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)開(kāi)展打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
同時(shí),在試驗(yàn)優(yōu)化過(guò)程中,項(xiàng)目組成員分工負(fù)責(zé)不同工序參數(shù)試驗(yàn)設(shè)計(jì)與優(yōu)化,根據(jù)參數(shù)性質(zhì)使用不同的試驗(yàn)優(yōu)化方法,
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之中。大家發(fā)揚(yáng)不怕臟、不怕累的精神,個(gè)個(gè)干勁十足、熱情高漲,現(xiàn)場(chǎng)一片熱火朝天的勞動(dòng)景象。只見(jiàn)兩三人一組,鏟土挖坑、扶樹(shù)澆水、細(xì)致培土,每道工序都做
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;總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),以規(guī)范的施工工序,嚴(yán)把工程材料質(zhì)量,來(lái)確保施工質(zhì)量。
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即為甜瓜提取物。據(jù)稱(chēng),該發(fā)明成本低廉、工藝簡(jiǎn)單,通過(guò)卷煙加香工序均勻噴灑到煙絲上,增加奶香、清香和甜香,改善了吸食品質(zhì)和感官舒適度。
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人員以及工序相關(guān)設(shè)備操作人員。
截止11月17日,按計(jì)劃完成了本輪共13個(gè)項(xiàng)目的理論和實(shí)操培訓(xùn)。據(jù)統(tǒng)計(jì),三個(gè)月來(lái),累計(jì)接受自主培訓(xùn)的人員達(dá)到312人次
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卷煙廠(chǎng)的卷煙卸貨、掃碼、組盤(pán)等復(fù)雜工序,極大地簡(jiǎn)化了出入庫(kù)作業(yè)流程、降低了卷煙損耗,減少了勞動(dòng)作業(yè)強(qiáng)度,有效提升工商物流對(duì)接效率和作業(yè)質(zhì)量。
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,追求卓越”的精益理念。最終逐步消除企業(yè)中普遍存在的“過(guò)量生產(chǎn)、等待時(shí)間、運(yùn)輸、庫(kù)存、過(guò)程(工序)、動(dòng)作、產(chǎn)品缺陷以及忽視員工創(chuàng)造力”等八大浪費(fèi)。
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在卷煙制絲生產(chǎn)線(xiàn),制備好的膨脹葉絲成品經(jīng)過(guò)水分調(diào)控工序進(jìn)行加濕或干燥,使膨脹葉絲的含水率與葉絲基本相同,然后再按配方比例摻配到葉絲中,據(jù)稱(chēng)
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,對(duì)煙草行業(yè)原料倉(cāng)儲(chǔ)磅秤的周轉(zhuǎn)搬運(yùn)及稱(chēng)重工序有很強(qiáng)的實(shí)用性。
目前,該搭載裝置已在紅塔集團(tuán)的原料倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)大規(guī)模應(yīng)用,在煙葉收購(gòu)和發(fā)貨中確保了磅秤的稱(chēng)重計(jì)量準(zhǔn)確和公平。
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的研發(fā)》、卷包車(chē)間求索創(chuàng)新QC小組的《卷包工序產(chǎn)品質(zhì)量分析預(yù)警系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)》和膨絲車(chē)間創(chuàng)新QC小組的《煙絲膨脹后預(yù)加濕裝置的研制》3個(gè)課題成果,以其突出的實(shí)效、嚴(yán)密的成果材料組織和精彩新穎