煙草在線硯山消息　　摘要　為摸清不利因素對煙葉烘烤損失的影響程度，解決煙葉烘烤中出現的問題，云南硯山縣局（公司）組織江那鎮烘烤輔導員進行了田間煙葉非烘烤損失和烘烤損失的調查。結果表明：非正常煙葉的發生面積為病蟲害＞憨煙＞脫肥缺素＞自然災害，嚴重程度發生數基本上是輕＞中＞重，煙葉烤后損失率為6.00%；從烤房類型看，密集烤房的烘烤損失比普通烤房的減少5.15個百分點；從煙葉著生部位看，生產青黃煙和掛灰煙是下部葉＞上部葉＞中部葉，與往年的上部葉＞中部葉＞下部葉相沖突，可能與2015年煙株旺長時，長期干旱導致下部葉組織緊密，到烤中上部葉時雨水較多有關。產生黑糟煙是上部煙＞下部煙＞中部煙；從采烤操作上看，青黃煙產生的原因是工藝執行不當＞采收不當＞編裝不當＞烤房因素，掛灰煙產生的原因是工藝執行不當＞烤房因素＞編裝不當＞采收不當，黑糟煙產生的原因是工藝執行不當＞采收不當＞烤房因素＞編裝不當。各煙區烘烤損失率幅度在4.5%-20.7%之間，平均為15.5%。其中間非正常煙葉烘烤損失在2.0%-16.2%之間，平均為6.0%，采烤操作不當造成的損失在3.4%-12.3%之間，平均為9.46%；從烘烤成本和干單葉重看，密集烤房比普通烤房的烘烤能耗和用工量低，成本減少2.04元/（kg干煙），干單葉重增加1.3g/片。隨著煙葉部位的升高，烘烤能耗和用工量呈下降趨勢。并根據調查結果，圍繞提高煙葉烘烤質量，從栽培、采烤操作上提出6點建議，指導煙葉生產。

　　關鍵詞　煙葉烘烤　損失調查　結果分析

　　俗話說：“栽是基礎、烤是關鍵、分級是保證”，這充分說明了烘烤是生產優質煙的關鍵環節。隨著先進的生產技術和烘烤設備的引進，煙農種煙素質的不斷提高，煙葉質量和種煙效益越來越好。然而，在煙葉烘烤中，由于鮮煙葉素質、采收成熟度、烘烤設備與烘烤技術不配套，烘烤操作失誤等因素，均會烤壞煙葉，產生大量的青黃煙、掛灰煙和黑糟煙，造成較大的烘烤損失，影響煙農收益和煙葉收購質量。為摸清各種不利因素對煙葉烘烤損失的影響程度，以便在烘烤技術指導中 “對癥下藥”，解決煙葉烘烤中出現的問題，筆者根據省、州煙草公司主管部門的安排，組織江那鎮17位烘烤輔導員，在指導好本轄區內煙葉烘烤的同時，進行了田間煙葉非烘烤損失和烘烤損失的調查，現將調查內容及結果報告如下：

　　1 內容與方法

　　1.1 內容

　　嚴格按云南省文山州煙草公司主管部門的要求，組織烘烤輔導員進行田間非正常煙葉調查、烘烤成本、臥式密集烤房和普通立式烤房烘烤損失率調查。

　　1.1.1 田間非正常煙葉調查：分別調查憨煙、脫肥缺素、病蟲害煙和自然災害等4類煙葉的發生程度、種煙田塊類型、烘烤烤房類型和此類煙葉面積，烤后煙葉損失等，計算非正常煙葉所占百分比和失率。

　　1.1.2烘烤成本調查：分別對臥式密集烤房和普通立式烤房，下部葉、中部葉和上部葉的干單葉重、烤后煙葉平均重量、煤耗量、煤價、用電量和電價，以及烤煙用工量和工價進行調查。

　　1.1.3烘烤損失率：分別對臥式密集烤房和普通立式烤房烘烤煙葉的全爐鮮煙重，全爐干煙重，烤后青黃煙、掛灰煙、黑糟煙重量，以及所發生的原因進行調查，分別計算青黃煙、掛灰煙、黑糟煙所占百分比和烘烤損失率。

　　1.2 方法

　　1.2.1 合理布點：根據調查內容和要求，結合江那的實際情況，將調查點按種煙規模，均勻地安排在有代表的種煙村寨，每個調查點按種煙及烘烤水平（高、中、低），跟蹤調查3戶煙農所烤每爐煙葉的表現情況（詳見表1）。

表1　煙葉烘烤調查點分布表　　單位：個、666.7m2 、 %

　　1.2.2 加強培訓和督促：在調查前召集烘烤輔導員，按照調查內容和要求對他們逐表逐項地進行講解，明確調查內、方法和時間。在下鄉巡回烘烤指導和每次召集輔導員開會時，均對烘烤損失率的調查進行督察，發現問題，及時糾正。

