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云南硯山縣江那鎮(zhèn)煙葉烘烤損失及烘烤成本調(diào)查報(bào)告(圖)

2015年11月16日 來(lái)源:煙草在線 作者:馮再興
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  煙草在線硯山消息  摘要 為摸清不利因素對(duì)煙葉烘烤損失的影響程度,解決煙葉烘烤中出現(xiàn)的問(wèn)題,云南硯山縣局(公司)組織江那鎮(zhèn)烘烤輔導(dǎo)員進(jìn)行了田間煙葉非烘烤損失和烘烤損失的調(diào)查。結(jié)果表明:非正常煙葉的發(fā)生面積為病蟲害>憨煙>脫肥缺素>自然災(zāi)害,嚴(yán)重程度發(fā)生數(shù)基本上是輕>中>重,煙葉烤后損失率為6.00%;從烤房類型看,密集烤房的烘烤損失比普通烤房的減少5.15個(gè)百分點(diǎn);從煙葉著生部位看,生產(chǎn)青黃煙和掛灰煙是下部葉>上部葉>中部葉,與往年的上部葉>中部葉>下部葉相沖突,可能與2015年煙株旺長(zhǎng)時(shí),長(zhǎng)期干旱導(dǎo)致下部葉組織緊密,到烤中上部葉時(shí)雨水較多有關(guān)。產(chǎn)生黑糟煙是上部煙>下部煙>中部煙;從采烤操作上看,青黃煙產(chǎn)生的原因是工藝執(zhí)行不當(dāng)>采收不當(dāng)>編裝不當(dāng)>烤房因素,掛灰煙產(chǎn)生的原因是工藝執(zhí)行不當(dāng)>烤房因素>編裝不當(dāng)>采收不當(dāng),黑糟煙產(chǎn)生的原因是工藝執(zhí)行不當(dāng)>采收不當(dāng)>烤房因素>編裝不當(dāng)。各煙區(qū)烘烤損失率幅度在4.5%-20.7%之間,平均為15.5%。其中間非正常煙葉烘烤損失在2.0%-16.2%之間,平均為6.0%,采烤操作不當(dāng)造成的損失在3.4%-12.3%之間,平均為9.46%;從烘烤成本和干單葉重看,密集烤房比普通烤房的烘烤能耗和用工量低,成本減少2.04元/(kg干煙),干單葉重增加1.3g/片。隨著煙葉部位的升高,烘烤能耗和用工量呈下降趨勢(shì)。并根據(jù)調(diào)查結(jié)果,圍繞提高煙葉烘烤質(zhì)量,從栽培、采烤操作上提出6點(diǎn)建議,指導(dǎo)煙葉生產(chǎn)。

  關(guān)鍵詞 煙葉烘烤 損失調(diào)查 結(jié)果分析

  俗話說(shuō):“栽是基礎(chǔ)、烤是關(guān)鍵、分級(jí)是保證”,這充分說(shuō)明了烘烤是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)煙的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和烘烤設(shè)備的引進(jìn),煙農(nóng)種煙素質(zhì)的不斷提高,煙葉質(zhì)量和種煙效益越來(lái)越好。然而,在煙葉烘烤中,由于鮮煙葉素質(zhì)、采收成熟度、烘烤設(shè)備與烘烤技術(shù)不配套,烘烤操作失誤等因素,均會(huì)烤壞煙葉,產(chǎn)生大量的青黃煙、掛灰煙和黑糟煙,造成較大的烘烤損失,影響煙農(nóng)收益和煙葉收購(gòu)質(zhì)量。為摸清各種不利因素對(duì)煙葉烘烤損失的影響程度,以便在烘烤技術(shù)指導(dǎo)中 “對(duì)癥下藥”,解決煙葉烘烤中出現(xiàn)的問(wèn)題,筆者根據(jù)省、州煙草公司主管部門的安排,組織江那鎮(zhèn)17位烘烤輔導(dǎo)員,在指導(dǎo)好本轄區(qū)內(nèi)煙葉烘烤的同時(shí),進(jìn)行了田間煙葉非烘烤損失和烘烤損失的調(diào)查,現(xiàn)將調(diào)查內(nèi)容及結(jié)果報(bào)告如下:

