煙草在線專稿　　“真不知道怎么會這么慢？”分揀線上的小胡說。

　　正路過異型煙分揀線的技術(shù)保障部助理韓勁聽到了，“職業(yè)”狀態(tài)地徑直靠近：“胡哥，上次食堂吃飯也聽你抱怨，怎么，還沒解決？”

　　“誒，我也只是說說。本來我們以前對異型煙就是手工貼標(biāo)，如今能機器打碼，再慢也比從前快啊。

　　韓勁陷入了沉思。

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　　配送中心的辦公樓干凈敞亮，轉(zhuǎn)角也看不到一絲灰塵，樓道貼著人人崇尚的企業(yè)文化標(biāo)語：如果可以卓越，為什么還要停留在優(yōu)秀。面對標(biāo)語，韓勁來回踱步。

　　當(dāng)初國家局下文要求所有銷售卷煙必須全部打碼到條，南昌市煙草公司配送中心為了改變傳統(tǒng)的貼標(biāo)分揀，本著“變廢為寶”的思路，自行用極低的成本將廢舊分揀設(shè)備加以改造設(shè)計成現(xiàn)在這條異型卷煙分揀線，實現(xiàn)了異型煙打碼到條。只是如今這打碼效率確實需要提高，光比手工快，何以跟上現(xiàn)代信息技術(shù)的步伐？韓勁一鼓作氣，把自己的想法告訴了配送中心的陳建明主任。

　　“你們跟我這些年，應(yīng)該是知道的，我是向來支持你們創(chuàng)新思維，技術(shù)改革。關(guān)于提高異型煙分揀效率，你大可以與物流中心這些技術(shù)骨干們組成QC小組嘛，對問題進(jìn)行攻關(guān)。總之一句話，部門上全力支持。”陳主任拍著韓勁的肩膀說。

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　　有部門做堅強后盾，有物流的幾位技術(shù)師傅鼎力支持，2011年5月，韓勁以部門為單位申請成立了配送中心QC小組。

　　現(xiàn)狀調(diào)查——目標(biāo)設(shè)定——分析原因——尋找要因——制定對策，圍繞人、機、料、法、環(huán)一一分析，遵循PDCA的科學(xué)方法前進(jìn)，一刻不懈怠停息。經(jīng)過兩個月的研究分析，配送中心QC小組發(fā)現(xiàn)，要想實現(xiàn)分揀有效作業(yè)率從以前的66.17%提高到83.3%的目標(biāo)，也就是每小時分揀異型卷煙1000條以上，關(guān)鍵就在于設(shè)備的改進(jìn)和作業(yè)流程的優(yōu)化。

　　7月25日，小組成員合力展開行動，首先尋找分揀傳輸皮帶的最佳傳輸速度。用5個工作日對電機轉(zhuǎn)速進(jìn)行5個不同參數(shù)的設(shè)置，對設(shè)置后的運行狀態(tài)進(jìn)行每天記錄和分析。實驗發(fā)現(xiàn)，電機轉(zhuǎn)速增大，條煙傳輸線速度、單位時間分揀條數(shù)、條煙間距量有上升趨勢。通過線性回歸分析，隨著條煙傳輸線速度增大，單位時間分揀條數(shù)逐步上升，小組又通過二次曲線回歸擬合計算出：條煙傳輸線速度為2.58～2.86秒范圍內(nèi)，單位時間分揀條數(shù)上升幅度較大。

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　　分揀車間里，韓勁長噓一口氣，大家?guī)滋鞗]合眼，總算解決了分揀皮帶傳輸速度的問題。QC小組的舒富生和彭舜泰都沖著老胡說：“你這老虎哥，一吼吼，提高這分揀效率還真是指日可待了！”樊海寶師傅立馬跟著說：別就噓氣啊，優(yōu)化流程的活還得接著想想怎么弄是個好啊。

　　“是啊，我倒是想著怎么能讓分戶員通過視覺直接獲取分揀信息，減少報煙環(huán)節(jié)，避免分揀信息重復(fù)傳遞，節(jié)約操作時間。”　

　　“恩，那就需要我們對作業(yè)工序重新設(shè)計，讓分揀人員在標(biāo)準(zhǔn)卷煙分揀線上只需直接從提示屏幕獲取上煙信息并完成上煙動作就能實現(xiàn)。”

　　“分揀工控機需要進(jìn)行移位，要滿足操作人員的實際需要，就要將工控機固定在龍門架上并安裝于分戶人員正前方，這樣，分戶員才能直接查看當(dāng)前客戶卷煙。”　

　　大家你一言我一語，暢游思緒，幾天后，QC小組按照新的作業(yè)流程重新設(shè)計和改造了打碼工控機造型，對場區(qū)位置及范圍重新設(shè)計和劃定，同時對作業(yè)人員進(jìn)行操作培訓(xùn)和考試，最終實現(xiàn)一人就可以同時完成報煙員和分戶員的所有任務(wù)，減少了以往信息傳遞錯誤的差錯率，節(jié)約了操作時間。

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　　“報告陳主任，異型煙分揀線有效作業(yè)率由原來的66.17%提升到了84%超過了預(yù)期目標(biāo)，如今老虎哥沒有意見，正在認(rèn)真分揀。”

　　“可以嘛，小子，小改進(jìn)，高效率，不容易啊！看來明年你們可以計劃如何實現(xiàn)異型煙的定位打碼了！”

　　“啊——？哦——！”辦公室里笑聲一片。