金秋時節，黑龍江廣袤的黑土地上“鐵牛”馳騁，一機收千畝的機械化作業景象蔚為壯觀。在黑龍江牡丹江寧安市石巖烤煙種植綜合體，一臺一人多高、整體框架呈箱形的農機在集中連片的煙田里勻速“行走”，沿途一片片煙葉被作業工位上的工人快速采摘，很快就在拖拽的U型貨倉壘成了堆。

這臺乍看上去簡單的農機，并不簡單。據農機的研制者之一、牡丹江煙草科學研究所高級農藝師賀國強介紹，4YY-2型高地隙煙葉輔助采收機的研制，填補了黑龍江煙區煙葉生產采收環節技術裝備的空白，促進了關鍵技術裝備轉型升級，對推動黑龍江煙區到“十四五”末實現全程機械化作業具有重要的意義。

需求

東北平原山環水繞、沃野千里，黑龍江耕地平坦、集中連片，具有其他地區難以比擬的規模化生產、機械化作業優勢。

“大環境”溫潤“小氣候”，黑龍江煙區機械化作業程度較高，與大農業相通的整地、起壟等煙葉生產環節，通用機械得到廣泛應用，而近年來圍繞移栽、采收等關鍵環節研制的7種機型9種型號的機械設備，進一步提升了機械化作業水平。

與耕種相比，煙葉采收對專業機械要求高，市場上沒有適合的輔助采收機械，煙葉采收仍以人工為主。對此，沉在一線深入調研的賀國強思考良多。

勞動強度大。采摘煙葉時，人要不停彎腰，邊走邊采，采下的煙葉夾抱在腋下，達到一定數量后堆放結成煙包，再把煙包扛到田間地頭，而煙包頗重，必須由男工完成。一天下來，疲累可想而知。

用工多。煙葉采收屬勞動密集型作業，一般由10多人組成1個采收隊，男工和女工比例大約為1∶3，3.5至4個小時采收一房煙（20至22畝煙葉）。隨著城鎮化、人口老齡化進程加快，農村勞動力逐年減少，加之煙葉采收與秋糧、秋菜用工重疊，缺工現象時有發生。

雇工貴。在黑龍江煙區，煙葉采收環節每畝平均用工費用約為300多元，在煙葉生產畝均用工費用中占到近五分之一。

此外，由于采摘過程中的夾抱、扛運等動作，容易導致煙葉出現青痕，也會降低煙葉品質和工業使用價值。

賀國強說，“通過調研，我們發現煙葉產區和煙農有降低采收用工量、減少用工費用、降低勞動強度的強烈需要，卷煙工業企業客戶也有減少青痕的要求。”

以解決問題、滿足需求為出發點，在黑龍江省局（公司）黨組全面提升煙草農業現代化水平的統籌規劃下，科研所展開了采收機的研制攻關。

攻關

人工采收煙葉勞動強度大、用工多、雇工貴的問題，并非當下存在，也不是黑龍江煙區所特有。賀國強記得，早在幾年前，科研所就進行過煙葉機械化采收方面的研究，有過一臺大型樣機，但笨重、價格高、作業穩定性不強，與煙草農藝不太匹配，應用效果不佳。

針對煙葉生產全程機械化關鍵環節展開攻關，研制出適用好用的專業農機具，挑戰與機遇并存，研究所下決心啃下硬骨頭。

攻關之初，研究所專用農機研發基礎薄弱，缺乏熟練掌握機械、電控技術的專業人才，為此，他們專門從綏化市局（公司）吸納了一名精通機械的專業人員加入，補齊技術人才短板。

2021年上半年，“百變煙機”QC小組成立。煙葉機械化采收從“0”到“1”，確定創新思路成為擺在QC小組面前的首要問題。

通過煙區現場走訪、問卷調查，做到心中有數，借鑒行業內外研究成果，對比煙葉采摘機、微耕機、履帶式液壓挖掘機等可借鑒對象的優缺點，歸納出煙葉臨儲貨倉、液壓馬達驅動、履帶行走結構、采收作業工位設置等設計借鑒點，QC小組提出了創新思路。

作為服務生產一線的創新活動，只有思路遠遠不夠，重要的是如何付諸實踐。QC小組選擇課題，確定目標，提出方案并確定最佳方案，制訂對策……4YY-2型高地隙煙葉輔助采收機立項和研制同時推進，攻關緊鑼密鼓。

