煙草在線專稿　　近期，全國大部分地區(qū)出現(xiàn)持續(xù)高溫干旱天氣，一些主產(chǎn)煙區(qū)煙葉生產(chǎn)也受到這種天氣影響，煙葉出現(xiàn)了旱黃、假熟等不良現(xiàn)象。這類煙葉含水少、口緊、水分難以烤出，烘烤時期變黃難、定色難、脫水難，烤后基部青、尖部黑，雜色加重。為解決當前煙葉烘烤問題，針對這類旱黃煙特點，需要注意以下烘烤技術要點：

　　一、澆水解旱。有灌溉條件的地方一定要澆水，解除旱情，待煙葉成熟落黃后采烤。沒有水澆條件的地方要關注天氣預報，在不壞煙的情況下盡量不要急于采煙，待下雨正常成熟后再采煙。

　　二、適時采煙。要早上采露水煙，中午和下午最好不要采煙。

　　三、炕內補濕、適當裝稠。要勻編竿稠裝煙，即比正常天氣下一炕多裝16—24竿左右。點火前，采取在炕內地面潑水、鋪濕麻袋、放3-5個盛水盆等辦法，加熱水增濕。

　　四、烘烤工藝。

　　1、保濕變黃。以較高變黃穩(wěn)溫溫度（39—40℃）和較高濕球溫度（37—38℃），縮小干濕差。變黃前期不排濕，待頂棚煙葉（下排濕炕）變黃5—6成后，　將溫度升至41—42℃，把濕球溫度調低至36-37℃，再加大排濕。42℃前，必須使上棚煙葉充分發(fā)軟塌架后再進入定色期。對這類煙的烘烤關鍵點是高溫保濕、“兩高一低”。“兩高”是變黃穩(wěn)溫溫度高（39-40℃），濕球溫度高（37—38℃），“一低”是變黃程度要低（8-9成黃）。

　　2、定色期節(jié)點。43-45℃　是解決煙基部烤青和支脈烤青的關鍵時期，應按照3-4小時1℃將干球升至46℃，如果升溫過快，則極易烤青。在46—49℃充分拉長時間，濕球保持在37—38℃，解決青筋問題，頂棚煙筋不變黃，煙葉不小卷筒，底棚煙葉不塌架，不得提溫。達到上述標準后，以每小時1℃升溫速度，升到54℃，濕球保持39—40℃，再充分延長時間，使全坑煙片全干。

　　3、干筋期。干球溫度控制：以每小時1℃的速度自55℃升至65-68℃并保持穩(wěn)定，直至全房煙葉的主脈完全干燥。濕球溫度控制：濕溫控制在40-42℃，直至烘烤結束，風機宜中低速運轉。干筋中后期若煙葉主脈干燥過于遲緩，可將干球溫度控制在62-65℃、濕溫控制在40-41℃范圍內，然后間歇性地手動開、關手動進風門，使烤房內濕溫反復出現(xiàn)短時間偏高（甚至達到45℃，干溫也允許短時間超過68℃），以加速主脈水分的擴散蒸發(fā)，使全房煙葉完成干筋。注意干溫超過60℃之后，由烤煙監(jiān)控儀自動或人工手動逐漸關小進風門，將濕溫控制在43℃以內。

　　五、通風操作。

　　1、操作原則。烤房點火后必須開動風機通風，火勢較小時風機可間歇運轉，火勢較大時則必須連續(xù)運轉，以將熱量及時送進煙層，并將煙層中煙葉蒸發(fā)出的水分帶到空間、或據(jù)工藝需要排至房外（在相對濕度超出工藝要求時）。

　　2、風機維護經(jīng)常注意風機的運轉狀況是否正常，包括聲音是否異常、是否漏油、缺油，機架是否松脫等，發(fā)現(xiàn)異常狀況必須及時檢修排除。正常運行的情況下，每烤1-2房煙后需對風機加注滴點≥120℃的高溫潤滑油（如2#或3#復合鈣基脂、或其它高溫潤滑油等），以保持風機良好的潤滑狀態(tài)。

　　3、停電處理。由于高溫天氣持續(xù)，部門農(nóng)村地區(qū)電力部門供應不上，可能會出現(xiàn)短時停電現(xiàn)象。烘烤過程中，若在中火以上火候下出現(xiàn)較長時間的停風故障，必須及時采取有效的壓火、撤火措施。包括嚴關火門、嚴關煙囪閘板，打開加熱室頂部排熱窗和加熱室檢修門等。若停風故障在短時間內無法排除，必須用濕煤（常備不懈）嚴密壓火、封火，或將爐膛內的在燃煤筐撤出，以保證裝頂層煙葉不被燙壞和風機潤滑狀態(tài)不被破壞。

　　六、火爐形式與燒火操作。

　　1、火爐形式可用于密集烤房的火爐分型煤火爐和散煤火爐；型煤火爐可分蜂窩煤火爐和立式火爐；峰窩煤火爐可分單膛火爐和雙膛火爐；單膛懸浮式火爐可分鋼爐體爐和磚砌爐體爐，并都可做成對頭爐或隧道式爐，其中隧道式爐具較好的節(jié)烘效果。

　　2、燒火操作裝煤加煤、點火、控火等操作，要根據(jù)各烘烤階段的耗熱量需求及其趨勢、當時烤房內溫濕度走勢、火爐火候走勢、外界氣候狀況及走勢等，烘烤中應靈活恰當?shù)剡x擇采取，以做到升溫靈敏、穩(wěn)溫準確持續(xù)。并經(jīng)常注意檢修養(yǎng)護，保持爐體、換熱器和爐門等供熱構件及其聯(lián)接處的密封防漏，以防風道與煙道間的相互串風干擾，影響烘烤工藝的實施。采用自動化監(jiān)控儀烘烤時，要按儀器說明書的指引，做好火力的發(fā)揮與提前控制，以實現(xiàn)烘烤過程對干溫的準確控制。