　　1.2.3 運用Excel和SPSS處理數據：煙葉烘烤結束，將各點調查的原始數據錄入Excel2013表格中進行預處理，隨后把Excel 2013表格的數據導入SPSS 23.0進行數理統計分析。

　　2 結果與分析

　　2.1田間非正常煙葉：經過對8個種煙村民委18個村小組54個點的煙田調查及數據處理得到表2和表3。從表2看出，田間正非常煙葉發生數為32個，占調查數54的59.3%，煙葉烤后損失率為6.00%。非正常煙葉的發生面積為病蟲害＞憨煙＞脫肥缺素＞自然災害，嚴重程度發生數基本上是輕＞中＞重，以就是說病蟲害發生面積比憨煙面積多，憨煙面積比脫肥缺素多，脫肥缺素面積比自然災害多，嚴重程度輕的比中等的多，中等的面積比重的多。煙葉烤后損失率超出總平均數的有憨煙，病蟲害煙葉的中—重，烤后損失較重。脫肥缺素和自然災害煙葉低于平均數，烤后損失較輕。

表2　不同類型田間非正常煙葉烤后損失率對比　單位：個、%

　　從表3看出，不同類型田間非正常煙葉烤后損失存在差異。憨煙比脫肥缺素煙損失大、病蟲害煙比脫肥缺素煙損失大，且差異顯著。其余的差異不顯著。

表3　不同類型田間非正常煙葉對烤后損失的影響　單位：%

注：基于估算邊際平均值， *. 平均值差值的顯著性水平為0 .05。

　　2.2烘烤損失率

　　2.2.1　烤房類型：經過對8個種煙村民委18個村小組54個烤房310爐烘烤煙葉調查及數據處理而得表4和表5。從表4看出，密集烤房的烘烤損失比普通烤房的減少5.15個百分點，且差異顯著。

表4　不同類型烤房對烘烤損失的影響　單位：%

注：F=26.73 P=0.00＜0.005

　　2.2.2 部位：從表5看出，不同部位的煙葉產生青黃煙、掛灰煙和黑糟煙等壞煙葉的影響程度不同，煙葉烘烤損失也有差異。各部位產生青黃煙為3.15%-3.74%，下部煙＞上部煙＞中部煙，但差異不顯著；產生掛灰煙為1.96%-3.29%，同樣是下部煙＞上部煙＞中部煙，差異顯著；產生黑糟煙為2.85%-4.36%，上部煙＞下部煙＞中部煙，中部與上部、下部與上部差異顯著，其它的不顯著。

表5　不同部位煙葉對烘烤損失的影響　單位：%

　　2.2.3 采烤操作：經過對烘烤煙葉調查及數據處理而得表6-7和圖1-3。從表6看出，青黃煙產生的原因是工藝執行不當＞采收不當＞編裝不當＞烤房因素，產生的青黃煙比例為5.7%-2.4%，其中采收不當比工藝執行不當、編裝不當比工藝執行差異顯著，其它的差異不顯著。

表6　不同采烤因素對青黃煙比例的影響　單位：%

　　從表7看出，掛灰煙產生的原因是工藝執行不檔＞烤房因素＞編裝不當采收不當，產生的掛灰煙比例為4.5%-1.5%，其中采收不當比工藝執行及烤房因素減少差異顯著，編裝不當比工藝執行及烤房因素減少差異顯著，其它的差異不顯著。

從表8看出，黑糟煙產生的原因是工藝執行＞采收不當＞烤房因素＞編裝不當，產生的掛灰煙比例為6.9%-2.6%，其中采收不當比工藝執行減少差異顯著，編裝不當比工藝執行減少差異顯著，其它的差異不顯著。

表7　不同采烤因素對掛灰煙比例的影響　單位：%

基于估算邊際平均值。* 平均值差值的顯著性水平為 0.05。

表8　不同采烤因素對黑糟煙比例的影響　單位：%

基于估算邊際平均值。* 平均值差值的顯著性水平為 0.05。

　　從圖1看出，采烤因素對烘烤損失的影響是工藝執行不當（14.10%）＞烤房因素（10.06%）＞采收不當（8.79%）＞編裝煙不當（8.64%），分別比總平均（9.46%）依次高出4.65、0.60、-0.67和1個百分點。其中黑糟煙百分比大于正常烘烤的依次有工藝執行不當、采收不當和烤房因素；掛灰煙百分比大于正常烘烤的依次有烤房因素、工藝執行不當、采收不當和編裝煙不當；青黃煙百分比大于正常烘烤的依次有工藝執行不當、采收不當、編裝煙不當和烤房因素。
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圖1　不同采烤因素對煙葉烘烤損失的影響

　　從圖2看出，煙葉著生部位對烘烤損失的影響依次是下部＞上部＞中部，下部和上部差異不大。烤房類型對烘烤損失的影響依次是普通烤房＞密集烤房。

圖2　不同部位及烤房類型對煙葉烘烤損失的影響