  1 內(nèi)容與方法

  1.1 內(nèi)容

  嚴(yán)格按云南省文山州煙草公司主管部門的要求,組織烘烤輔導(dǎo)員進(jìn)行田間非正常煙葉調(diào)查、烘烤成本、臥式密集烤房和普通立式烤房烘烤損失率調(diào)查。

  1.1.1 田間非正常煙葉調(diào)查:分別調(diào)查憨煙、脫肥缺素、病蟲害煙和自然災(zāi)害等4類煙葉的發(fā)生程度、種煙田塊類型、烘烤烤房類型和此類煙葉面積,烤后煙葉損失等,計(jì)算非正常煙葉所占百分比和失率。

  1.1.2烘烤成本調(diào)查:分別對(duì)臥式密集烤房和普通立式烤房,下部葉、中部葉和上部葉的干單葉重、烤后煙葉平均重量、煤耗量、煤價(jià)、用電量和電價(jià),以及烤煙用工量和工價(jià)進(jìn)行調(diào)查。

  1.1.3烘烤損失率:分別對(duì)臥式密集烤房和普通立式烤房烘烤煙葉的全爐鮮煙重,全爐干煙重,烤后青黃煙、掛灰煙、黑糟煙重量,以及所發(fā)生的原因進(jìn)行調(diào)查,分別計(jì)算青黃煙、掛灰煙、黑糟煙所占百分比和烘烤損失率。

  1.2 方法

  1.2.1 合理布點(diǎn):根據(jù)調(diào)查內(nèi)容和要求,結(jié)合江那的實(shí)際情況,將調(diào)查點(diǎn)按種煙規(guī)模,均勻地安排在有代表的種煙村寨,每個(gè)調(diào)查點(diǎn)按種煙及烘烤水平(高、中、低),跟蹤調(diào)查3戶煙農(nóng)所烤每爐煙葉的表現(xiàn)情況(詳見(jiàn)表1)。

表1 煙葉烘烤調(diào)查點(diǎn)分布表  單位:個(gè)、666.7m2 、 %

  1.2.2 加強(qiáng)培訓(xùn)和督促:在調(diào)查前召集烘烤輔導(dǎo)員,按照調(diào)查內(nèi)容和要求對(duì)他們逐表逐項(xiàng)地進(jìn)行講解,明確調(diào)查內(nèi)、方法和時(shí)間。在下鄉(xiāng)巡回烘烤指導(dǎo)和每次召集輔導(dǎo)員開(kāi)會(huì)時(shí),均對(duì)烘烤損失率的調(diào)查進(jìn)行督察,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)糾正。

  1.2.3 運(yùn)用Excel和SPSS處理數(shù)據(jù):煙葉烘烤結(jié)束,將各點(diǎn)調(diào)查的原始數(shù)據(jù)錄入Excel2013表格中進(jìn)行預(yù)處理,隨后把Excel 2013表格的數(shù)據(jù)導(dǎo)入SPSS 23.0進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析。

  2 結(jié)果與分析

  2.1田間非正常煙葉:經(jīng)過(guò)對(duì)8個(gè)種煙村民委18個(gè)村小組54個(gè)點(diǎn)的煙田調(diào)查及數(shù)據(jù)處理得到表2和表3。從表2看出,田間正非常煙葉發(fā)生數(shù)為32個(gè),占調(diào)查數(shù)54的59.3%,煙葉烤后損失率為6.00%。非正常煙葉的發(fā)生面積為病蟲害>憨煙>脫肥缺素>自然災(zāi)害,嚴(yán)重程度發(fā)生數(shù)基本上是輕>中>重,以就是說(shuō)病蟲害發(fā)生面積比憨煙面積多,憨煙面積比脫肥缺素多,脫肥缺素面積比自然災(zāi)害多,嚴(yán)重程度輕的比中等的多,中等的面積比重的多。煙葉烤后損失率超出總平均數(shù)的有憨煙,病蟲害煙葉的中—重,烤后損失較重。脫肥缺素和自然災(zāi)害煙葉低于平均數(shù),烤后損失較輕。

