編者按　近年來，以“創新、綠色、生態、安全、智能、共享”為戰略統領，以“客戶有需求，滿足我來做”為服務品牌，云南煙葉復烤有限責任公司在發展過程中自覺找準定位，強化人才支撐，堅持創新驅動，努力實現復烤加工的數字化、網絡化、智能化、服務化，全力支撐煙草工業企業品牌需求，推動企業實現高質量發展。

楚雄復烤廠葉梗分離機組。

集訓隊員苦練維修技能，全力備戰云貴豫煙草商業系統打葉復烤設備修理職業技能競賽。

瀘西復烤廠打葉復烤車間精選臺工段生產現場。

　　復烤企業作為連接煙葉生產和卷煙制造的重要一環，其加工保障能力直接關系到煙葉資源的利用效率和卷煙產品質量。當前，卷煙工業企業對煙葉原料的個性化加工需求增長，如何精準、快速響應工業企業需求成為擺在復烤企業面前的一道“必答題”。

　　面對新形勢、新問題、新任務，云南煙葉復烤有限責任公司以“創新、綠色、生態、安全、智能、共享”六大發展目標為戰略統領，積極打造“客戶有需求，滿足我來做”服務品牌，不斷提升企業核心競爭力，推動公司實現高質量發展。

　　“站在高質量發展的新起點上，每一名干部職工都要以勇立潮頭的決心與智慧、乘風破浪的勇氣與擔當，擔好分內之責、做好分內之事，自覺找準定位、全力推動發展，共同跑贏這場不能停歇的接力賽。”云南煙葉復烤公司總經理廖世勇說。

　　堅持質量優先　提升均質化水平

　　作為委托加工企業，云南煙葉復烤公司深知，質量始終是企業的安身立命之本，只有守住質量生命線，為客戶烤出精品煙葉，企業發展才能行穩致遠。

　　“均質化包括含水率均勻性、葉片結構均勻性、化學成分均勻性等指標。均質化水平作為衡量復烤加工質量的重要指標之一，是工業企業重點關注的對象，其實現過程也最復雜。”云南煙葉復烤公司副總經理李俊告訴記者。

　　云南煙葉復烤公司以提高煙葉資源利用率為目標，持續優化工業企業重點規格和創新產品的原料模塊配方，不斷提升均質化加工質量水平。

　　通過品吸識別不同產地、不同品種、不同部位煙葉的香型特征與化學成分，他們結合卷煙工業企業品牌定制化需求，通過均勻性配方調控、低溫慢烤等措施，進一步彰顯云南煙葉“清、甜、香、潤”的品質內涵。

　　他們把抓好煙葉組配投料作為推進均質化生產的重點，在保證批次加工模塊配方等級配比的基礎上，及時對原料煙堿數據進行采集、分析、應用，按照以中心值為基準高低搭配煙堿的思路，對批次煙堿分布規律進行整體調控，控制煙堿值整體性、趨勢性波動。

　　同時，他們以批次為實施生產管理的基本單元，重點管控批內和批間指標波動情況，通過批內的均勻控制和批間的穩定銜接，實現整個加工批次產品質量的穩定可控。

　　在嚴格執行公司技術標準的基礎上，各復烤廠結合各自實際，創新方式方法，不斷完善均質化加工工藝，提升均質化加工水平。

　　通過采用機械化物流分選、數字化配方、在線化精準鋪葉、專業化混配等技術手段，楚雄復烤廠打葉復烤成品含水率和煙堿穩定性不斷提高——2019烤季，楚雄復烤廠成品片煙水分CV值1.78%、煙堿CV值3.08%，均高于行業優秀指標水平；

　　保山復烤廠新建兩條人機結合分選線，各工位選后煙葉按等級流轉到各自的裝框點進行統一裝框，在這個過程中，每個等級裝框點的煙葉都均勻混入了各工位的選后煙葉，實現了煙葉的均勻混配，進一步提升了大框煙葉各框之間質量水平的穩定性，降低了CV值；

　　文山復烤廠以原料均質化和加工均質化為控制核心，強化原煙收儲、煙葉分選兩個環節的原料細分管理，通過模塊組配、在線過程混配、參數化調控等手段，不斷提升煙葉均質化加工能力；

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　　“我們以提升產品質量和均質化加工水平為核心，努力在工藝設備參數標準化控制上實現新突破，推動產品質量和均質化水平實現新提升。”云南煙葉復烤公司生產經營科科長張博為說。

