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煙葉醇化、卷制、定型、上茄衣……在川渝中煙工業有限責任公司長城雪茄煙廠，手工制作一支優質雪茄需要上百道工序。為不斷提高雪茄產品質量，近年來，該廠立足于川渝中煙優質原料保障和獨特配方，秉承傳統雪茄卷制工藝，制作出了一支支質量優良的雪茄。目前，該廠雪茄產品銷往全國三十多個省、市、自治區，并出口至歐洲國家和東南亞國家，產銷規模和市場占有率均位居國產雪茄首位。
7月10日，筆者走進長城雪茄煙廠手工雪茄車間，見證了工人們為卷制出一支支優質雪茄所做出的努力。
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工人根據配方要求，對用來制作茄芯的煙葉進行修整和稱重，以確保每支雪茄質量穩定。
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緊接著，工人挑出用作茄套的煙葉，開始卷制處理好的茄芯用煙葉，并將初成型的雪茄煙胚放進定型模具。
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定型后，工人裁切出形狀合適的煙葉，開始上茄衣和制作茄帽。這樣，一支雪茄就制成了。一般來說，一位熟練的工人每天可制作100多支雪茄。
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為提高雪茄品質，工人將它們放置在有特定溫濕度的養護房里養護。一個月或更久之后，工人再對其進行分色、貼標簽、包裝，以備出售。
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