在云南中煙紅云紅河集團烏蘭浩特卷煙廠卷包車間生產線上，電氣修理工馮杰常年沾著機油的手如今正在鍵盤上靈活操作。

三年間，他完成從卷包車間操作工、修理工到智能制造核心開發者的蛻變，用代碼為傳統煙草工廠裝上“數字心臟”。當中國制造向“智造”躍遷的浪潮奔涌，這位90后產業工人以破壁者的姿態，在齒輪與代碼的碰撞中闖出新路。

2021年7月，畢業于吉林大學的馮杰走進了烏蘭浩特卷煙廠的大門。在卷包車間的兩年，他每天與轟鳴的ZB45高速機組為伴。

馮杰在調試設備。孫嘉雯 攝

“設備故障時蹲守維修的經歷，讓我摸透了生產痛點。”2023年8月轉型電氣修理工后，馮杰敏銳發現，車間輔料消耗靠人工盤點、零配件領用需紙質審批，這些“小問題”正是數字化破局的入口。

同年8月，他又被選派到云南中煙信息中心參與新型數字基礎設施運營專項工作，這位車間出身的“土專家”首次接觸集團級數字中樞。

在項目中，他承擔用戶中心信息管理工作，保障全集團3萬多個賬號安全，實現權限管理零差錯；同時執掌視頻會議管理，支撐跨省協作會議200余場，故障響應速度提升70%。

2024年寒冬，馮杰帶著信息化的淬煉成果從云南中煙回歸車間，掀起了兩場數智變革：

同年12月，他主導開發的“輔料消耗統計平臺”突破傳統模式，將輔料消耗數據實現可視化，部署至“智慧烏煙”平臺后，單批次統計耗時從1小時壓縮至10分鐘；

2025年3月，馮杰開發的“零配件領用系統”上線，創新采用線上預填模式，實現領件流程數字化。系統通過智能調度與云端存檔，解決紙質記錄易丟失難題，使生產線因備件領用導致的停機時間平均縮短40%，大幅提升運維效率。

馮杰的進階之路映射著制造業的深層變革。他掌握的Python數據分析能力，正將設備維修經驗轉化為故障預測算法，實現從“勞力”到“算力”的跨越；他開發的系統已聯通生產、物流、倉儲環節，構建小型工業互聯網生態，完成從“單兵”到“樞紐”的轉變。

在馮杰的工位上擺著三件特殊物品：泛黃的車間操作手冊、寫滿代碼的筆記本，以及一塊刻著“智慧烏煙”的芯片。這恰是中國新一代產業工人的縮影——他們左手傳承工匠精神，右手執掌數字利器，成為新一代智能制造最蓬勃的基底力量。