　　建設區域加工中心　支撐品牌需求

　　在云南煙葉復烤公司看來，區域加工中心建設是發揮復烤加工環節在煙葉供給側結構性改革中潛力作用、提升重點品牌原料供給保障水平的重要措施。

　　基于這個認識，云南煙葉復烤公司把深入推進區域加工中心建設作為推進企業高質量發展的重要抓手，主動參與“品牌導向型區域加工中心”建設規劃和推進工作。

　　“客戶有需求，滿足我來做。推進區域加工中心建設，要堅持工業需求導向，加強與卷煙工業企業合作，不斷提升裝備水平和工藝保障能力，強化人才隊伍建設，努力探索一條與卷煙工業企業深度融合的新路子。”云南煙葉復烤公司副總經理黃文勇說。

　　完善的設施設備是區域加工中心建設的基礎。云南煙葉復烤公司將打葉復烤技術改造、設備升級作為重中之重，有序推進石林、麒麟、文山等復烤廠的技改項目。

　　他們從卷煙“大工藝”和區域加工中心的角度明確煙葉復烤環節定位，努力在制絲工藝前移、過程質量追溯、智能化制造等領域實現新突破，滿足模塊化、均質化、純凈化共性加工要求及重點品牌卷煙和細支、中支卷煙等創新產品的配方需求。

　　同時，他們按智能工廠建設要求，以云計算、大數據、物聯網、區塊鏈、人工智能等新一代信息技術為核心，以生產實時感應、閉環控制和動態服務為目標，實現復烤加工的數字化、網絡化、智能化、服務化。

　　推進區域加工中心建設離不開完善的復烤工藝技術管理體系。云南煙葉復烤公司與工業企業共同開展生產技術研究，明確各個階段技術研究重點和主線，逐步統一基礎技術標準。

　　在此基礎上，他們著力推進模塊配方加工和煙葉特性技術研究。

　　——建立基于品牌原料需求和模塊功能定位的初級配方原則、等級替代原則，拓寬模塊配方等級構成，提高全等級煙葉利用率；

　　——建立煙葉數據庫，開展各產區煙葉物理特性、化學品質等綜合研究，分析內在變化規律，為復烤工藝研究打下基礎；

　　——突出煙葉水分、感官品質研究主線，探索各環節間相互作用的規律，提升加工工藝控制技術水平。

　　此外，云南煙葉復烤公司不斷加強與工業企業的管理標準和信息數據對接，切實打通跨單位、跨組織的業務流程，在核心生產業務方面形成共同管理、雙向負責的管理體系，促進業務交接信息的高效傳遞和生產組織、質量檢測信息的實時共享，推動復烤企業與工業企業在信息流層面一體化運行。

　　截至目前，云南煙葉復烤公司宣威、楚雄、麒麟三家復烤廠分別與浙江、江蘇、福建中煙工業有限責任公司完成了區域加工中心掛牌。按照“成熟一家、掛牌一家、提升一家”的方式，云南煙葉復烤公司將穩步推動各復烤廠在“十四五”期間全面轉型升級為區域加工中心。

　　強化創新驅動　破解發展難題

　　創新是引領發展的第一動力。云南煙葉復烤公司著力推動技術創新、管理創新，切實提升企業核心競爭力。

　　在技術創新方面，他們利用現有配方打葉工作站、中心實驗室、評吸室等平臺，緊盯均質化加工組配投料技術、批次管理技術、參數化控制技術、片形結構優化技術、非煙物質控制技術等關鍵技術，不斷增強重點品牌原料加工保障能力。

　　在第四屆全國設備管理與技術創新成果交流大會上，云南煙葉復烤公司大理復烤廠報送的“打葉復烤片形結構調控系統開發及應用”在848個參評項目中脫穎而出，被評為二等獎。

　　該項目針對卷煙工業企業細支煙工藝加工需求，結合實際改進生產設備，將大片煙葉從生產線精準分選篩出，經過煙片截斷機，模擬剪刀剪切原理分切大片煙葉。

　　該技術投入使用以后，煙葉烤前大中片率達到83.73%，高于行業標準，葉中含梗率控制能力≤1%，優于行業指標。

　　在管理創新方面，云南煙葉復烤公司今年以來著力推廣應用“煙葉流通環節框欄包裝替代麻包方式”科技項目。

　　該項目通過深化煙葉流通環節改革創新，探索完善煙葉流通環節框欄包裝方式改變后涉及的物流組織模式、生產資料組織和相關管理流程，系統解決了煙葉流轉的薄弱環節和短板。

　　采用框欄包裝煙葉物流模式后，從煙站到復烤可節省5個作業環節，煙站和復烤環節煙葉收儲作業效率大幅提升——煙站備料打包人均效率提高近2倍，煙站人均裝車效率提高近8倍；復烤人均卸車效率提高近10倍，復烤分選投料環節人均效率提高近9倍。

　　“此外，相比麻包的一次性條碼標簽，煙框上便于安裝可重復利用的RFID芯片，煙站和復烤兩端信息追溯軟硬件載體安裝更方便、快捷，信息追溯更高效、精準，拓展空間更大。”云南煙葉復烤公司技術中心主任來慶祥說。

