煙草在線專稿　　在全國煙草行業體制改革的影響下，煙草物流行業競爭日益激烈，如何有效地配置和利用資源，降低運營成本是煙草企業所要重點關注的問題。要解決這個問題，必須要有一個高效發達的、可靠快捷的物流系統。作為卷煙物流配送核心環節的分揀作業在整個卷煙物流系統中有著舉足輕重的作用，分揀作業效率的高低直接影響到物流的成本和配送水平。但在現實工作中，不少地方的物流中心由于現有的分揀設備越來越不適應高效率物流運作的要求，增大了配送中心卷煙分揀的運行壓力，嚴重影響到物流配送整體水平，筆者就當前如何提高卷煙分揀線運作效率淺談幾點自己的設想。　

　　以宜春配送中心為例，目前中心擁有3條電子標簽條煙手工分揀系統，分揀能力設計為130件/小時，每條分揀線需分揀人員11—12人，分揀工作任務大多要靠增加分揀員勞動強度，延長分揀員工作時間來完成。2011年1月至12月銷售統計數據顯示，卷煙總銷量達16.92萬箱，與前一年同期相比增長6.1%，2012年銷售目標為17.8萬箱，到2020年，預計銷量達22萬箱，如此增長快速的勢頭，現有的分揀設備和能力已經遠遠不能適應當前乃至今后一段時期的發展需求了，進一步提高分揀工作質量和效率就顯得更為迫切。

　　一、影響分揀效率的主要原因

　　1、分揀設備相對落后

　　電子標簽條煙手工分揀系統的特征是以條煙傳送為紐帶，將分揀作業劃分為若干道工序，由依次排列在傳送帶一側的分揀工人完成。其分揀過程的三個環節（上煙、分揀、收煙）幾乎完全依賴人工，機械裝置起輔助作用。分揀流水線的結構十分簡單，其缺點也十分明顯——科技含量不高，自動化程度低，易損件多，故障率高，需要人工較多，尤其是要提高分揀效率，只能通過增加人工數量和加大勞動強度來實現。設備設計也存在缺陷，比如，電氣控制拔煙桿的升降桿和推桿阻尼功能較差，力量過大，速度過快，使打好碼的卷煙在輸送過程中劇烈抖動，固定卷煙的卡位擋板的尺寸不能隨著待包裝的卷煙寬幅大小變化，使得推桿推過來的卷煙因硬、軟包裝不同造成不整齊并移位，而在推入切膜機刀口時壓損卷煙；一旦卷煙被壓損，就需停機處理，極大的影響到整體分揀效率。由于該類分揀設備越來越不適應快速發展的高效率物流運作的要求，增大了配送中心卷煙分揀的運行壓力。

　　2、分揀設備軟件環境有缺陷

　　訂單數據傳輸到分揀終端，受網絡網速和電腦配置等因素影響，使得分揀系統的運行不穩定，經常導致數據傳送時間過長，直接影響到分揀效率的提升。另外，由于各系統供應商不是同一家開發，造成系統與系統之間鏈接不暢、系統和設備之間關聯不到，系統運行過慢、死機等現象時常發生，造成訂單系統、分揀系統、打碼系統間的兼容性和適應性較低。

　　3、作業人員工作強度過大影響整體配送效率

　　在條煙分揀流水線中，分揀作業是消耗人工較多的環節，不僅要求分揀工長時間保持快速動作，還要保持頭腦清醒，否則會影響分揀效率和分揀正確率。以2011年為例，1月至12月累計卷煙分揀量16.92萬箱，按每月22個工作日計算，日均分揀量為0.064萬箱，三條分揀線滿負荷運作也近7個小時，還不包括分揀前期準備工作以及系統和設備出現故障所耽誤的時間，特別是節假日期間，分揀任務更加繁重，最高分揀量曾達到日分揀近八千件，分揀員工工作時間最長能達十幾個小時，勞動強度較大，時間過長，更易導致分揀品種、數量出現錯誤或串戶現象，極大的影響了整體配送效率。

　　4、分揀場地存在著局限性

　　由于分揀區域原始設計缺陷和倉庫有時會占用一部分卷煙預出庫緩存區作為臨時倉儲使用，使得分揀區域面積十分有限，緩存卷煙品種較多、數量較大，造成分揀時尋找待上架補貨的卷煙品牌的時間過長，也使分揀完畢后盤查庫存、核對數量消耗時間較長。

　　二、提升分揀效率的設想

　　由于目前配送中心運作場所空間的限制，以及出于設備成本的考慮，引進整條先進的全自動卷煙分揀設備尚不具備條件，但為了提高分揀工作效率，以適應卷煙銷量快速增長帶來的要求，設想先引進部分先進分揀線的設備或部件來技改現有的人工分揀設備。

　　1、與生產廠商協作，將現有電子標簽條煙手工分揀線進行技術改造，提高設備科技含量和自動化程度，優化分揀效率和減小故障率，同時也降低用工成本。在分揀區域，可對常銷或量大的幾個卷煙品牌改造為半自動分揀功能，形成大銷量品牌半自動分揀，中、小銷量品牌人工輔助分揀的綜合模式，可以節約大量的分揀時間和減輕分揀人員的勞動強度，減少差錯率，提高分揀速度；可將電氣控制系統中的升降桿加裝阻尼功能，緩沖運行力量，推入切口機的推桿增加防夾功能，遇到一定阻力能及時停機或退回，固定卷煙的卡位檔板改造成活動的，使之能隨時變化與推桿推過來的卷煙尺寸相匹配，保持整齊，避免大量的壓損卷煙；通過打造簡易上架平臺，升高待分揀卷煙地面放置高度，使得上架人員與上層補貨架的高度降低，減低上架人員的勞動強度；將現有分揀設備輸送電機設置成可調速電機，可以根據需要，適當調整輸送帶運行速度，以匹配現有人工分揀熟練程度與適應性。

　　2、改造分揀線卷煙緩存區布局。對分揀緩存區按品牌、數量劃分區域，以便能及時、快速的將即將補貨的卷煙品種找到；可適量構建一部分高層貨架，充分利用高層空間的優勢，減輕分揀線緩存區內卷煙數量多，品種亂的局面。

　　3、購進較為先進的半自動分揀設備。半自動分揀模式是指利用計算機信息處理技術、自動控制技術與自動化設備配合，非關鍵工序使用作業人員，將訂單需求的條煙揀選出來的分揀方式，這種模式的設備涉及分揀機、中心帶輸送機、分流輸送機、緩存輸送機和裝箱臺等設備，這些設備組成一條半自動的分揀線，半自動分揀線只需要作業人員5至7人，分揀速度最高可達每小時300件，可以大大提高分揀效率。

　　除了對硬件設備的改造外，我們還要對分揀員工的思想素質，技能水平等方面加強提升和培訓，同時，還需完善現場管理以及強化監督考核等，才能真正的提升我們的物流配送整體水平。

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