2021年7月下旬，由QC小組成員自主購買設備和材料、切割、焊接、組裝的采收機樣機開始測試，并在8至9月的煙葉采收季進入田間試驗。“采收機的機械性能如何，只有到地里反復試驗才能確定并不斷完善。”賀國強和同事一頭扎進“實戰”。

4YY-2型高地隙煙葉輔助采收機正在現場作業? ? /牡丹江煙草科學研究所 供圖

作業工位離地高度40cm、50cm、60cm，哪個高度方便不同身高的作業人員上下？采收上部、中部、下部煙葉哪個高度舒適性較好？不斷模擬驗證，QC小組最終確定最佳高度。

行走單元是采用輪式還是履帶？經比較，黑龍江煙葉采收期降雨較多，且部分煙田有緩坡、地頭作業空間小，QC小組認為履帶驅動更適合田間作業。

機械傳動和液壓傳動都能實現傳動效率高、故障率低，且經久耐用、易更換，選擇哪一種？液壓傳動伸縮性好，易于布局和操縱，更符合煙葉采收作業幅寬和地隙高度可調的要求。

凡此種種，不一而足。在QC小組全體成員的共同努力下，采收機研制成功，田間使用效果良好。“特別是機械操作簡單，實驗中經過不到半個小時的培訓煙農就能輕松上手，這一點很實用也很重要。”賀國強說。

2021年9月8日，黑龍江省農墾農業機械試驗鑒定站對采收機進行現場鑒定，檢驗報告認定：該機械采用履帶驅動行走，無級變速，越野性能好，爬坡能力強，轉彎半徑小，能適應緩坡等多種地形地貌，在北方煙區具有廣泛的推廣應用前景。

升級

采收機的研制源于需求、服務生產，具備諸多優點：大量使用市場標準件，整機成本低，煙農買得起、用得上；機體比較小，轉彎半徑小，靈活性好，穩定性高；作業時不損傷煙株，不刮傷煙葉等等。

最為重要的是，采收機投入煙葉生產后，煙葉采收平均用工從1.58人/畝減少至0.73人/畝，每畝節省用工0.85個，機械替代人工，消除了行走、夾抱、扛運等動作，減工降本、提質增效、降低勞動強度效果明顯。

采收機的成功研制，有效促進煙葉采收環節技術裝備轉型升級，有利于打通煙葉生產全環節機械化作業。2021年11月10日，黑龍江省局（公司）主要負責人羅明德聽取龍江煙區全程機械化進展情況匯報，對課題目標、工作思路、取得成果給予肯定，提出課題組要在現有設備持續升級方面下功夫。

將更好服務煙區、煙農和卷煙工業企業客戶作為前行動力的QC小組，對第一代采收機進行了改進和提升。

黑龍江耕地普遍集中連片，牡丹江煙區25畝至50畝的煙田占48%，50畝至100畝的煙田占40%，采收機在長長的煙壟間作業，貨倉很容易被煙葉堆滿，倉儲空間不足。為此，QC小組在采收機后增加了兩個臨時儲藏貨倉，滿足長壟作業需求。

采收機如果只用于采摘煙葉，一個生產季只能使用1個多月。QC小組充分利用高地隙作業平臺，增加煙葉移栽、植保、平頂抑芽單元，煙葉生產進行到哪個環節就安裝哪個模塊，一機多用，進一步提高利用效率。

此外，采收機還加裝了遠程操控系統，實現無人駕駛，提高了機械智能化程度。

賀國強介紹，改進升級的5臺第二代采收機從今年8月份開始，已投入煙區試用，此后將批量生產，在煙區推廣使用，助力黑龍江煙區機械化全程、全面、高質、高效發展。

機械化是農業現代化的必由之路。“十四五”時期，黑龍江煙區堅定向推動煙葉生產實現規模化、專業化、綠色化、機械化、數字化，不斷提高現代煙草農業建設水平的目標邁進，田間地頭激蕩的科技創新動能為規模化生產、機械化作業兩個相輔相成的關鍵要素注入源源不斷的動力。

在2022年全國QC小組成果發布交流會上，《4YY-2型高地隙煙葉輔助采收機的研制》獲評專業級成果獎。獲獎成果賦能煙葉生產，科技創新這個“關鍵變量”正成為龍江煙葉高質量發展的“最大增量”。