　　在此基礎上，他們融入STP質量信息追溯理念，以框為單元對供應鏈系統已有的煙葉信息進行采集，打通每一框煙葉等級、產地、煙堿、重量等信息鏈條，為推進煙葉全生命周期數字化管理奠定了堅實基礎。

　　值得一提的是，云南煙葉復烤公司堅持綠色復烤、生態復烤發展理念，把節能減排工作納入企業發展戰略，大力推進技術創新，推廣應用節能減排高新技術。

　　保山復烤廠在當地率先采用天然氣鍋爐代替燃煤鍋爐為生產提供蒸汽動力，助力打贏藍天保衛戰；楚雄復烤廠優化供電系統，聯合工房照明系統實現自感光智能控制，使單箱綜合能耗處于行業先進水平；宣威復烤廠研制除塵器布袋清洗設備，提高了除塵布袋清洗效率，大大改善了工作環境……

　　“公司高質量發展藍圖已經鋪開，全體干部職工要以對事業高度負責的態度，增強緊迫感、危機感，在推動高質量發展中展現新擔當、新作為，不斷開拓新局面、實現新發展。”廖世勇說。

　　隊伍建設篇

以比促學育人才　以賽促訓強技能

本報記者　袁長波

　　前不久，從云貴豫煙草商業系統打葉復烤設備修理職業技能競賽現場傳來喜訊，云南煙葉復烤有限責任公司選送的選手包攬了競賽前十名中的八名。

　　“云南煙葉復烤公司的參賽選手們競賽態度端正、理論知識扎實、實操步驟規范，給整個競賽帶來了‘美好的視覺觀感’。”云南煙葉復烤公司參賽選手不僅贏得了名次，更贏得了裁判組的一致好評。

　　成績和榮譽背后，是云南煙葉復烤公司一直以來對技能人才培養的高度重視和長期堅持，是相關部門單位的精心組織和統籌安排，是參賽選手的努力付出。

　　國以才立，業以才興。高質量發展，關鍵在人。

　　“本次競賽是煙草行業舉辦的首屆打葉復烤設備維修省級一類競賽，匯集了云南、貴州、河南三家復烤企業的30名選手，我們要通過競賽比技能、強本領，為企業高質量發展提供技能人才支撐。”云南煙葉復烤公司副總經理潘麗春說。

　　為此，云南煙葉復烤公司專門成立了集訓領導小組和集訓工作辦公室，研究討論集訓方案，并給予了人、財、物全力支持。

　　為確保此次技能競賽集訓工作有序推進，他們從今年3月初就開始準備，從各復烤廠抽調煙機設備方面骨干力量組成集訓師資團隊，并從各復烤廠層層選拔出參與集訓的選手。

　　從6月上旬開始，參訓學員開始集中培訓學習。為了保證學習效果，學員住宿方面，他們按照新老搭配、優勢互補的原則進行了安排，讓大家在學習之余相互提醒、交流提高。

　　“那段時間，我們每天早出晚歸，晚上也要上自習。”陸良復烤廠參訓學員左紅星告訴記者，“很多學員晚自習后回到宿舍還繼續學習到凌晨，充分發揚了不怕苦、不怕累的精神。”

　　隨著集訓的展開，一輪一輪的淘汰賽隨之到來，每一階段考試過后，都有一些學員離開。“大家都付出了很大努力，每次淘汰賽后留下的人都更加珍惜來之不易的機會。”楚雄復烤廠參訓學員丁謹善說。

　　第二階段集中培訓學習開始后，實操訓練加入到培訓學習項目中。本來理論學習就要花費學員大量時間和精力，再加上實操訓練，學習強度進一步增大。

　　“每進行一次振篩拆裝練習都會滿身大汗，一不小心還可能會發生手腕扭傷、軟組織挫傷等狀況，但大家沒有因此而退縮，都主動要求增加訓練次數。”麒麟復烤廠參訓學員張慕峰說。

　　由于學員較多，分配下來可供大家各自訓練的時間較少，很多學員每天一大早就去“排隊”，爭取在當天訓練前先摸一把機器。午休的時候，也有學員放棄休息主動訓練。

　　知識需要傳承，技術需要傳承，精神也需要傳承。在不斷提高自身訓練水平的同時，參訓老師傅主動與年輕學員交流，在精神上鼓勵他們，將好的學習方法和實操經驗傾囊相授，促進他們盡快提高自己的理論知識和實操訓練水平。