表2 不同類型田間非正常煙葉烤后損失率對(duì)比 單位:個(gè)、%

  從表3看出,不同類型田間非正常煙葉烤后損失存在差異。憨煙比脫肥缺素?zé)煋p失大、病蟲害煙比脫肥缺素?zé)煋p失大,且差異顯著。其余的差異不顯著。

表3 不同類型田間非正常煙葉對(duì)烤后損失的影響 單位:%

注:基于估算邊際平均值, *. 平均值差值的顯著性水平為0 .05。

  2.2烘烤損失率

  2.2.1 烤房類型:經(jīng)過(guò)對(duì)8個(gè)種煙村民委18個(gè)村小組54個(gè)烤房310爐烘烤煙葉調(diào)查及數(shù)據(jù)處理而得表4和表5。從表4看出,密集烤房的烘烤損失比普通烤房的減少5.15個(gè)百分點(diǎn),且差異顯著。

表4 不同類型烤房對(duì)烘烤損失的影響 單位:%

注:F=26.73 P=0.00<0.005

  2.2.2 部位:從表5看出,不同部位的煙葉產(chǎn)生青黃煙、掛灰煙和黑糟煙等壞煙葉的影響程度不同,煙葉烘烤損失也有差異。各部位產(chǎn)生青黃煙為3.15%-3.74%,下部煙>上部煙>中部煙,但差異不顯著;產(chǎn)生掛灰煙為1.96%-3.29%,同樣是下部煙>上部煙>中部煙,差異顯著;產(chǎn)生黑糟煙為2.85%-4.36%,上部煙>下部煙>中部煙,中部與上部、下部與上部差異顯著,其它的不顯著。

表5 不同部位煙葉對(duì)烘烤損失的影響 單位:%

  2.2.3 采烤操作:經(jīng)過(guò)對(duì)烘烤煙葉調(diào)查及數(shù)據(jù)處理而得表6-7和圖1-3。從表6看出,青黃煙產(chǎn)生的原因是工藝執(zhí)行不當(dāng)>采收不當(dāng)>編裝不當(dāng)>烤房因素,產(chǎn)生的青黃煙比例為5.7%-2.4%,其中采收不當(dāng)比工藝執(zhí)行不當(dāng)、編裝不當(dāng)比工藝執(zhí)行差異顯著,其它的差異不顯著。

表6 不同采烤因素對(duì)青黃煙比例的影響 單位:%

  從表7看出,掛灰煙產(chǎn)生的原因是工藝執(zhí)行不檔>烤房因素>編裝不當(dāng)采收不當(dāng),產(chǎn)生的掛灰煙比例為4.5%-1.5%,其中采收不當(dāng)比工藝執(zhí)行及烤房因素減少差異顯著,編裝不當(dāng)比工藝執(zhí)行及烤房因素減少差異顯著,其它的差異不顯著。

從表8看出,黑糟煙產(chǎn)生的原因是工藝執(zhí)行>采收不當(dāng)>烤房因素>編裝不當(dāng),產(chǎn)生的掛灰煙比例為6.9%-2.6%,其中采收不當(dāng)比工藝執(zhí)行減少差異顯著,編裝不當(dāng)比工藝執(zhí)行減少差異顯著,其它的差異不顯著。

表7 不同采烤因素對(duì)掛灰煙比例的影響 單位:%

基于估算邊際平均值。* 平均值差值的顯著性水平為 0.05。

表8 不同采烤因素對(duì)黑糟煙比例的影響 單位:%

基于估算邊際平均值。* 平均值差值的顯著性水平為 0.05。

  從圖1看出,采烤因素對(duì)烘烤損失的影響是工藝執(zhí)行不當(dāng)(14.10%)>烤房因素(10.06%)>采收不當(dāng)(8.79%)>編裝煙不當(dāng)(8.64%),分別比總平均(9.46%)依次高出4.65、0.60、-0.67和1個(gè)百分點(diǎn)。其中黑糟煙百分比大于正常烘烤的依次有工藝執(zhí)行不當(dāng)、采收不當(dāng)和烤房因素;掛灰煙百分比大于正常烘烤的依次有烤房因素、工藝執(zhí)行不當(dāng)、采收不當(dāng)和編裝煙不當(dāng);青黃煙百分比大于正常烘烤的依次有工藝執(zhí)行不當(dāng)、采收不當(dāng)、編裝煙不當(dāng)和烤房因素。
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圖1 不同采烤因素對(duì)煙葉烘烤損失的影響

  從圖2看出,煙葉著生部位對(duì)烘烤損失的影響依次是下部>上部>中部,下部和上部差異不大。烤房類型對(duì)烘烤損失的影響依次是普通烤房>密集烤房。

圖2 不同部位及烤房類型對(duì)煙葉烘烤損失的影響

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