他全年24小時(shí)待命，隨時(shí)投入工作，在職業(yè)技能大賽上多次獲獎(jiǎng)，在本職崗位上積極探索，在人才培養(yǎng)上言傳身教，把“認(rèn)真負(fù)責(zé)、專業(yè)扎實(shí)”的烙印深深地鐫刻在工作熱忱中。

18年汗水揮灑，他用不變的追求，從技術(shù)“愣頭青”成長(zhǎng)為專業(yè)“大拿”，書寫了平凡而動(dòng)人的篇章。他就是全國(guó)五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)芦@得者、河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南陽(yáng)卷煙廠卷包車間設(shè)備組組長(zhǎng)李力。

工作中的李力嚴(yán)肅認(rèn)真 李佩佩 攝

磨礪成才勇攻關(guān)

自參加工作以來(lái)，李力是河南省南陽(yáng)卷煙廠技術(shù)革新高速發(fā)展的見證者，經(jīng)歷了各類設(shè)備一次又一次更新迭代。

卷包設(shè)備囊括了多國(guó)的不同廠家型號(hào)，電氣控制故障點(diǎn)難以定位，往往造成數(shù)條生產(chǎn)線同時(shí)停產(chǎn)。李力從基礎(chǔ)性協(xié)議進(jìn)行反向研究，刻苦鉆研，逐步掌握了各類系統(tǒng)控制邏輯，并自主翻譯了相關(guān)軟件的用戶界面和技術(shù)幫助，編寫了相關(guān)故障維修手冊(cè)，并將學(xué)習(xí)心得整理成培訓(xùn)課件與同事進(jìn)行分享。通過他的努力，原來(lái)每次數(shù)小時(shí)的維修時(shí)間逐步縮短為數(shù)分鐘，車間多人先后獲得國(guó)際認(rèn)證工程師資質(zhì)。

同時(shí)，他針對(duì)車間電氣控制的實(shí)際情況，對(duì)工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行代碼分析，通過重新優(yōu)化網(wǎng)絡(luò)布局，有效降低了工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)故障頻率，每年可減少因故障造成的非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間近百小時(shí)，為企業(yè)節(jié)約維修費(fèi)用400余萬(wàn)元。

2021年，李力作為項(xiàng)目實(shí)施負(fù)責(zé)人承擔(dān)部門信息化設(shè)施建設(shè)，通過構(gòu)建數(shù)學(xué)模型、設(shè)計(jì)加裝模塊，實(shí)現(xiàn)了輸送帶速度柔性化控制，相關(guān)質(zhì)量缺陷發(fā)生頻次降低了92%，為企業(yè)節(jié)約檢測(cè)費(fèi)用600余萬(wàn)元，實(shí)現(xiàn)了由設(shè)備“維護(hù)者”到“設(shè)計(jì)者”的轉(zhuǎn)變。

勇于創(chuàng)新提效益

作為一名生產(chǎn)一線的基層員工，李力通過自主探索學(xué)習(xí)，將機(jī)器視覺、人工智能、3D打印等新技術(shù)應(yīng)用于解決實(shí)際生產(chǎn)中的技術(shù)問題，打通了技術(shù)應(yīng)用的“最后一公里”。

2015年，在新品試制中，廠里發(fā)現(xiàn)包裝盒內(nèi)部存在紙張褶皺等質(zhì)量問題，李力應(yīng)用機(jī)器視覺技術(shù)解決了這一質(zhì)量檢測(cè)難題，實(shí)現(xiàn)了該類質(zhì)量缺陷的在線自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)剔除，為企業(yè)創(chuàng)造效益1000余萬(wàn)元。目前，這項(xiàng)成果已在行業(yè)內(nèi)外7家食品加工企業(yè)進(jìn)行推廣。

2019年，針對(duì)卷包設(shè)備機(jī)械故障難預(yù)測(cè)、維修耗時(shí)長(zhǎng)、備件費(fèi)用高的難題，李力嘗試采用基于大數(shù)據(jù)分析的創(chuàng)新思維破解難題，應(yīng)用數(shù)據(jù)可視化直觀展示機(jī)械設(shè)備的壽命曲線，構(gòu)建了智能化診斷系統(tǒng)。應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)，廠里年度設(shè)備嚴(yán)重故障維修頻次降低了32%，累計(jì)節(jié)約維修費(fèi)用800余萬(wàn)元。

諸如此類的事情有太多太多，不說直接經(jīng)濟(jì)效益，李力累計(jì)為企業(yè)帶來(lái)的節(jié)約勞動(dòng)量、提高生產(chǎn)安全水平、提高運(yùn)行效率等無(wú)形效益不可估量。

薪火相傳促發(fā)展

知識(shí)的積累和豐富的一線工作經(jīng)驗(yàn)，讓李力成為解決現(xiàn)場(chǎng)問題的專家。不僅如此，工作中，他還特別注重用“匠人心”做好“傳幫帶”，積極參與企業(yè)知識(shí)型、技能型、創(chuàng)新型人才隊(duì)伍建設(shè)。

2014年以來(lái)，李力作為企業(yè)內(nèi)訓(xùn)師在自動(dòng)化控制、精益管理、TPM、QC課題等方面編制了12套培訓(xùn)教材，在人才培養(yǎng)上以專業(yè)講壇、微課堂等形式累計(jì)培訓(xùn)職工900余人次，通過導(dǎo)師帶徒為企業(yè)培養(yǎng)高級(jí)技師12人、技師20余人，被評(píng)為河南中煙最美師徒、南陽(yáng)市師帶徒標(biāo)兵。

2018年，廠里成立以其命名的“李力技能人才創(chuàng)新工作室”，他帶領(lǐng)工作室成員完成40余項(xiàng)技術(shù)革新課題，為企業(yè)節(jié)約費(fèi)用2000余萬(wàn)元，獲授權(quán)國(guó)家專利30余項(xiàng)，獲得國(guó)優(yōu)成果12項(xiàng)、省優(yōu)成果35項(xiàng)，工作室被評(píng)為河南省示范性勞模創(chuàng)新工作室。

2009年，李力代表河南省參加第三屆全國(guó)職工職業(yè)技能大賽（維修電工項(xiàng)目）獲全國(guó)第19名，河南省賽區(qū)第三名。2011年在河南省青年職業(yè)技能大賽中（計(jì)算機(jī)項(xiàng)目）獲得一等獎(jiǎng)，被授予“河南省青年崗位能手”稱號(hào)。2020年在“黃金葉杯”第四屆煙草業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)勞動(dòng)和技能競(jìng)賽中獲第三名（卷包電氣維修專業(yè)），2021年在首屆煙草行業(yè)內(nèi)訓(xùn)師教學(xué)能力競(jìng)賽中獲評(píng)優(yōu)勝選手，被授予“煙草行業(yè)優(yōu)秀內(nèi)訓(xùn)師”稱號(hào)?！拔疫€要繼續(xù)鉆研，傾心傳授，讓我們的職工隊(duì)伍更加出類拔萃，讓我們的企業(yè)生產(chǎn)更加安全高效?！彼麍?jiān)定地說。