7月1日上午，福建中煙龍巖煙草工業(yè)有限責任公司東肖倉庫內，原料養(yǎng)護管理員劉景川正在仔細檢查庫存片煙養(yǎng)護情況。他告訴記者，從各項數(shù)據(jù)指標及相關部門反饋情況來看，今年的原料倉儲養(yǎng)護水平又上了一個新臺階。

　　記者從龍巖煙草工業(yè)公司煙葉養(yǎng)護項目組得到的一組數(shù)字印證了這樣的進步：截至今年6月底，其采用氣調法養(yǎng)護的片煙損耗率已控制在0.004%以下；原料蟲情倉間每周每板最多為1只，每棟倉庫熏蒸費用節(jié)約18.5萬元。

　　在這樣的環(huán)境下，片煙就像有了一個安全舒適的“家”，不必再為蟲災、損耗等各種“傷病”而擔心。之所以如此，得益于福建中煙在養(yǎng)護方法、管理模式、環(huán)境綜合治理等方面的積極探索實踐，系統(tǒng)構建了原料“生態(tài)+智能”倉儲體系。

　　對福建中煙來說，選擇“生態(tài)+智能”這條道路，一方面是基于現(xiàn)實的考量——煙葉庫存居高不下，而依靠傳統(tǒng)倉儲養(yǎng)護方法，自然醇化無法滿足卷煙生產(chǎn)需求，熏蒸殺蟲的傳統(tǒng)貯存模式日益受到環(huán)保制約；另一方面是品牌發(fā)展的需要——相比于單純的“存”，如何在倉儲過程中把煙葉“養(yǎng)”好，打牢卷煙品牌發(fā)展的原料基礎，更需要下一番功夫。

　　為了實現(xiàn)環(huán)境保護、資源節(jié)約、品質提升綜合效益，福建中煙首先在養(yǎng)護技術上找到突破口，探索運用了“四段式氣調法”。

　　在東肖倉庫，記者了解了這一新技術的運作流程。“它將片煙醇化周期分為自然醇化、氣調殺蟲防霉、氣調醇化和氣調保質四個階段，每一階段采用不同技術參數(shù)，前期側重防蟲防霉，中期側重提高醇化質量，后期重在延續(xù)和保持煙葉的最佳醇化質量。”龍巖煙草工業(yè)公司物流部副主任張增基介紹說，這種“生態(tài)調節(jié)”的模式減少了廢氣、廢渣排放，將煙葉適宜使用期延長15個月以上，促進了原料保質提質。同時，福建中煙還持續(xù)在轉段時機、開垛后處理、垛內溫濕度監(jiān)測等方面優(yōu)化完善，以期建立可量化、可操作、可考核的技術和管理標準。

　　目前，福建中煙四段式氣調片煙約有200萬擔，占片煙總存儲量的77%。以四段式氣調法為支撐，福建中煙在倉儲生態(tài)化、智能化上實施了一系列舉措。

　　通過實施硬件改造、精益改善等舉措，福建中煙建立6S管理作業(yè)程序和技術要求，構建倉庫日常環(huán)境生態(tài)防治體系，打造“無毒害、無蟲害、無霉變”的“清潔倉間”。此外，他們對片煙實行上下游環(huán)境生態(tài)綜合治理、延伸管理，達到原料“全鏈管控”目的。

　　原料供應鏈涉及煙葉生產(chǎn)、工商交接、原料加工、倉儲養(yǎng)護和配方投料等各個環(huán)節(jié)，要實現(xiàn)智能化管理，離不開數(shù)據(jù)的有力支撐。為此，福建中煙構建“用數(shù)據(jù)說話”的數(shù)字化原料質量評價與追溯體系，并建設原料批次管理系統(tǒng)與原料質量數(shù)據(jù)庫對接，有效提高了原料全過程數(shù)據(jù)共享互通與業(yè)務高效協(xié)同能力。

　　福建中煙物流中心主任龔安達表示，他們將以“生態(tài)+智能”倉儲模式為核心，持續(xù)推動原料倉儲由數(shù)量保管向質量養(yǎng)護、綠色物流轉變，提升原料倉儲價值，推進煙葉物流工作高質量發(fā)展。