　　經過一輪輪選拔、一天天集訓，代表云南煙葉復烤公司參賽的10名選手沉著冷靜、專心應賽、團結協作，發揮出了較高的業務水平和操作技能，在規定時間內出色完成了比賽項目。

　　“通過競賽，我們不僅取得了好成績，更重要的是在公司內部營造了學習技術、研究技術、崇尚技術的良好氛圍，為推動公司高質量發展儲備了人才。”潘麗春說。

　　此外，2020年，云南煙葉復烤公司還榮獲了云南煙草商業系統第二屆法律知識競賽三等獎；2020年，云南煙葉復烤公司職工書屋被全國總工會授予“職工書屋”稱號。

　　下一步，云南煙葉復烤公司將進一步完善技術技能人才隊伍建設機制，打通技術技能人才成長通道，大力弘揚“工匠精神”，全面打造“工匠人才”，努力把公司建設成為國內一流的現代化復烤加工服務企業。

　　智慧監打篇

云上遠程監打　賦能企業發展

本報記者　袁長波

　　“這就是我們的打葉生產智慧遠程監打系統，也就是‘云監打’平臺，整條生產線的現場實時情況通過攝像頭傳送到電腦屏幕上，客戶編號、成品等級、組成配方、水分多少等實時數據一目了然。”近日，在云南煙葉復烤有限責任公司楚雄復烤廠，信息中心主任吳箭向記者介紹說。

　　今年以來，云南煙葉復烤公司依托信息化技術手段，推進遠程監打視頻數據與工藝質量數據相融合的智慧監打平臺建設，讓工業企業足不出戶就能實時監測煙葉復烤全過程。

　　“從提出構想到把生產數據全過程監管搬上‘云端’，再到與當前對應計劃中的實時工藝質量數據匹配，云南煙葉復烤公司將整個過程壓縮為不到10天，有效解決了疫情防控期間工業企業駐復烤廠監打人員無法返廠的問題。”吳箭說。

　　遠程監打的實現，離不開云南煙葉復烤公司的未雨綢繆。

　　2013年，云南煙葉復烤公司在宣威、瀘西2家復烤廠推進數據傳輸；2015年，楚雄、宣威、瀘西、麒麟、大理5家復烤廠實現產品質量數據采集；2017年，楚雄復烤廠率先實現實時視頻、生產在線、實驗室檢驗與數據校準“三位一體”；2018年，楚雄復烤廠將流量均勻性、水分均勻性、溫度均勻性納入生產信息系統；2019年，遠程監打探索完成了階段性任務，基本具備了實現條件。

　　“疫情防控期間之所以能夠快速反應，是我們多年來基礎性工作厚積薄發的結果，也證明走信息化與工業化深度融合的路子是對的。”云南煙葉復烤公司副總經理黃文勇說。

　　通過上半年的運行，遠程監打已在云南煙葉復烤公司全面推廣。如今，依托信息化技術手段，各復烤廠及時收集、梳理各環節、工段的質量監測數據，加強數據實時對比分析與校準，聚焦選葉質量管控、選后煙葉配方、工藝參數化控制等環節，充分運用遠程視頻、在線數據傳輸等形式，真正將工業企業要求融入原煙保管、煙葉分選、生產加工各環節。

　　作為江蘇中煙工業有限責任公司區域加工中心，楚雄復烤廠2020烤季承擔的原料加工任務，全部通過遠程監打的方式進行加工。

　　“對我們來說，在當好客戶‘眼睛’的同時，更要主動承擔起工業企業現場監打人員的職責。”楚雄復烤廠廠長黃永云告訴記者。在具體工作推進中，他們采取“4+4、一對一”模式，由4名本廠職工與江蘇中煙原料供應部4名技術人員一對一實時對接，確保工業加工質量和監督要求落地執行。

　　依據技術方案、加工技術協議，江蘇中煙遠程監打人員可以通過數據庫服務器端口，采集原料接收、煙葉分選、復烤加工、質量檢驗、在線工藝等方面的106個數據參數，實現各批次加工關鍵參數實時采集、實時監控、實時調整。

　　同時，楚雄復烤廠與江蘇中煙每周以遠程視頻的方式召開工作例會，建立楚雄加工中心遠程監打微信平臺，充分保障工藝檢測、生產加工等相關人員及時順暢溝通，保證生產加工質量的穩定。

　　“通過實時視頻監控、實時數據采集傳輸，生產管控的在線響應速度更快了，監打人員對異動指標的專注度更強了，能更好地在線實時監督煙葉加工質量。”江蘇中煙原料部遠程監打工藝組負責人王端飛說。

　　而對復烤企業來說，遠程監打的實施，讓煙葉加工過程由人工經驗向參數化控制轉變，為統一治理模式、統一管理方式、有效整合資源、降本增效提供了有力支撐。

　　“我們將以遠程監打協同制造模式建立為突破口，提升企業治理能力、推動技術升級進步，致力于把打葉復烤由勞動密集型的加工制造轉化為數據化驅動的智能制造，為推進企業高質量發展注入強大動能。”云南煙葉復烤公司總經理廖世勇說。

　　本文圖片均由云南煙葉復烤公司提供