系統，優化報銷流程，大幅縮短報銷周期，減少報銷稽核80%的工作量，節約企業資金成本近500萬元；堅持規范與效率并重，以“業財稅審”融合為切入點，梳理業務流程100多個、業務規則1000余項，設計RPA機器人70余個，建設“戰略財務、業務財務、共享財務”三位一體的財務智能化管控平臺，推動傳統財務職能向戰略性和價值創造性轉型、向內控監管一體化轉型；推進人力資源管理平臺建設，集成對接行業人力資源平臺底座，優化工作流程，構建一站式人力資源管理服務平臺。

綠色低碳發展方面，公司層面統一規劃建設、分批推廣應用能源環境管理系統，借助工業互聯網和大數據技術，確保能源環境終端數據的實時采集、傳輸、分析和展示。以能源環境數據為基礎，向外拓展對接生產指揮、過程控制等五大系統，實現數據的互通共享，最終建成一套上下一體、交互聯動的數據管理有機體，對能源和環境要素實現全天候管控。2022年，成都卷煙廠萬支卷煙能耗和單箱碳排放量分別比上年度下降10.4%、2.8%。

四川中煙表示，接下來，將全面落實國家煙草專賣局決策部署，堅持數字化轉型“新動能、新手段、新支撐”的工作定位和“四轉三大”工作思路，牢固樹立“一盤棋”思想，推動全國煙草生產經營管理一體化平臺在四川中煙早建成早見效，推動數字技術與煙草工業企業深度融合，以數字化賦能企業提升核心競爭力，切實走出一條契合企業實際的四川中煙數字化轉型之路。