煙草在線專稿　　近年來，會理復烤廠認真貫徹落實行業“精益管理做除法”、“降本增效是內功”等精益管理戰略部署要求，結合工作實際，立足服務主題，創新工作舉措，狠抓措施落實，設備管理取得顯著成效，得到卷煙工業的肯定和認可。2015年11月，中國煙葉公司在昆明組織召開打葉復烤企業精益管理課題評審會上，“八化維保”模式，得到評審專家的稱贊，并向行業推廣。他們是如何聚集專業化，提升加工服務能力呢？且看——

　　一個目標　聚集專業化提升服務能力

　　設備管理科的主要職責就是為企業生產提供技術指導和服務，幫助生產提高生產效益，服務貫穿于煙葉生產全部過程，也是生產物流通暢的重要保障，只有依托這個目標，為生產提供實實在在的服務，提高了生產效率，降低了生產勞動強度，才能贏得生產的支持和認可。

　　打破“說起來重要，說起來次要，忙起來不要”設備管理思想僵局，圍繞如何服務及怎樣提高服務質量，以設備清潔標準化、效率提升關鍵化、技術標準專業化、隊伍建設職業化、設備管理信息化、過程管控有效化、改善創新多元化、體系建設系統化等“八化”維保的專業化體系為工作著力點，進一步提升服務能力。

　　細化標準體系，著力服務根基。依托全廠專業管理、維修、操作人員之力，按設備的用途、種類、精密性等，編制圖文并茂的“寶塔式”操作、保養、維修、潤滑等專業標準文件，以及視頻維修標準和制度586份，實現了生產主機設備、特種設備、監視測量設備、工藝檢測設備全覆蓋。每年設備專業管理人員對標準的執行情況，進行有效的更新、優化，使標準確確實服務生產，落地、扎根于民取得顯著成效。經扎實推進，主產設備故障率降低了60%，生產效率提高了10%，大幅度降低了設備傷害人的事故，并杜絕了違章作業及指揮，簡單、實用的圖解式標準打破行業的首創，得到行業的借鑒和運用。

　　深化標準培訓，鑄就思想靈魂。以部門、班組、崗位三級培訓為基石，圍繞培訓的內訓師、方式、效果作文章，逐漸挖掘內部培訓人才，采用一頁式、PPT文檔、視頻、現場對標實操等方式進行培訓，所有培訓人都經單一、綜合測試，不合格者納入績效考核，從而促動了人員思想靈魂。2016年以來，取得行業設備內訓師資格一人，累計舉辦各種形式培訓212次，培訓管理人員、維修人員、維修人員、輔助工等3215人（次）。

　　固化標準執行，搭建信息載體。實行常態化的信息服務機制，依托設備管理系統作為執行的手段，融合財務資產臺賬，利用條碼技術，用系統服務機與Apa機對接，實現現場設備實時動態跟蹤檢查、巡檢、維保等管理，為管理者與基層人員提供信息管理的平臺，增強了服務能力，固化了標準的有效執行，確保了服務效果。

　　二個驅動　提升服務動力

　　創新是企業的動力之源，緊緊圍繞行業組織開展的各項精益活動，大力推進設備改進和創新能力建設，以合理化建議和QC活動、專項創新為二個驅動，探索工作新思路、新方法，不斷提升服務的動力。

　　借力合理化建議和QC活動。針對設備影響生產、質量、環境、安全、工藝的突出問題，引導一線員工積極參與合理化建議和QC課題攻關，確保問題及時有效解決。《提高風分倉分風效率》、《烤片機新型系統的研發》QC成果獲公司、省局得一、二等獎。

　　借力專項創新。創新是針對卷煙工業需求、現場問題亟待解決的有效載體，是推行先進技術的前提，設備科高度重視課題研究，積極開展創新新課題的研究、申報和實施工作，為專項創新持續推進及推廣應用奠定了基礎。2012年以來，《新型無動力除雜裝置》、《往復式空氣過濾裝置》等12項獲國家實用型專利獎，自主研發設計出“自然分離式清潔型人機組合選葉”平臺獲國家專利獎，并積極推廣煙梗作燃料的《生物鍋爐》，2015年被國家局列為復烤行業“精益管理試點單位”。

　　三個平臺　暢通服務渠道

　　為提高技術轉化率，確立了“三互”三個平臺，暢通服務渠道，提升了設備綜合效率動力。

　　互商互享平臺。緊圍繞顧客至上，最大化滿足客戶需求，實行客戶進廠交流會、產后總結會，讓客戶指出設備管理中存在的問題，設備設計的缺陷，并商討如何改進，也更多地分享各自的技術革新、新的產品、新的專利成果。

　　互推互贏平臺。設備的革新是要經歷一次又一次技術改造，也要使用者與設計者共同擦出火花，每年邀請設備設計制造商和設備專業維修商到廠共同研討、解決設備存在的問題，從而推動設備縱橫服務能力，雙方贏得利益和市場。

　　互討互改平臺。針對影響生產中設備的存在的瓶頸問題，及時組織專業管理人員，現場維修、操作人員開展問題辨析會，找根源，如何從根本上進行解決，全方位，多維度，深層次地征求意見，共同討論分析，形成改進意見。

　　四個注重　發揮服務核心作用

　　生產現場是展示行業窗口，產品質量的好壞可以用設備管理來衡量，只有注重現場的執行力，才能有效發揮設備的服務核心作用。

　　注重工作落實。一是要結果，把設備故障率、能耗、設備事故率等分解到每一位崗位，做到“千斤重擔人人挑，人人肩上有指標”；二是要過程，按照標準體系，嚴格執行點檢、潤滑、保養、維修等管理，做到全員、全過程管控，確保各項工作有效落實到位。

　　注重解決問題。本著問題來源在一線，解決在一線的原則，以問題要“三清”為導向，一是查清人員問題，二是查清設備問題，三是查清責任問題，制訂行之有效的解決措施，努力突破制約生產瓶頸問題。通過QQ群、設備管理系統、設備周例會及時通報問題整改、落實、推進情況，有效提高了發現問題和解決問題的能力，及時將問題化解在一線，把問題的足跡留在設備上，將員工的成就貼在宣傳欄上，從而使人成為服務的貼心石。

　　注重技能提升。通過“傳幫帶”　的方式，使一知半解或新進員工有被接納的成就感，其次是每年舉行一次技能大比武和綜合技能考試，為轉崗提薪提供依據，從而促使員工勤學習，不斷提升自己的技能水平。

　　注重人的需求。馬斯洛認為，尊重需要得到滿足，能使人對自己充滿信心，對社會滿腔熱情，體驗到自己活著的用處價值激勵。按馬斯洛需求層次理論，開展形式的多樣的改善活動，根據不同的崗位，評選出點檢的高手、維修大師、操作能手等榮譽稱號，使每個人在各崗位中有實力、能勝任、充滿信心、能獨立自主，得到別人的尊重、信賴和高度評價。

　　“多思之后必有良策，實干之后定有收獲”，聚焦設備“八化”維保，提升服務能力做了一些探索，取得一些成績，但設備專業化管理只有起點，沒有終點，精益之路還任重道遠。在今后的工作中，繼續秉承“用心服務、注重細節、精益求精”的管理理念，僵化執行、固化運行、優化前行，繼續鞏固、完善、深化“八化維保”，不斷提高設備運行綜合效率，全面提升設備服務能力。

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