煙草在線專稿　　

　　推廣理由

　　為了科學(xué)合理地操作切絲、切梗機(jī)，避免因操作不當(dāng)造成人為的故障停機(jī)，根據(jù)切絲機(jī)說(shuō)明書的操作要求，結(jié)合我們?nèi)粘２僮鹘?jīng)驗(yàn)，特總結(jié)了如下的科學(xué)操作方法，以提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，降低設(shè)備故障。

　　生產(chǎn)操作方法

　　1、開機(jī)前檢查

　　首先要查看交接班記錄，了解設(shè)備完好情況，不得盲目開啟設(shè)備，然后接通電源和氣源，查看切絲寬度、刀棍轉(zhuǎn)速等參數(shù)設(shè)置以及壓縮空氣壓力、來(lái)料水份等是否符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。

　　滿足以上條件后，必須檢查刀門是否完好，檢查刀片、砂輪進(jìn)給是否正常，砂輪剩余量，砂輪耗盡應(yīng)及時(shí)更換。下刀門有無(wú)移位，若有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。空車運(yùn)行，查看上下排鏈及傳動(dòng)鏈條是否有異響，銅排鏈運(yùn)行是否平行，上下刀門系統(tǒng)運(yùn)行是否平穩(wěn)。

　　最后開啟刀輥，檢查金剛石修整器是否工作正常，磨刀火花是否均勻，如有異常要及時(shí)排除。

　　2、操作步驟：

　　1）當(dāng)設(shè)備符合開機(jī)要求后，按以下順序進(jìn)行：啟動(dòng)除塵器、再啟動(dòng)刀輥、啟動(dòng)進(jìn)料振槽、啟動(dòng)排鏈、下壓刀門。

　　2）開始切絲來(lái)料量少時(shí)可用手動(dòng)進(jìn)料方式，當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)料正常時(shí)應(yīng)選擇自動(dòng)進(jìn)料方式。

　　3）正常生產(chǎn)時(shí)切絲機(jī)刀輥轉(zhuǎn)速保持在260-350r/min左右，刀門高度保持在70-100MM之間，切梗機(jī)刀輥轉(zhuǎn)速保持在500-550r/min左右，刀門高度保持在80-120MM之間。

　　4）切絲過(guò)程人為停機(jī)，應(yīng)按以下程序進(jìn)行：停止排鏈、刀門升降旋到0位置、倒退排鏈約2秒、快速提升刀門約1秒后旋到0位置、停止刀輥。

　　5）生產(chǎn)完停機(jī)時(shí)應(yīng)停止進(jìn)料振槽、停止排鏈、停止刀輥、升起刀門、排練倒退，退出剩余小煙餅、保養(yǎng)機(jī)器、切斷電源，作好交班記錄。

　　設(shè)備保養(yǎng)要求

　　1、每日檢查和保養(yǎng)

　　1）每班生產(chǎn)完必須清理設(shè)備表面和周身衛(wèi)生，清洗刀門、刀輥、擋料板（注：不能用水淋洗刀輥，要用濕毛巾檫洗）。

　　2）每次更換刀片必須清理壓刀板和座體上的煙垢，兩推刀塊應(yīng)放到同一起始位置，并在壓刀板螺絲和推刀螺牙部分涂適量潤(rùn)滑脂。

　　3）更換砂輪時(shí)應(yīng)清理干凈砂輪槽內(nèi)積垢和煙沫。

　　4）每班應(yīng)檢查除塵器及管道是否堵塞，保障除塵暢通。　　

　　5）每班至少清理一次砂輪往復(fù)導(dǎo)桿上的油污，并加注適量的潤(rùn)滑油，每班給砂輪往復(fù)導(dǎo)桿與刀輥處加注適量潤(rùn)滑油，并清理油污。

　　6）每班必須清理機(jī)頭出料斗內(nèi)以及上下排鏈接料盤（倉(cāng)）的煙絲、煙沫。

　　7）每班生產(chǎn)完必須清理上銅排鏈表面及張緊輥下的煙沫、煙梗。

　　8）每班必須清理上排鏈前上刀門座兩側(cè)的煙沫、煙梗，保證刀門升降不受影響。

　　2、每周檢查保養(yǎng)

　　1）認(rèn)真清理設(shè)備表面、各廢料斗、除塵器的積料。

　　2）打開左側(cè)門吹凈散落在傳動(dòng)鏈條齒輪上的煙沫，拉開電柜清掃內(nèi)部碎煙沫。

　　3）每周應(yīng)拉出下排鏈后輥輪的廢煙盒，清除其內(nèi)部煙垢。

　　4）檢查鋼帶、齒形帶是否磨損，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知修理工給予更換。

　　5）打開主除塵管道和砂輪除塵管道，清理管道內(nèi)部煙垢。

　　6）每周保養(yǎng)時(shí)，必須清理空氣過(guò)濾器玻璃杯內(nèi)的水垢及雜物。定時(shí)檢查油霧器是否純凈，油位能否達(dá)到符合要求。

　　7）每周保養(yǎng)時(shí)，電工要清潔柜內(nèi)所有電器原件，保證電控柜內(nèi)干凈，并檢查電柜內(nèi)PLC、電源模塊等電器原件是否完好。

　　8）修理工要利用周末檢修，定期換洗銅排鏈。每次換洗周期為200小時(shí)。定期檢查刀門系統(tǒng)、磨刀系統(tǒng)、砂輪往返防塵鋼帶的使用情況，根據(jù)磨損情況及時(shí)給予更換。

　　9）認(rèn)真檢查輸送裝置運(yùn)行狀況，安全保護(hù)裝置是否完好，離合器是否靈敏可靠。