煙草在線據《上海煙業報》報道　　從“減少浪費、創造價值”出發，為進一步提升煙標生產降本增效能力，煙印公司凹印車間近期積極推進“精益制造管理模式”，以自主攻關團隊為載體，以降低“防偽油墨”這一生產輔料成本為核心，著力深化精益制造課題研究，落實降本增效措施收到了實效。
　　
　　防偽油墨價格昂貴，如何通過對印刷過程中凝結的防偽油墨回收利用來降低產品成本，成為了車間自主攻關團隊的目標。一是挖掘潛能。團隊制定了殘余固態防偽油墨的回收再利用措施，即將殘留在內壁以及底層的固態狀防偽油墨予以收集后，按工藝要求添加適當溶劑溶解后重新使用。二是強化推進。加大對防偽油墨的管理力度，制定殘余防偽油墨的流轉記錄單，量化與降本增效直接相關的各項數據，通過精細化管理提高使用效率。三是嚴控管理。據統計，車間近一個月共收集了4.2KG防偽油墨，按此計算，一年內可回收約50KG左右，按平均單價每公斤9000元計算，將節約45萬元的支出，固態防偽油墨回收再利用初見成效。

　　下階段，車間將深入推進各項舉措，進一步提高全員成本意識，通過工藝、設備等方面的課題攻關，持續提升工藝技術、優化流程管控對成本的貢獻度。