煙草在線據《東方煙草報》報道　　今年4月，在公司安排下，上海煙機公司成員應曄成為監裝團隊成員，到德國佛克公司執行上海煙機公司進口的8套包裝機組關鍵零部件的監督裝配任務。短短兩周時間內，在嚴格做好本職工作的同時，應曄對佛克公司高效的生產管理方式和員工工作效率感受頗深。

　　走進佛克公司芬肯堡工廠的機加工車間，眼前是一部部哈模式小加工中心，擺放得錯落有致，遠處放著幾部大型數控加工中心，這一切給我的感覺多少有些意外，似乎還沒有我們的車間現代化程度高。然而，車間負責人隨后的介紹卻讓應曄大吃一驚：這里的機器有效作業率超過110%，廢品率控制0.5%以內，機器運行時間效率高達86%。這些數據遠遠超過了我們的機加工水平。

　　這是推行信息化生產管理模式的結果。在總控制臺，有很多可視化屏幕，集散控制系統（DCS）監控生產任務執行情況，高級排產系統（APS）和企業資源管理系統（SAP）完成整個生產計劃排程和物料資源計劃的配置，GTT指揮臺控制系統指揮員工進行有效作業。雖說每個系統都不是最先進的，但在佛克公司的生產中卻運用得恰到好處，同時系統的組合也構成了當今世界機加工領域先進的管理體系。當前，上海煙機公司正在積極推進降本增效和籌備數字化制造基地工作，這些是不是可以給我們以很好的啟發呢？

　　在裝配車間，應曄又看到了另一種景象：一塊塊小區域內，工人正在緊張地進行著裝配和調試。每個工人的身旁有輛小車，放著常用輔料和工具，臺面上是元件資料、裝配原理圖和操作規程。我隨手翻開一本操作規程，在翻譯的幫助下，認真學習其中的內容，很是詳細。佛克公司對裝配過程的每一個步驟都以文字和圖片的形式進行了固化，一方面指導員工操作，另一方面也可以最大限度保證產品的裝配質量。

　　通過與車間負責人的交談，應曄明白，佛克公司的高效作業，首先是由于嚴格的管理制度，其次也得益于德國式企業文化的熏陶。這樣的文化氛圍培養了工人們高度的自覺性和敬業精神。他們熱愛自己的工作，在他們看來工作并不是任務，而是榮譽。所以他們早上七點半準時工作，吃飯、換衣服等準備工作都在上班前完成。同時，除非生病，他們很少請假，因為只有辛勤工作，才能贏得別人的尊重。

　　今年，國家局提出要“樹立縮小與國際煙機研發制造水平差距的雄心壯志”。這一雄心壯志怎么實現？應曄覺得，不僅要引進國外先進的硬件設施，同時還要努力提升自身“軟實力”，在企業管理和文化建設上趕超國際先進水平。